一种钛合金粉末的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛合金粉末的烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的底部固定连接有支撑基座，烘干箱体内壁的顶部安装有集料斗，集料斗的底部连通有导流金属弯管，导流金属弯管的两侧均安装有电加热片，烘干箱体内壁的中部安装有过滤网，烘干箱体背面的中部安装有用于拨动过滤网上方粉末物料的刷料机构，刷料机构包括固定壳、转动连接在固定壳内部的丝杆、套筒、横移杆、固定盒和安装在固定盒内部的电机，烘干箱体两侧的中部安装有侧框，侧框内壁的一侧连接有固定座，固定座的一侧安装有加热管，本实用新型专利技术一种钛合金粉末的烘干装置，整个装置扩大了物料与热量的接触面积，烘干更加均匀，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金粉末的烘干装置


[0001]本技术涉及钛合金粉末加工领域，具体为一种钛合金粉末的烘干装置。

技术介绍

[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，粉末钛合金是将冶炼合格的钛合金液态金属采用雾化、旋转电极或真空减压雾化成粉，经热挤压成棒、热等静压成钛合金涡轮盘、飞机龙骨接头、海水淡化装置制成的材料，应用很广泛，钛合金粉末在生产加工过程中需要对钛合金粉末进行烘干处理，方便后续的加工。
[0003]钛合金粉末的烘干装置通常采用加热的方式对物料进行搅拌干燥，但是实际使用过程中物料的堆叠较为严重，一些物料没有与热源接触到，进而导致粉末物料受热不均，烘干不均匀，从而也降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金粉末的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钛合金粉末的烘干装置通常采用加热的方式对物料进行搅拌干燥，但是实际使用过程中物料的堆叠较为严重，一些物料没有与热源接触到，进而导致粉末物料受热不均，烘干不均匀，从而也降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金粉末的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定连接有支撑基座，所述烘干箱体的顶部固定连通有加料斗，所述烘干箱体内壁的顶部安装有集料斗，所述集料斗的底部连通有导流金属弯管，所述导流金属弯管的两侧均安装有电加热片，所述烘干箱体内壁的中部安装有过滤网，所述烘干箱体背面的中部安装有用于拨动过滤网上方粉末物料的刷料机构，所述刷料机构包括固定壳、转动连接在固定壳内部的丝杆、套筒、横移杆、固定盒和安装在固定盒内部的电机，且所述丝杆的表面与套筒的中部螺纹连接，所述套筒的一侧与横移杆的一端固定连接，所述固定壳的一侧与固定盒的一侧固定连接，所述横移杆的底部连接有若干刷料细杆，所述电机的输出端与丝杆连接，所述烘干箱体两侧的中部安装有侧框，所述侧框内壁的一侧连接有固定座，所述固定座的一侧安装有加热管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱体一侧的底部固定安装有开关面板，所述电加热片、加热管和电机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于对电加热片、加热管和电机进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱体的正面铰接有对烘干箱体密封的密封箱门，所述密封箱门的中部设有便于观察烘干箱体内部的观察窗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料斗与加料斗的底部对应设置，且所述导流金属弯管的底部处于过滤网的上方，粉末通过导流金属弯管后从底部落入到过滤网上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网与横移杆对应设置，且所述固定壳固定连接在烘干箱体背面的表面，横移杆延伸至烘干箱体的内部，且所述横移杆与烘干箱体滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱体内壁的底部安装有用于收集粉末的收集盒，所述收集盒与过滤网的底部对应设置，收集盒用于收集烘干后的粉末物料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]使用过程中物料在重力的作用下进入集料斗后通过导流金属弯管进行导流，并且粉末在经过导流金属弯管时，导流金属弯管本身的温度较高能够对通过的粉末进行烘干处理，之后物料落入至过滤网上，粉末会通过过滤网进行过滤下落，刷料机构加速物料的过滤工作，通过过滤网过滤后会缓慢下落通过加热管的供热区域，不断下落的粉末会被加热管周围的加热区进行均匀的烘干干燥，整个装置扩大了物料与热量的接触面积，避免物料烘干过程中的堆叠现象，烘干更加均匀，效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术烘干箱体的正面剖视结构图；
[0015]图3为本技术刷料机构的结构图；
[0016]图4为本技术横移杆的结构图。
[0017]图中：1、烘干箱体；2、支撑基座；3、密封箱门；4、加料斗；5、侧框；6、开关面板；7、观察窗；8、过滤网；9、集料斗；10、导流金属弯管；11、电加热片；12、固定座；13、加热管；14、收集盒；15、刷料机构；16、固定壳；17、丝杆；18、套筒；19、横移杆；20、固定盒；21、电机；22、刷料细杆。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种钛合金粉末的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底部固定连接有支撑基座2，烘干箱体1的顶部固定连通有加料斗4，烘干箱体1内壁的顶部安装有集料斗9，集料斗9的底部连通有导流金属弯管10，导流金属弯管10的两侧均安装有电加热片11，烘干箱体1内壁的中部安装有过滤网8，烘干箱体1背面的中部安装有用于拨动过滤网8上方粉末物料的刷料机构15，刷料机构15包括固定壳16、转动连接在固定壳16内部的丝杆17、套筒18、横移杆19、固定盒20和安装在固定盒20内部的电机21，且丝杆17的表面与套筒18的中部螺纹连接，套筒18的一侧与横移杆19的一端固定连接，固定壳16的一侧与固定盒20的一侧固定连接，横移杆19的底部连接有若干刷料细杆22，电机21的输出端与丝杆17连接，烘干箱体1两侧的中部安装有侧框5，侧框5内壁的一侧连接有固定座12，固定座12的一侧安装有加热管13，本实施例中将粉末物料从加料斗4加入，物料在重力的作用下进入集料斗9后通过导流金属弯管10进行导流，并且粉末在经过导流金属弯管10
时，导流金属弯管10本身的温度较高能够对通过的粉末进行烘干处理，之后物料落入至过滤网8上，粉末会通过过滤网8进行过滤下落，通过过滤网8过滤后缓慢下落通过加热管13的供热区域，不断下落的粉末会被加热管13进行均匀烘干干燥。
[0020]在本实施例中，烘干工作之前先通过开关面板6启动电加热片11和加热管13，电加热片11能够将导流金属弯管10的温度升高，加热管13工作能够不断向烘干箱体1内部供热，侧框5与烘干箱体1的内部相通，使得烘干箱体1内壁的中部温度升高，加热管13对着的区域为主要烘干区。
[0021]参阅图1
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4，烘干箱体1一侧的底部固定安装有开关面板6，电加热片11、加热管13和电机21均通过开关面板6与外接电源电性连接，烘干箱体1的正面铰接有对烘干箱体1密封的密封箱门3，密封箱门3的中部设有便于观察烘干箱体1内部的观察窗7，集料斗9与加料斗4的底部对应设置，且导流金属弯管10的底部处于过滤网8的上方，过滤网8与横移杆19对应设置，且固定壳16固定连接在烘干箱体1背面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金粉末的烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于：所述烘干箱体（1）的底部固定连接有支撑基座（2），所述烘干箱体（1）的顶部固定连通有加料斗（4），所述烘干箱体（1）内壁的顶部安装有集料斗（9），所述集料斗（9）的底部连通有导流金属弯管（10），所述导流金属弯管（10）的两侧均安装有电加热片（11），所述烘干箱体（1）内壁的中部安装有过滤网（8），所述烘干箱体（1）背面的中部安装有用于拨动过滤网（8）上方粉末物料的刷料机构（15），所述刷料机构（15）包括固定壳（16）、转动连接在固定壳（16）内部的丝杆（17）、套筒（18）、横移杆（19）、固定盒（20）和安装在固定盒（20）内部的电机（21），且所述丝杆（17）的表面与套筒（18）的中部螺纹连接，所述套筒（18）的一侧与横移杆（19）的一端固定连接，所述固定壳（16）的一侧与固定盒（20）的一侧固定连接，所述横移杆（19）的底部连接有若干刷料细杆（22），所述电机（21）的输出端与丝杆（17）连接，所述烘干箱体（1）两侧的中部安装有侧框（5），所述侧框（5）内壁的一侧连接有固定座（12），所述固定座（12）的一侧安装有加热管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国建，于军，姜洪涛，马超，
申请(专利权)人：江苏中钻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：