一种熔料炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼设备技术领域，提供一种熔料炉，所述熔料炉包括熔料炉本体、坩埚、吊杆、压力传感器、报警装置，所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方，以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚；所述压力传感器设置在所述吊杆上，以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量；所述报警装置与所述压力传感器电连接，以用于对熔液泄漏做出示警动作。本实用新型专利技术提供的熔料炉通过压力传感器的设置，能及时检测出是否发生熔液泄漏，实现对熔料炉的实时监控，避免熔料炉发生熔液泄漏现象而造成经济损失和安全事故。其结构简单，安装、使用方便，具有良好的应用前景。良好的应用前景。良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种熔料炉


[0001]本技术涉及熔炼设备
，特别涉及一种熔料炉。

技术介绍

[0002]在熔炼生产过程中，熔料炉是负责熔化原材料的设备。原材料在熔料炉中熔化成熔液。传统的熔料炉使用石英或氧化铝坩埚，熔料过程中坩埚容易因应力问题产生损坏，而由于熔料炉为密封的空间，很难及时发现熔液泄露，导致原料损失和设备损坏。
[0003]现有技术中，通常通过操作人员进行周期性巡视来达到防止漏炉的目的。由于操作人员有限，每两次巡视过程中会存在有一定的时间间隙，在出现熔液泄漏的情况时难以及时被操作人员发现，因此极容易发生泄漏事故，造成较大损失，存在较大安全隐患。
[0004]市面上虽然存在一些带有报警装置的熔料炉，例如，通过温度检测来报警，然而原材料的熔化温度不尽相同，需要特定的预设温度来报警，无法满足各类原材料熔炼的通用性。例如，通过熔液流到检测线造成熔断来报警，然而对一些如蓝宝石晶体生长炉来说，氧化铝的温度远远低于坩埚周围热场的温度，熔断报警并不实用。故，使用传统带有报警装置的熔料炉对于不同原料熔炼来说，局限性较大，无法满足不同原料熔炼对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔料炉，其特征在于，包括熔料炉本体和用于承放熔料的坩埚；还包括：吊杆，所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方，以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚；压力传感器，所述压力传感器设置在所述吊杆上，以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量；报警装置，所述报警装置与所述压力传感器电连接，以用于对熔液泄漏做出示警动作。2.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于：所述熔料炉本体至少包括外壳腔体、保温层和加热装置；所述保温层覆盖所述外壳腔体的内壁，所述加热装置设置在所述保温层的内侧。3.根据权利要求2所述的熔料炉，其特征在于：所述保温层采用层叠的氧化铝泡沫砖、氧化铝气泡砖、氧化锆砖中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于：所述吊杆和坩埚的材料为石英或氧化铝。5.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于：所述压力传感器为拉压称重传感器。6.根据权利要求2所述的熔料炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仁奇，柯雅真，汪瑞，林凤，张朋磊，赵中原，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：