一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及钛合金技术领域，尤其为一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，包括炉体和坩埚，坩埚的底部卡合连接在炉体内部的底部，坩埚的顶部卡合有炉盖，炉盖的底部固定设置有卡套、多个移动机构和定位柱，炉体内部的底部固定设置有卡块。本实用新型专利技术将坩埚置入炉体后，炉体可防止坩埚工作时产生的热量散失，通过卡块可便于将坩埚进行放置后的限位，放置时可轻松进行定位，以保证稳定，通过将炉盖向上提起后，伸缩杆带动套杆一进行移动，便于套杆一靠近及远离套杆二，实现升降的效果，然后卡套的底部与坩埚的顶部接触，再推动炉盖，连接块将带动炉盖进行转动，实现了灵活打开炉盖的效果，可根据需要转动所需开盖的大小程度，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚


[0001]本技术涉及钛合金
，具体为一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚。

技术介绍

[0002] 钛合金（titanium alloy）是以钛为基加入其他合金元素组成的合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点。目前钛合金是应用最广泛的钛金属材料，在航空材料、石油开采、食品体育、医疗领域等都有广泛的应用，在对TC4钛合金粉末熔炼过程中需要使用到坩埚，坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。
[0003]但是，现有技术中，存在以下缺陷：
[0004]现有的熔炼坩埚没有固定装置，在进行工作时难以维持稳定，容易造成危险；
[0005]在对坩埚内部增加焊剂和反应剂时，需要将整个坩埚盖打开，使得这个操作非常的麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，包括炉体和坩埚，所述坩埚的底部卡合连接在炉体内部的底部，所述坩埚的顶部卡合有炉盖，所述炉盖的底部固定设置有卡套、多个移动机构和定位柱，所述炉体内部的底部固定设置有卡块，所述炉体的外壁套接有限位套，所述限位套的底部固定安装有支撑架，所述炉体的顶部开设有定位槽。
[0008]所述卡块的表面固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫的表面与坩埚的外壁接触。
[0009]所述移动机构包括连接块、套杆一、伸缩杆和套杆二，所述连接块的顶部固定设置在炉盖的底部，所述套杆一靠近顶部的外壁与连接块的底部转动连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案通过移动机构配合卡块便于对坩埚的使用，提高使用效果。
[0011]所述伸缩杆靠近顶部的外壁套接在套杆一的内部，所述伸缩杆靠近底部的外壁套接在套杆二的内部。
[0012]采用上述技术方案，该方案通过伸缩杆带动套杆一进行移动，便于套杆一靠近及远离套杆二，实现升降的效果。
[0013]所述套杆二的底部与炉体的顶部焊接。
[0014]采用上述技术方案，该方案通过套杆二与炉体的连接，可起到在炉体的顶部支撑连接炉盖的作用，便于炉盖的开合。
[0015]所述定位柱的底部套接有垫块，所述垫块的底部与定位槽的表面接触。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过将定位柱的底部套接上垫块，有利于缓解磨损，提
高定位柱的使用寿命。
[0017]所述炉盖通过卡套与坩埚靠近顶部的外壁卡合连接，且坩埚的顶部与炉盖的底部接触。
[0018]采用上述技术方案，该方案通过卡套将坩埚进行封盖，更利于坩埚进行熔炼工作，同时可利用卡套将坩埚固定在炉体内，保证稳定。
[0019]所述炉盖的顶部固定安装有拉手，所述卡套的外壁与炉体的内壁接触。
[0020]采用上述技术方案，该方案通过。
[0021]所述坩埚的直径小于炉体的直径，且坩埚的高度大于炉体的高度。
[0022]采用上述技术方案，该方案通过设置小于炉体的直径的坩埚，便于将坩埚置入炉体内部。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、将坩埚置入炉体后，炉体可防止坩埚工作时产生的热量散失，通过卡块可便于将坩埚进行放置后的限位，放置时可轻松进行定位，以保证稳定，再通过缓冲垫可保护坩埚的底部，放置时以及工作时，起到缓冲的作用，保证稳定，避免损伤，从而保证使用时的安全与便捷。
[0025]2、通过将炉盖向上提起后，伸缩杆带动套杆一进行移动，便于套杆一靠近及远离套杆二，实现升降的效果，然后卡套的底部与坩埚的顶部接触，再推动炉盖，连接块将带动炉盖进行转动，实现了灵活打开炉盖的效果，可根据需要转动所需开盖的大小程度，操作简单，便于熔炼时的多种需要，再通过定位柱与定位槽的接触，可便于定位关闭炉盖，保证关闭的准确性。
附图说明
[0026]图1为本技术整体的结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖面部分结构示意图；
[0028]图3为本技术的移动机构部分结构示意图；
[0029]图4为本技术的剖面部分A处放大的结构示意图。
[0030]图中：1、炉体；11、定位槽；12、卡块；121、缓冲垫；2、坩埚；3、炉盖；31、卡套；32、移动机构；321、连接块；322、套杆一；323、伸缩杆；324、套杆二；33、定位柱；331、垫块；34、拉手；4、限位套；5、支撑架。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供了一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，包括炉体1和坩埚2，坩埚2的底部卡合连接在炉体1内部的底部，坩埚2的顶部卡合有炉盖3，炉体1的顶部开设有定位槽11，移动机构32包括连接块321、套杆一322、伸缩杆323和套杆二324，连接块321的顶部固定设置在炉盖3的底部，套杆一322靠近顶部的外壁与连接块321的底部转动连接，伸
缩杆323靠近顶部的外壁套接在套杆一322的内部，伸缩杆323靠近底部的外壁套接在套杆二324的内部，套杆二324的底部与炉体1的顶部焊接，定位柱33的底部套接有垫块331，垫块331的底部与定位槽11的表面接触，述炉盖3的顶部固定安装有拉手34，卡套31的外壁与炉体1的内壁接触，坩埚2的直径小于炉体1的直径，且坩埚2的高度大于炉体1的高度。
[0033]在本技术的一种实施方式中，根据所需，通过拉手34将炉盖3向上提起，此时，伸缩杆323将会带动套杆一322进行向上移动，从而套杆一322远离套杆二324，将可实现升降的效果，然后卡套31的底部将与坩埚2的顶部接触，失去阻挡后，再推动炉盖3，此时，连接块321会带动炉盖3进行转动，从而实现炉盖3与坩埚2的错位关系，实现了灵活打开炉盖3的效果，然后可根据需要来转动所需开盖的大小程度，关闭时只需相反操作即可，操作简单，便于熔炼时的多种需要，同时，通过定位柱33与定位槽11的接触，可便于定位关闭炉盖3，保证关闭的准确性。
[0034]炉盖3的底部固定设置有卡套31、多个移动机构32和定位柱33，炉体1内部的底部固定设置有卡块12，炉体1的外壁套接有限位套4，限位套4的底部固定安装有支撑架5，卡块12的表面固定设置有缓冲垫121，缓冲垫121的表面与坩埚2的外壁接触，炉盖3通过卡套31与坩埚2靠近顶部的外壁卡合连接，且坩埚2的顶部与炉盖3的底部接触。
[0035]在本技术的一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，包括炉体（1）和坩埚（2），其特征在于：所述坩埚（2）的底部卡合连接在炉体（1）内部的底部，所述坩埚（2）的顶部卡合有炉盖（3），所述炉盖（3）的底部固定设置有卡套（31）、多个移动机构（32）和定位柱（33），所述炉体（1）内部的底部固定设置有卡块（12），所述炉体（1）的外壁套接有限位套（4），所述限位套（4）的底部固定安装有支撑架（5），所述炉体（1）的顶部开设有定位槽（11）；所述卡块（12）的表面固定设置有缓冲垫（121），所述缓冲垫（121）的表面与坩埚（2）的外壁接触；所述移动机构（32）包括连接块（321）、套杆一（322）、伸缩杆（323）和套杆二（324），所述连接块（321）的顶部固定设置在炉盖（3）的底部，所述套杆一（322）靠近顶部的外壁与连接块（321）的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金粉末熔炼坩埚，其特征在于：所述伸缩杆（323）靠近顶部的外壁套接在套杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，于军，郝国建，姜洪涛，
申请(专利权)人：江苏中钻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：