一种用于金属加工的切割设备夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的切割设备夹具，包括底板，底板内部中心位置固定安装有转轴，转轴圆周表面套接有转台，转台上端设置有加固机构，加固机构包括固定板，固定板上端面设置有定夹板、动夹板和支撑板，动夹板内部设置有螺杆，定位珠离开底板内部开设的卡口，定位珠挤压进转台中，弹簧被定位珠挤压充满弹性势能，装置转至下一个卡口时，弹簧释放弹性势能，定位珠进入卡口，再将销栓插入对应的插销口中，可以更加稳固的固定转台在底板上的转动角度，不仅可以实现工件固定后左右翻转，还可以在水平方向转动，方便用户在使用时调节角度，使装置适应更广泛的工作环境，简化了操作步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的切割设备夹具


[0001]本技术属于金属加工
，具体涉及一种用于金属加工的切割设备夹具。

技术介绍

[0002]需要对金属进行切割，以达到尺寸的要求。金属加工切割设备安装砂轮或者合金圆锯片来对金属进行切割处理。但是在对金属切割加工过程中，高速旋转的切割片和金属的剧烈摩擦，金属件光靠人力难以固定，同时会产生大量的金属碎屑火花。
[0003]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底板)等组成，在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。夹具不可旋转，会大大增加加工流程的复杂性。为此，我们提出一种用于金属加工的切割设备夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属加工的切割设备夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工的切割设备夹具，包括底板，所述底板内部中心位置固定安装有转轴，所述转轴圆周表面套接有转台，所述转台上端设置有加固机构，所述加固机构包括固定板，所述固定板上端面设置有定夹板、动夹板和支撑板，所述动夹板内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿所述支撑板。
[0006]优选的，所述螺杆与所述支撑板相交位置圆周表面设置有螺母，所述螺杆与所述动夹板相交位置圆周表面安装有轴承。
[0007]优选的，所述动夹板和所述支撑板下端面均对称设置有两个限位块，所述固定板上端面开设供限位块滑动的滑槽。
[0008]优选的，所述固定板左端固定连接转动辊，所述转动辊前后两端均安装有转动座，且所述转动座均通过连接块安装于转台上端面，所述转动辊和所述转动座内部设置有转动杆。
[0009]优选的，所述定夹板、所述动夹板和所述支撑板左端靠近上方安装有支撑座，所述支撑座宽度与连接块宽度一致。
[0010]优选的，所述转台内部设置有固定座，所述固定座下端面安装有弹簧，所述弹簧下端面安装有定位珠，所述底板在定位珠移动轨迹上均匀开设多个卡口。
[0011]优选的，所述转台内部设置有销栓，所述底板对应所述定位珠在不同的卡口时销
栓位置开设多个插销口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该设备，当切割时需要调整角度时，转动加固机构，与加固机构固定连接的转动辊与转台上固定连接的转动座通过转动杆配合，实现加固机构的左右翻转，拔去销栓转台与转轴配合转动，定位珠离开底板内部开设的卡口，定位珠挤压进转台中，弹簧被定位珠挤压充满弹性势能，装置转至下一个卡口时，弹簧释放弹性势能，定位珠进入卡口，再将销栓插入对应的插销口中，可以更加稳固的固定转台在底板上的转动角度，不仅可以实现工件固定后左右翻转，还可以在水平方向转动，方便用户在使用时调节角度，使装置适应更广泛的工作环境，简化了操作步骤，提高了工作效率。
[0014](2)、该设备，将工件放置在加固机构上，将工件的其中一个边与定夹板相抵，转动螺杆与螺母螺纹配合，螺杆带着动夹板向定夹板运动，当动夹板与工件的另一边相抵时，工件已被夹持稳固，操作简单便捷，利于用户使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视立面图；
[0016]图2为本技术的正剖立体图；
[0017]图3为本技术中的加固机构的侧视立体图；
[0018]图4为本技术中底板、转轴和转台的立体图。
[0019]图中：1、底板；2、转轴；3、转台；4、加固机构；401、固定板；402、定夹板；403、动夹板；404、支撑板；405、螺杆；5、螺母；6、轴承；7、限位块；8、转动辊；9、转动座；10、转动杆；11、支撑座；12、固定座；13、弹簧；14、定位珠；15、销栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种用于金属加工的切割设备夹具，包括底板1，底板1内部中心位置固定安装有转轴2，转轴2圆周表面套接有转台3，转台3上端设置有加固机构4，加固机构4包括固定板401，固定板401上端面设置有定夹板402、动夹板403和支撑板404，动夹板403内部设置有螺杆405，螺杆405贯穿支撑板404。
[0022]本实施例中，优选的，螺杆405与支撑板404相交位置圆周表面设置有螺母5，螺杆405与动夹板403相交位置圆周表面安装有轴承6；通过设置螺母5，使得螺杆405可以与螺母5螺纹配合，实现螺杆405带着动夹板403前后移动的效果，轴承6使螺杆405与螺母5配合螺杆405做圆周运动时，可以不改变螺杆405的高度，使动夹板403不会随着螺杆405做圆周运动。
[0023]本实施例中，优选的，动夹板403和支撑板404下端面均对称设置有两个限位块7，固定板401上端面开设供限位块7滑动的滑槽；通过设置限位块7，可以在螺杆405带着动夹板403前后移动时为动夹板403提供导向作用，时动夹板403可以更加平稳的移动。
[0024]本实施例中，优选的，固定板401左端固定连接转动辊8，转动辊8前后两端均安装有转动座9，且转动座9均通过连接块安装于转台3上端面，转动辊8和转动座9内部设置有转动杆10；通过设置转动杆10，可以与转动辊8和转动座9配合转动，实现加固机构4的翻转，使装置适应更广泛的工作环境。
[0025]本实施例中，优选的，定夹板402、动夹板403和支撑板404左端靠近上方安装有支撑座11，支撑座11宽度与连接块宽度一致；通过设置支撑座11，当转动辊8和转动座9在转动杆10的配合下翻转时，支撑座11可以为定夹板402、动夹板403和支撑板404提供支撑力。
[0026]本实施例中，优选的，转台3内部设置有固定座12，固定座12下端面安装有弹簧13，弹簧13下端面安装有定位珠14，底板1在定位珠14移动轨迹上均匀开设多个卡口；通过设置固定座12，可以固定将弹簧13固定在固定座12上，固定了弹簧13和定位珠14的安装位置，弹簧13可以在受到定位珠14挤压时收缩将定位珠14带回转台3中跟着转台3转动，在遇到卡口时释放弹性势能将定位珠14顶入卡口内，固定转台3旋转角度，定位珠14可以将转台3的旋转角度固定，提高装置的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的切割设备夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)内部中心位置固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)圆周表面套接有转台(3)，所述转台(3)上端设置有加固机构(4)，所述加固机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)上端面设置有定夹板(402)、动夹板(403)和支撑板(404)，所述动夹板(403)内部设置有螺杆(405)，所述螺杆(405)贯穿所述支撑板(404)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的切割设备夹具，其特征在于：所述螺杆(405)与所述支撑板(404)相交位置圆周表面设置有螺母(5)，所述螺杆(405)与所述动夹板(403)相交位置圆周表面安装有轴承(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的切割设备夹具，其特征在于：所述动夹板(403)和所述支撑板(404)下端面均对称设置有两个限位块(7)，所述固定板(401)上端面开设供限位块(7)滑动的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的切割设备夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景辉，
申请(专利权)人：安徽信尔科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：