一种钛合金细微粉末气体筛分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金细微粉末气体筛分器，包括筛分筒以及固定设置在筛分筒顶端的上料筒，上料筒的底端转动连接有设置在筛分筒内部的锥状筛网架，锥状筛网架的底端固定连通有下料通道，上料筒的顶端固定安装有筛分电机，筛分电机的输出端固定设置有驱动轴，驱动轴的底端固定设置有均匀分布的连接杆，本实用新型专利技术一种钛合金细微粉末气体筛分器，该钛合金金属微粉气体筛分器由电机带动锥状筛网架飞转，依靠离心力和惰性气体的流通来加速微粉通过筛网，完成微粉的筛分工作，微粉的通过速率高，且不易出现网孔堵塞的问题，筛分更加彻底，避免了传统气体筛分器需多次筛分钛合金微粉的弊端，更加高效便捷。更加高效便捷。更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金细微粉末气体筛分器


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种钛合金细微粉末气体筛分器。

技术介绍

[0002]钛合金金属粉末是3D打印技术中常用的材料，由于20微米以下的钛合金金属粉末具有极易团聚的物理性质，使得钛合金金属粉末很容易堵塞筛网的网孔，普通筛网难以完成筛分工作。又因为钛合金的细微粉末具有易燃易爆的特性，用普通的气流做动力进行筛分存在一定的安全隐患，因此常用惰性气体筛分器进行筛分工作。目前常见的钛合金微粉气体筛分器主要是在真空条件下，通入惰性气体，依靠电机带动网筒在筛分容器内飞速转动，引起容器内气流的流通，从而使钛合金微粉粉末穿过筛网筒，完成筛分工作。然而申请人认为这种仅依靠气流流通带动微粉穿过网筒实现筛分的方式存在以下不足：
[0003]钛合金微粉穿过筛网筒的效率低下，大部分的微粉会在重力的作用下直接下落从粗粉通道排出，造成筛分不彻底，需多次筛分的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金细微粉末气体筛分器，以解决上述
技术介绍
中提出的钛合金微粉穿过筛网筒的效率低下、不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金细微粉末气体筛分器，包括筛分筒以及固定设置在筛分筒顶端的上料筒，所述上料筒的底端转动连接有设置在筛分筒内部的锥状筛网架，所述锥状筛网架的底端固定连通有下料通道，所述上料筒的顶端固定安装有筛分电机，所述筛分电机的输出端固定设置有驱动轴，所述驱动轴的底端固定设置有均匀分布的连接杆，所述连接杆的底端与锥状筛网架的内侧固定连接，所述筛分筒内壁底端的中部设有粗粉通道，所述筛分筒内壁底端的外围开设有均匀分布的细粉收集斗，所述上料筒的一侧固定连通有用于添加钛合金细粉的粉末添加机构，依靠离心力和惰性气体的流通来加速微粉通过筛网，完成微粉的筛分工作，微粉的通过速率高，且不易出现网孔堵塞的问题，筛分更加彻底。
[0006]优选的，所述粉末添加机构包括推送筒以及固定连通在推送筒顶端的储料斗，所述推送筒的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有位于推送筒内部的推送绞龙，上料添加简便，匀速稳定，不易倒流。
[0007]优选的，所述筛分筒的底端固定设置有安装架，所述安装架底端的中部固定设置有与粗粉通道内部相通的粗粉排放口，所述安装架底端的外围固定设置有与细粉收集斗内部相通的细粉排放口，所述粗粉排放口的中部和细粉排放口的中部均固定安装有排放阀门，便于排放筛分后的钛合金微粉。
[0008]优选的，所述上料筒的一侧固定连通有进气管道，便于惰性气体的通入，提高筛分效果和安全性。
[0009]优选的，所述筛分筒的一侧固定连通有排气管道，所述排气管道与筛分筒连接处
的内侧固定设置有过滤纱网，能够对流通的气体进行过滤，防止微粉粉末排出。
[0010]优选的，所述粗粉通道的顶端固定设置有连接法兰，所述下料通道通过连接法兰与粗粉通道转动连接，能够使锥状筛网架持续飞速，完成粉末的筛分工作。
[0011]优选的，所述筛分筒的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有筛分开关，所述减速电机和筛分电机均通过筛分开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金金属微粉气体筛分器由电机带动锥状筛网架飞转，依靠离心力和惰性气体的流通来加速微粉通过筛网，完成微粉的筛分工作，微粉的通过速率高，且不易出现网孔堵塞的问题，筛分更加彻底，避免了传统气体筛分器需多次筛分钛合金微粉的弊端，更加高效便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术气体筛分器的正视截面图；
[0014]图2为本技术筛分筒的俯视截面图；
[0015]图3为本技术锥状筛网架的结构示意图；
[0016]图4为本技术粉末添加机构的正视截面图。
[0017]图中：1、安装架；2、筛分筒；3、粉末添加机构；31、储料斗；32、推送筒；33、减速电机；34、推送绞龙；4、锥状筛网架；5、连接杆；6、进气管道；7、驱动轴；8、筛分电机；9、上料筒；10、细粉收集斗；11、过滤纱网；12、排气管道；13、连接法兰；14、粗粉通道；15、粗粉排放口；16、细粉排放口；17、排放阀门；18、开关板；19、下料通道。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种钛合金细微粉末气体筛分器，包括筛分筒2以及固定设置在筛分筒2顶端的上料筒9，上料筒9的底端转动连接有设置在筛分筒2内部的锥状筛网架4，锥状筛网架4的底端固定连通有下料通道19，上料筒9的顶端固定安装有筛分电机8，筛分电机8的输出端固定设置有驱动轴7，驱动轴7的底端固定设置有均匀分布的连接杆5，连接杆5的底端与锥状筛网架4的内侧固定连接，筛分筒2内壁底端的中部设有粗粉通道14，筛分筒2内壁底端的外围开设有均匀分布的细粉收集斗10，上料筒9的一侧固定连通有用于添加钛合金细粉的粉末添加机构3，上料筒9的一侧固定连通有进气管道6，筛分筒2的一侧固定连通有排气管道12，排气管道12与筛分筒2连接处的内侧固定设置有过滤纱网11，粗粉通道14的顶端固定设置有连接法兰13，下料通道19通过连接法兰13与粗粉通道14转动连接，筛分筒2的正面固定安装有开关板18，开关板18的表面固定安装有筛分开关，减速电机33和筛分电机8均通过筛分开关与外接电源电性连接；
[0020]使用时，筛分电机8则通过驱动轴7和连接杆5带动锥状筛网架4在筛分筒2内部飞转，位于锥状筛网架4内部的钛合金细微粉末会在离心力的作用下，通过锥状筛网架4进入筛分筒2内部，并落入细粉收集斗10内，粗粉则直接在重力的作用下，下落通过下料通道19进入粗粉通道14内部，完成筛分工作，筛分效率高，不易出现网孔的堵塞。
[0021]参阅图1和图4，进一步的，粉末添加机构3包括推送筒32以及固定连通在推送筒32
顶端的储料斗31，推送筒32的一端固定安装有减速电机33，减速电机33的输出端固定安装有位于推送筒32内部的推送绞龙34；
[0022]使用时，将待筛分的钛合金细微粉末加入储料斗31内，起到筛分器后，减速电机33会工作，带动推送绞龙34缓慢转动，将钛合金细微粉末缓慢推入上料筒9内，实现匀速定量添加钛合金微粉。
[0023]参阅图1和图2，进一步的，筛分筒2的底端固定设置有安装架1，安装架1底端的中部固定设置有与粗粉通道14内部相通的粗粉排放口15，安装架1底端的外围固定设置有与细粉收集斗10内部相通的细粉排放口16，粗粉排放口15的中部和细粉排放口16的中部均固定安装有排放阀门17；
[0024]使用时，锥状筛网架4内部的钛合金细微粉末会在离心力的作用下，通过锥状筛网架4进入筛分筒2内部，并落入细粉收集斗10内，粗粉则直接在重力的作用下，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金细微粉末气体筛分器，包括筛分筒（2）以及固定设置在筛分筒（2）顶端的上料筒（9），其特征在于：所述上料筒（9）的底端转动连接有设置在筛分筒（2）内部的锥状筛网架（4），所述锥状筛网架（4）的底端固定连通有下料通道（19），所述上料筒（9）的顶端固定安装有筛分电机（8），所述筛分电机（8）的输出端固定设置有驱动轴（7），所述驱动轴（7）的底端固定设置有均匀分布的连接杆（5），所述连接杆（5）的底端与锥状筛网架（4）的内侧固定连接，所述筛分筒（2）内壁底端的中部设有粗粉通道（14），所述筛分筒（2）内壁底端的外围开设有均匀分布的细粉收集斗（10），所述上料筒（9）的一侧固定连通有用于添加钛合金细粉的粉末添加机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种钛合金细微粉末气体筛分器，其特征在于：所述粉末添加机构（3）包括推送筒（32）以及固定连通在推送筒（32）顶端的储料斗（31），所述推送筒（32）的一端固定安装有减速电机（33），所述减速电机（33）的输出端固定安装有位于推送筒（32）内部的推送绞龙（34）。3.根据权利要求1所述的一种钛合金细微粉末气体筛分器，其特征在于：所述筛分筒（2）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国建，于军，姜洪涛，马超，
申请(专利权)人：江苏中钻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：