超宽炉门口横梁结构制造技术

本发明专利技术提供一种超宽炉门口横梁结构，包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖。所述型钢安装于炉口上方，型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“＊”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一完整的横梁。由于每块预制砖的尺寸很小，各块砖是独立的，相邻两块预制砖间的接缝呈“＊”形，使得每块砖受热引起的膨胀较小，不会累积膨胀应力，从而消除了横梁开裂现象，并减少了热气直接短路，使用时即使个别预制砖出现问题，只需更换相邻的两块砖即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉口耐火材料横梁，尤其涉及一种新型的超宽炉门口横梁 结构。
技术介绍
高温工作的工业炉炉门需频繁开启，由于热胀冷縮，其炉口四周耐火 材料、尤其是炉口上方耐火材料制作的炉门拱或炉门横梁极容易开裂损 坏，炉门开口越宽，此开裂现象越容易出现。而且，炉门拱或炉门横梁损 坏后，很难进行修复。对超宽的大炉口上梁来讲， 一方面横梁跨度大，另一方面还要承受其上方其它部件的重力；因此，结构上处理起来较为困难，常规的简单锚固 钉吊挂方式，实践证明其效果不理想。因此，对超宽大炉门口横梁的研究，具有重大的技术意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型超宽炉门口 横梁结构，旨在有效解决炉口耐火材料横梁易开裂问题。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现超宽炉门口横梁结构，特点是包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖， 所述型钢安装于炉口上方，该型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖 和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在 型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈"S"折形，阴形砖和阳形砖 上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一完整的横梁。进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，每块阴形砖和每块阳形砖的长度在250 350 mm。更进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，每块阴形砖和每块阳形砖 均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模 具预制及烘干处理而成，每块砖上预埋有预埋钢板，预埋钢板上的预埋锚 固钉伸入砖中，每块砖的预埋钢板上均设有四根吊挂螺栓。再进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，所述型钢采用螺栓连接方 式与炉门铸铁相固定。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 本专利技术将较长的耐火材料横梁分设成数块小型预制砖，预制砖有阴阳 之分，每块砖上有吊挂螺栓，在炉门口上方设有型钢，型钢上开有螺栓安 装孔； 一阴一阳的预制砖交错拼接，阴阳相配吊挂在型钢上，共同构成横 梁。应用时，由于每块预制砖的尺寸均很小，其受热引起的膨胀量也均比 较小，各块砖又是独立的，因此不会产生累积膨胀应力，从而有效消除了 横梁开裂现象。各相邻两块预制砖间的接缝呈形，可有效减少热气 直接短路现象。另外，由于各预制砖是阴阳相配，使用时，即使个别的预 制砖出现问题，更换相邻的阴阳两块砖即可。带来了极为明显的经济价值 和社会效益，值得推广应用。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 图1:本专利技术的结构示意图； 图2:图1的A—A剖视图。 图中各附图标记的含义见下表<table>table see original document page 5</column></row><table>具体实施例方式本专利技术针对超宽的大炉口上方的耐火材料横梁设计了一种新型的横 梁结构，采用数小块阴阳砖拼接的方式，较好解决了炉口耐火材料横梁易 开裂的问题。如图1 2所示，超宽炉门口横梁结构，包括型钢6、数块阴形砖2和 数块阳形砖3，型钢6安装于炉口上方，型钢6可采用"H"型钢，该型钢 6上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖2和阳形砖3上均设有吊挂螺栓 4，每一阴形砖2与一阳形砖3交错拼接吊挂固定在型钢6上，相邻阴形 砖2与阳形砖3之间的接缝呈"S"折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓 4穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距 相一致，从而构成一完整的横梁。每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块阴 形砖和每块阳形砖的长度在250 350 mm，预制砖的形状同时还兼顾炉口铸铁及炉顶耐火材料结构，并与其相配套。图2所示，每块砖上预埋有预 埋钢板7，预埋钢板7上的预埋锚固钉8伸入砖中，每块砖的预埋钢板7 上均分布有四根吊挂螺栓4，吊挂螺栓间距与型钢上的安装孔距一致。预 制砖阴阳相配吊挂在型钢6上，共同拼成横梁，型钢6采用螺栓连接方式 与炉门铸铁5相固定连接。依据本专利技术技术方案，将较长的耐火材料横梁分成很多个长度在300 mm左右的小型预制砖，这些砖设计成阴形砖和阳形砖两种规格，每块砖上还设有四根长的吊挂螺栓，所有砖均采用钢模具预制及烘干处理，其结构尺寸完全一致。在炉门口上方钢构上设有大规格的型钢，其强度能承受整 个横梁的重量，型钢上钻有密布的螺栓安装孔，这些螺栓安装孔与预制砖 上吊挂螺栓的尺寸相对应，装配时， 一阴一阳的预制砖交错拼接，组成满 足炉口宽度要求的大横梁。具体应用时，这种结构由于每块预制砖的尺寸 均很小，其受热引起的膨胀量也均比较小，由于各块砖是独立的，因此不 会产生累积膨胀应力，从而消除了横梁开裂现象。同时，各相邻两块预制砖间的接缝呈"s"形折线结构，可有效减少热气直接短路现象。另外，在使用时，由于各预制砖是阴阳相配，即使个别的预制砖出现问题，取下 相邻的阴阳两块砖更换即可。综上可见，本专利技术设计独特、结构新颖，克服了超宽大炉口耐火材料 横梁易开裂的缺陷，应用效果好，简捷方便，经济效益和社会效应显著， 应用前景看好。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利 保护范围之内。权利要求1. 超宽炉门口横梁结构，其特征在于包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖，所述型钢安装于炉口上方，该型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一根完整的横梁。2. 根据权利要求1所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于每块 阴形砖和每块阳形砖的长度在250 350 mm。3. 根据权利要求1或2所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于 每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块砖上预 埋有预埋钢板，预埋钢板上的预埋锚固钉伸入砖中，每块砖的预埋钢板上 均设有四根吊挂螺栓。4. 根据权利要求1所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于所述 型钢采用螺栓连接方式与炉门铸铁相固定。全文摘要本专利技术提供一种超宽炉门口横梁结构，包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖。所述型钢安装于炉口上方，型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一完整的横梁。由于每块预制砖的尺寸很小，各块砖是独立的，相邻两块预制砖间的接缝呈“”形，使得每块砖受热引起的膨胀较小，不会累积膨胀应力，从而消除了横梁开裂现象，并减少了热气直接短路，使用时即使个别预制砖出现问题，只需更换相邻的两块砖即可。文档编号F27D1/18GK101504252SQ200810020620公开日2009年8月12日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日专利技术者席建平, 蒋明根, 陈建林 申请人:苏州博能炉窑科技有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
超宽炉门口横梁结构，其特征在于：包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖，所述型钢安装于炉口上方，该型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“＊”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一根完整的横梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明根，陈建林，席建平，
申请(专利权)人：苏州博能炉窑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]