本实用新型专利技术属于辅助上料技术领域，尤其是一种用于玻璃原料上料的辅助装置，针对现有的辅助装置由于破袋过程中，料袋多为编织袋，受限于材质因素，破袋过程中容易出现破损的袋壁残留在破袋器上，同时，玻璃的生产中，原料为粉末状的各类成分，其生产环境会产生巨大的粉尘的问题，现提出如下方案，其包括箱体和漏网板，所述箱体为中空机构，所述箱体的顶部和底部均为开放处，所述箱体的四侧内壁底部与漏网板的外侧固定连接，所述箱体的底部与传送装置的顶部固定连接，使得特殊形状的破袋刀防止在多次对编织袋进行破开后刀口钝化，以及不需要人工对编织袋破开，可以减少污染，可以更有效的对粉尘进行吸取，也使得编织袋可以自动升降。也使得编织袋可以自动升降。也使得编织袋可以自动升降。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃原料上料的辅助装置
[0001]本技术涉及辅助上料
，尤其涉及一种用于玻璃原料上料的辅助装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃的生产中，原料为粉末状的各类成分，生产中多为袋装来料，在进行上料时，需要人工进行破除袋子外壁后，让粉状原料倒入到上料口中。
[0003]经检索，公告号CN209467429U公开了一种破袋装置，包括锥体和底座，所述锥体设置在所述底座上部并相互固定连接，所述锥体呈三棱锥形状，包括三个锥面和一个底面，所述底座呈长方体形状，包括上、下、左、右、前、后共六个表面，所述锥体的底面固定于所述底座的上表面，所述锥体的三个锥面和所述底座的六个表面均在中间掏空，留出孔洞。本技术的破袋装置能够实现快速破袋，提高作业效率并同时降低作业风险，并且具有制造简单、设计合理的优点，可以满足钢铁厂原料工序上料前的破袋需求。
[0004]但上述技术方案存在以下问题：
[0005]由于破袋过程中，料袋多为编织袋，受限于材质因素，破袋过程中容易出现破损的袋壁残留在破袋器上，同时，玻璃的生产中，原料为粉末状的各类成分，其生产环境会产生巨大的粉尘，虽然实操工人会佩戴劳保工具进行防护，但长期此环境下工作，仍会使得身体收到一定的损伤。
[0006]针对上述问题，本技术文件提出了一种用于玻璃原料上料的辅助装置，用于解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0007]本技术提供了一种用于玻璃原料上料的辅助装置，解决了现有技术中存在由于破袋过程中，料袋多为编织袋，受限于材质因素，破袋过程中容易出现破损的袋壁残留在破袋器上，同时，玻璃的生产中，原料为粉末状的各类成分，其生产环境会产生巨大的粉尘，虽然实操工人会佩戴劳保工具进行防护，但长期此环境下工作，仍会使得身体收到一定的损伤的缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种用于玻璃原料上料的辅助装置，包括：
[0010]箱体和漏网板，所述箱体为中空机构，所述箱体的顶部和底部均为开放处，所述箱体的四侧内壁底部与漏网板的外侧固定连接，所述箱体的底部与传送装置的顶部固定连接，所述箱体位于传送装置的上方，所述漏网板与传送装置的进料口相适配；
[0011]升降机构，升降机构设置在箱体底部用于箱体内部的设备升降；
[0012]破袋机构，破袋机构设置在箱体内用于对原材料编织袋进行破开；
[0013]除尘组件，除尘组件设置在箱体两侧用于对箱体内的粉尘进行收集。
[0014]在一种可能的设计中，所述升降机构包括用于驱动的两个液压缸和平顶锥台，两个所述液压缸的顶部均与同一个漏网板的底部固定连接，所述液压缸的伸缩端贯穿漏网板的底部并延伸至漏网板的上方，所述液压缸的输出端与平顶锥台的底部固定连接，所述平顶锥台的顶部固定连接有升降板。
[0015]在一种可能的设计中，所述破袋机构包括破袋刀、刀孔、固定柱和锥顶，所述破袋刀为三棱刺状，所述破袋刀的刀片数量为三个，所述破袋刀的刀片均与固定柱的外侧固定连接，所述固定柱的顶部与锥顶的底部固定连接，所述刀孔设置在升降板上，所述刀孔与破袋刀的形状相适配，所述破袋刀和固定柱的底部均贯穿升降板上的刀孔并与漏网板的顶部固定连接。
[0016]在一种可能的设计中，所述除尘组件包括两个用于对箱体内的粉尘进行收集的吸尘器、两个吸尘管和两个管口，所述箱体的两侧均开设有吸尘口，两个所述吸尘器的顶部与吸尘管的一端固定连接，两个所吸尘管的另一端均贯穿吸尘口并延伸至箱体内，所述吸尘管的另一端与管口的一侧固定连接，所述管口的形状为喇叭状。
[0017]在一种可能的设计中，所述升降板的顶部固定连接有多个刮板，多个所述刮板的一端均固定连接有同一个平顶锥环，多个所述刮板均位于刀孔的两侧，所述刮板的形状为三角板。
[0018]在一种可能的设计中，所述箱体的前侧内壁开设有两个滑槽，所述升降板的前侧固定连接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0020]本技术中，在箱体和升降板上设置了滑槽和滑块，使得在液压缸带动升降板升降时，更加顺畅，防止升降板在工作时卡住，保证在生产工作时，设备可以正常运转，在升降板上设置刮板和平顶锥环，使得在对编织袋进行破开后，升降板带动编织袋进行上升，刮板可以将破袋刀上的编织袋碎片进行刮去并通过人工取出，防止在破袋刀工作时，刀上缠绕碎片，影响破袋刀工作；
[0021]本技术中，在箱体上设置升降和破袋机构，以及除尘组件，使得三棱刺状的破袋刀和尖刺状的锥顶便于将编织袋破开，并且特殊形状的破袋刀防止在多次对编织袋进行破开后刀口钝化，不便于对编织袋进行破开，以及不需要人工对编织袋破开，减少工人劳动量和生产成本，同时在破袋时，可以减少污染，减少意外的发生，喇叭状的管口，可以更有效的对粉尘进行吸取，减少粉尘四溅，也使得编织袋可以自动升降，减少工人对编织袋进行捡取的时间，加快工作进度，保证工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种用于玻璃原料上料的辅助装置的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所提供的一种用于玻璃原料上料的辅助装置内部底部放大爆炸图；
[0024]图3为本技术实施例所提供的一种用于玻璃原料上料的辅助装置的A部分放
大结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所提供的一种用于玻璃原料上料的辅助装置的B部分结构放大示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、箱体；2、液压缸；3、平顶锥环；4、平顶锥台；5、升降板；6、漏网板；7、吸尘器；8、吸尘管；9、管口；10、破袋刀；11、刮板；12、锥顶；13、滑槽；14、滑块；15、刀孔；16、固定柱。
具体实施方式
[0028]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0030]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃原料上料的辅助装置，其特征在于，包括：箱体(1)和漏网板(6)，所述箱体(1)为中空机构，所述箱体(1)的顶部和底部均为开放处，所述箱体(1)的四侧内壁底部与漏网板(6)的外侧固定连接，所述箱体(1)的底部与传送装置的顶部固定连接，所述箱体(1)位于传送装置的上方，所述漏网板(6)与传送装置的进料口相适配；升降机构，升降机构设置在箱体(1)底部用于箱体(1)内部的设备升降；破袋机构，破袋机构设置在箱体(1)内用于对原材料编织袋进行破开；除尘组件，除尘组件设置在箱体(1)两侧用于对箱体(1)内的粉尘进行收集。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃原料上料的辅助装置，其特征在于，所述升降机构包括用于驱动的两个液压缸(2)和平顶锥台(4)，两个所述液压缸(2)的顶部均与同一个漏网板(6)的底部固定连接，所述液压缸(2)的伸缩端贯穿漏网板(6)的底部并延伸至漏网板(6)的上方，所述液压缸(2)的输出端与平顶锥台(4)的底部固定连接，所述平顶锥台(4)的顶部固定连接有升降板(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃原料上料的辅助装置，其特征在于，所述破袋机构包括破袋刀(10)、刀孔(15)、固定柱(16)和锥顶(12)，所述破袋刀(10)为三棱刺状，所述破袋刀(10)的刀片数量为三个，所述破袋刀(10)的刀片均与固定柱(16)的外侧固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，余清元，胡韩民，
申请(专利权)人：信义玻璃海南有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。