一种矿用多级套筒液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用多级套筒液压缸，属于套筒液压缸技术领域，以解决传统的矿用多级套筒液压缸难以加强导向长度、提高密封性，避免缸筒变形漏油、活塞轴头断裂变形等缺陷的问题；包括外罩体；所述外罩体的内部安装有外缸体；所述外缸体的内部安装有四组内缸体，每组内缸体上安装有球铁导向环和导向密封组件，内缸体的右端外侧与外罩体之间安装有顶盖；本实用新型专利技术设置了双密封圈和球铁导向环，导向长度为后盖右端面至方形限位键的右端面长度，从而加长导向长度并配合球铁导向环，采用双密封圈，满足矿用车在重载、偏载、恶劣道路、恶劣工况下液压缸的安全为定向，解决缸筒因偏磨拉伤、变形漏油、活塞杆轴头存在断裂、变形的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用多级套筒液压缸


[0001]本技术属于套筒液压缸
，更具体地说，特别涉及一种矿用多级套筒液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，矿用多级套筒液压缸，相比传统的液压缸，要求耐高压、耐磨、强度高等优点，以满足矿用生产运输等需求。
[0003]现有技术中的矿用多级套筒液压缸，通常由缸盖、活塞杆、密封装置等装置组成，但液压缸在矿用车重载、恶劣道路等情况下使用时，缸筒容易因偏磨拉伤、变形漏油，难以加强导向长度、提高密封性，避免缸筒变形漏油、活塞轴头断裂变形等缺陷；由于顶盖常采用平直面的端盖形式，导致顶盖强度较弱。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿用多级套筒液压缸，以解决传统的矿用多级套筒液压缸难以加强导向长度、提高密封性，避免缸筒变形漏油、活塞轴头断裂变形等缺陷；顶盖强度较弱的问题。
[0005]本技术一种矿用多级套筒液压缸的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种矿用多级套筒液压缸，包括：外罩体、防横向转动锥套、高强度螺栓和焊接结构；所述外罩体的外部通过防横向转动锥套和高强度螺栓固定连接有外罩吊耳，外罩体的外部右端卡接有防尘帽，外罩体的内部安装有外缸体；所述外罩吊耳的内部卡接有锥套，外罩吊耳的右侧安装有缓冲橡胶垫；所述缓冲橡胶垫的右侧安装有挡圈；所述外缸体的内部左端安装有带止锁后盖，外缸体的内部安装有四组内缸体，每组内缸体上安装有球铁导向环和导向密封组件，内缸体的右端外侧与外罩体之间安装有顶盖，内缸体的右端内侧通过焊接结构连接有抗弯曲结构；所述顶盖的右端安装有垫圈。
[0007]进一步的，所述外罩体的外部设有两处突出环形结构，环形结构之间卡接锥套、外罩吊耳、缓冲橡胶垫和挡圈，缓冲橡胶垫夹在外罩吊耳与挡圈之间。
[0008]进一步的，所述防横向转动锥套贯穿锥套和外罩吊耳后连接到外罩体。
[0009]进一步的，所述防尘帽上设置有吊环螺钉，吊环螺钉固定连接防尘帽和顶盖。
[0010]进一步的，所述外缸体的外部安装有外缸吊耳，外缸体外圈表面镀硬铬。
[0011]进一步的，所述顶盖的右端面抵接垫圈的左端面，垫圈的右端抵接自锁螺母，焊接结构为活塞杆轴头的焊接构件。
[0012]进一步的，所述导向密封组件包括有方形限位键、双密封圈、导向环和防尘圈，方形限位键共设有两组且分别卡接在内缸体的外壁上，双密封圈共设有两组且分别卡接在内缸体的右侧外壁，导向环采用POM材质，且导向环的右侧安装防尘圈。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术设置了双密封圈和球铁导向环，导向长度为后盖右端面至方形限位键的右端面长度，从而加长导向长度并配合球铁导向环，采用双密封圈，满足矿用车在重载、偏载、恶劣道路、恶劣工况下液压缸的安全稳定性，解决缸筒因偏磨拉伤、变形漏油、活塞杆轴头存在断裂、变形的缺陷。
[0015]2、本技术设置了顶盖和焊接结构，外缸体外圈表面镀硬铬，加强外缸体的强度，利用顶盖和焊接结构配合连接的方式，改进为台阶式复合装置联接结构，从而优化加强顶盖结构。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3是本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、外罩体；101、外罩吊耳；2、锥套；3、防横向转动锥套；4、缓冲橡胶垫；5、挡圈；6、防尘帽；601、吊环螺钉；7、高强度螺栓；8、球铁导向环；9、导向密封组件；91、方形限位键；92、双密封圈；93、导向环；94、防尘圈；10、带止锁后盖；11、外缸体；1101、外缸吊耳；12、自锁螺母；13、顶盖；14、焊接结构；15、抗弯曲结构；16、垫圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图3所示：
[0026]本技术提供一种矿用多级套筒液压缸，包括：外罩体1、防横向转动锥套3、高强度螺栓7和焊接结构14；外罩体1的外部通过防横向转动锥套3和高强度螺栓7固定连接有外罩吊耳101，外罩体1的外部右端卡接有防尘帽6，外罩体1的内部安装有外缸体11；外罩吊
耳101的内部卡接有锥套2，外罩吊耳101的右侧安装有缓冲橡胶垫4；缓冲橡胶垫4的右侧安装有挡圈5；外缸体11的内部左端安装有带止锁后盖10，外缸体11的内部安装有四组内缸体，每组内缸体上安装有球铁导向环8和导向密封组件9，内缸体的右端外侧与外罩体1之间安装有顶盖13，内缸体的右端内侧通过焊接结构14连接有抗弯曲结构15；顶盖13的右端安装有垫圈16。
[0027]如附图1所示，外缸体11的外部安装有外缸吊耳1101，外缸体11外圈表面镀硬铬，加强外缸体11的强度，确保液压缸的稳定性，利用外缸吊耳1101和外罩吊耳101可以令液压缸整体进行定位组装，同时在生产搬移过程中可以拥有着力吊点进行搬运，顶盖13的右端面抵接垫圈16的左端面，垫圈16的右端抵接自锁螺母12，焊接结构14为活塞杆轴头的焊接构件，利用顶盖13和焊接结构14配合连接的方式，改进为台阶式复合装置联接结构，从而优化加强顶盖13结构。
[0028]如附图2和附图3所示，导向密封组件9包括有方形限位键91、双密封圈92、导向环93和防尘圈94，方形限位键91共设有两组且分别卡接在内缸体的外壁上，双密封圈92共设有两组且分别卡接在内缸体的右侧外壁，导向环93采用POM材质，且导向环93的右侧安装防尘圈94，导向长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用多级套筒液压缸，其特征在于，包括：外罩体(1)、防横向转动锥套(3)、高强度螺栓(7)和焊接结构(14)；所述外罩体(1)的外部通过防横向转动锥套(3)和高强度螺栓(7)固定连接有外罩吊耳(101)，外罩体(1)的外部右端卡接有防尘帽(6)，外罩体(1)的内部安装有外缸体(11)；所述外罩吊耳(101)的内部卡接有锥套(2)，外罩吊耳(101)的右侧安装有缓冲橡胶垫(4)；所述缓冲橡胶垫(4)的右侧安装有挡圈(5)；所述外缸体(11)的内部左端安装有带止锁后盖(10)，外缸体(11)的内部安装有四组内缸体，每组内缸体上安装有球铁导向环(8)和导向密封组件(9)，内缸体的右端外侧与外罩体(1)之间安装有顶盖(13)，内缸体的右端内侧通过焊接结构(14)连接有抗弯曲结构(15)；所述顶盖(13)的右端安装有垫圈(16)。2.如权利要求1所述的一种矿用多级套筒液压缸，其特征在于，所述外罩体(1)的外部设有两处突出环形结构，环形结构之间卡接锥套(2)、外罩吊耳(101)、缓冲橡胶垫(4)和挡圈(5)，缓冲橡胶垫(4)夹在外罩吊耳(101)与挡圈(5)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，杨杰，王道岁，朱伟，
申请(专利权)人：十堰杰鼎油缸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：