本实用新型专利技术提供一种MQ树脂加工用粉碎烘干装置。所述MQ树脂加工用粉碎烘干装置包括：底板；釜体，所述釜体固定安装在底板的顶部；烘干机，所述烘干机固定安装在底板的顶部，所述烘干机的排风管的一端延伸至釜体内；第一电机，所述第一电机固定安装在釜体的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在釜体内，所述第一转动杆的一端延伸至釜体外并与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转动杆上；第一滤板，所述第一滤板固定安装在釜体内。本实用新型专利技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置具有使用方便，可同时进行烘干和粉碎的优点。可同时进行烘干和粉碎的优点。可同时进行烘干和粉碎的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种MQ树脂加工用粉碎烘干装置
[0001]本技术涉及MQ树脂加工
，尤其涉及一种MQ树脂加工用粉碎烘干装置。
技术介绍
[0002]MQ树脂是一类其分子以Si
‑
O键为骨架而构成的立体结构的新型有机硅高分子材料，具有耐高低温、电气绝缘、防潮、防水等性能，为了便于存放和运输，MQ树脂在加工过程中需要通过粉碎机进行粉碎，然后再通过烘干机对其进行烘干。
[0003]但是，现有技术中，由于现有的粉碎烘干工作大多是分开进行的，导致在加工过程中需要工作人员将MQ树脂在两个机器之间进行转换，增加工作人员劳动量的同时也降低了MQ树脂的加工效率，因此，有必要提供一种新的MQ树脂加工用粉碎烘干装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可同时进行烘干和粉碎的MQ树脂加工用粉碎烘干装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置包括：底板；釜体，所述釜体固定安装在底板的顶部；烘干机，所述烘干机固定安装在底板的顶部，所述烘干机的排风管的一端延伸至釜体内；第一电机，所述第一电机固定安装在釜体的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在釜体内，所述第一转动杆的一端延伸至釜体外并与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转动杆上；第一滤板，所述第一滤板固定安装在釜体内；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装第一滤板的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第二转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；多个粉碎轮，多个粉碎轮均固定安装在第二转动杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在釜体的一侧；两个转动轴，两个转动轴均转动安装在釜体内，两个转动轴的一端均延伸至釜体外，任意一个转动轴的一端与第二电机的输出轴固定连接；第二滤板，所述第二滤板固定安装在两个转动轴的一端。
[0006]优选的，所述第一转动杆上转动套设有隔离盒，所述隔离盒的底部内壁开设有转动通孔，所述第二转动杆与转动通孔转动连接。
[0007]优选的，所述釜体的一侧固定安装有进料阀。
[0008]优选的，所述釜体的顶部固定安装排气阀。
[0009]优选的，所述釜体的底部内壁开设有多个渗水孔。
[0010]优选的，所述第一滤板的顶部开设有转动槽，所述第二转动杆的底端与转动槽转动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种MQ树脂加工用粉碎烘干装置，通过第二电机、转动轴和第二滤板相配合，可以在上料完成后，调整第二滤板的角度，将MQ树脂隔绝在釜体内，避免粉碎后的MQ树脂跟随热流和蒸汽通过排气阀排出。
[0013]为解决上述技术问题，本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置包括：四个支撑杆，四个支撑杆均固定安装在底板的顶部，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个放置板，所述放置板的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有连接管，所述连接管的另一端与排气阀的顶部固定连接，所述抽风机的出风口上固定安装有框体，所述框体的底部固定安装有集料漏斗。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种MQ树脂加工用粉碎烘干装置，通过抽风机、连接管、框体和集料漏斗相配合，可以将釜体内粉碎烘干完成的MQ树脂快速的输送而出，使得MQ树脂的取出工作更为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置的第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置的第二实施例的正视剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、釜体；3、烘干机；4、第一电机；5、第一转动；6、第一锥形齿轮；7、第一滤板；8、第二转动杆；9、第二锥形齿轮；10、粉碎轮；11、第二电机；12、转动轴；13、第二滤板；14、支撑杆；15、放置板；16、抽风机；17、连接管；18、框体；19、集料漏斗。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，MQ树脂加工用粉碎烘干装置包括：底板1；釜体2，所述釜体2固定安装在底板1的顶部；烘干机3，所述烘干机3固定安装在底板1的顶部，所述烘干机3的排风管的一端延伸至釜体2内，主要用于输送热风对MQ树脂进行烘干处理；第一电机4，所述第一电机4固定安装在釜体2的一侧；第一转动杆5，所述第一转动杆5转动安装在釜体2内，所述第一转动杆5的一端延伸至釜体2外并与第一电机4的输出轴固定连接；第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6固定套设在第一转动杆5上；第一滤板7，所述第一滤板7固定安装在釜体2内，可以对MQ树脂进行兜底，防止MQ树脂掉入烘干机3的排风管中；第二转动杆8，所述第二转动杆8转动安装第一滤板7的顶部；第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9固定安装在第二转动杆8的顶端，所述第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮9啮合；多个粉碎轮10，多个粉碎轮10均固定安装在第二转动杆8上，主要用于对MQ树脂进行粉碎；第二电机11，所述第二电机11固定安装在釜体2的一侧，通过第二转动轴12相配合可
以对第二滤板13的角度进行调节，使得第二滤板13可以根据情况调整角度；两个转动轴12，两个转动轴12均转动安装在釜体2内，两个转动轴12的一端均延伸至釜体2外，任意一个转动轴12的一端与第二电机11的输出轴固定连接；第二滤板13，所述第二滤板13固定安装在两个转动轴12的一端。
[0023]所述第一转动杆5上转动套设有隔离盒，所述隔离盒的底部内壁开设有转动通孔，所述第二转动杆8与转动通孔转动连接，可以对第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮9进行隔离防护，防止MQ树脂与第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮9相接触。
[0024]所述釜体2的一侧固定安装有进料阀，用于投放MQ树脂。
[0025]所述釜体2的顶部固定安装排气阀，用于排出烘干机3排入釜体2的热流，以及MQ树脂受热产生的水蒸汽。
[0026]所述釜体2的底部内壁开设有多个渗水孔，用于排出MQ树脂携带的水液。
[0027]所述第一滤板7的顶部开设有转动槽，所述第二转动杆8的底端与转动槽转动连接，使得第二转动杆8可以稳定的在釜体2内进行转动。
[0028]本技术提供的MQ树脂加工用粉碎烘干装置的工作原理如下：
[0029]使用时，开启进料阀将MQ树脂倒入釜体2内，然后再关闭进料阀，随后，启动第二电机11，第二电机11通过对应的转动轴12带动第二滤板13转动，使得第二滤板13转动九十度呈平放状态，然后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.MQ树脂加工用粉碎烘干装置，其特征在于，包括：底板；釜体，所述釜体固定安装在底板的顶部；烘干机，所述烘干机固定安装在底板的顶部，所述烘干机的排风管的一端延伸至釜体内；第一电机，所述第一电机固定安装在釜体的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在釜体内，所述第一转动杆的一端延伸至釜体外并与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转动杆上；第一滤板，所述第一滤板固定安装在釜体内；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装第一滤板的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第二转动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；多个粉碎轮，多个粉碎轮均固定安装在第二转动杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在釜体的一侧；两个转动轴，两个转动轴均转动安装在釜体内，两个转动轴的一端均延伸至釜体外，任意一个转动轴的一端与第二电机的输出轴固定连接；第二滤板，所述第二滤板固定安装在两个转动轴的一端。2.根据权利要求1所述的MQ树脂加工用粉碎烘干装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜华，朱贵有，
申请(专利权)人：广州天疆高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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