一种锂电池定量注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池定量注液装置，该装置包括：壳体、设置于壳体上的注液机构以及用于驱动注液机构直线移动的驱动机构；注液机构包括注液壳体和注液针组件；注液壳体上设置有电解液补液口和出液口；注液针组件包括设置在出液口处的注液针腔体以及设置在注液针腔体中的固定板、第一密封块、第二密封块和顶柱；第一密封块，其一端通过第一弹簧与固定板相连，另一端与所述顶柱相连。该装置能够解决现有技术中的不足，实现锂电池的准确定量注液，具有结构简单、成本低廉等特点。成本低廉等特点。成本低廉等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池定量注液装置


[0001]本技术涉及锂电池生产制造
，具体涉及一种锂电池定量注液装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，其主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池在加工生产过程中，需要用到电解液，不同容量的锂电池的电解液需求量不同，无法保证恒定的注液量。现有的部分注液工艺通常采用真空注液，但该注液方式不能保证定量注液，且设备结构复杂，价格高昂。
[0003]因此，需要提供一种能够实现定量注液且结构简单、成本低廉的锂电池定量注液装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池定量注液装置，该装置能够解决现有技术中的不足，实现锂电池的准确定量注液，具有结构简单、成本低廉等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种锂电池定量注液装置，该装置包括：壳体、设置于所述壳体上的注液机构以及用于驱动所述注液机构直线移动的驱动机构；
[0007]所述注液机构包括注液壳体和注液针组件；所述注液壳体上设置有电解液补液口和出液口；
[0008]所述注液针组件包括设置在所述出液口处的注液针腔体以及设置在所述注液针腔体中的固定板、第一密封块、第二密封块和顶柱；
[0009]所述第一密封块，其一端通过第一弹簧与所述固定板相连，另一端与所述顶柱相连。
[0010]进一步的，所述注液机构的两侧分别设有第一限位机构和第二限位机构；
[0011]所述第一限位机构包括安装于所述壳体相对两个面之间的第一限位杆和套设在所述第一限位杆上的第一限位块；
[0012]所述第二限位机构包括与所述第一限位杆平行设置的第二限位杆和套设在所述第二限位杆上的第二限位块；
[0013]所述第一限位块与所述壳体之间以及所述第二限位块与所述壳体之间分别设有一第二弹簧；
[0014]所述第一限位块、所述第二限位块均与所述注液壳体相连。
[0015]进一步的，所述驱动机构为伺服电动缸。
[0016]进一步的，所述注液壳体靠近所述出液口的一端设置有倾斜面；所述倾斜面的倾斜角度为30～80度。
[0017]进一步的，所述注液针腔体的内壁上开设有滑槽；
[0018]所述第一密封块上设置有滑块；
[0019]所述第一密封块通过所述滑块与所述滑槽滑动配合。
[0020]进一步的，所述第一密封块的形状与所述第二密封块的形状对应设置。
[0021]进一步的，所述第二密封块上设有通孔，所述顶柱从所述通孔穿过。
[0022]进一步的，所述第一密封块和所述第二密封块依次设置；
[0023]所述第二密封块设置在靠近注液针腔体出口处的注液针腔体上。
[0024]进一步的，所述壳体上设有安装板。
[0025]进一步的，所述第一密封块靠近所述第二密封块的一端设有第一弧面；所述第二密封块靠近所述第一密封块的一端设有第二弧面；所述第一弧面与所述第二弧面对应设置，当所述第一密封块与所述第二密封块相接触时，所述第一弧面与所述第二弧面紧密接触。
[0026]和现有技术相比，本技术的优点为：
[0027]本技术所述的锂电池定量注液装置，其顶柱与电池的注液口处相连，当驱动机构带动注液壳体移动时，电池对顶柱的作用力，会使第一密封块向上移动，使第一密封块与第二密封块之间产生间隙，注液壳体内部的电解液通过第一密封块与第二密封块之间的间隙进入到电池内部，对电池进行注液。在进行注液工作时，可以设定电解液注液时间，从而实现电解液的定时定量注入。本技术中的第一密封块通过设置在其两侧的滑块与设置在注液针腔体内壁上的滑槽滑动配合，这样设计能够保证第一密封块工作时的稳定性。注液机构通过设置在注液壳体外壁上的两个连接件，分别与第一限位机构、第二限位机构相连，第一限位机构和第二限位机构，一方面对竖向移动的注液机构进行限位的导向的作用，能够对注液机构起到保护作用，另一方面在注液装置对电池进行注液操作时，使注液壳体与电池表面紧密接触，保证密封性。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图2是图1的A
‑
A剖面示意图；
[0030]图3是注液针组件的结构示意图。
[0031]其中：
[0032]1、安装板，2、壳体，3、注液壳体，4、伺服电动缸，5、电解液补液口，6、第一限位杆，7、第一限位块，8、第二弹簧，9、倾斜面，10、出液口，11、注液针腔体，12、第一密封块，13、顶柱，14、第二限位块，15、固定板，16、第一弹簧，17、滑槽，18、滑块，19、第二密封块，20、第二弧面。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0034]如图1～图3所示的一种锂电池定量注液装置，该装置包括：壳体2、设置于所述壳体2上的注液机构以及用于驱动所述注液机构直线移动的驱动机构。所述驱动机构为伺服电动缸4。
[0035]所述注液机构包括注液壳体3和注液针组件；所述注液壳体3上设置有电解液补液口5和出液口10；
[0036]所述注液针组件包括设置在所述出液口10处的注液针腔体以及设置在所述注液针腔体中的固定板15、第一密封块12、第二密封块19和顶柱13。第一密封块12为不锈钢材质。
[0037]所述第一密封块12，其一端通过第一弹簧16与所述固定板15相连，另一端与所述顶柱13相连。所述第二密封块12上设有通孔，所述顶柱13从所述通孔穿过。顶柱13，用于连接注液装置和锂电池。
[0038]进一步的，所述注液机构的两侧分别设有第一限位机构和第二限位机构；所述第一限位机构包括安装于所述壳体2相对两个面之间的第一限位杆6和套设在所述第一限位杆6上的第一限位块7。第一限位块上开设有第一通孔，第一限位杆从第一通孔中穿过。第二限位块上开设有第二通孔，第二限位杆从第二通孔中穿过。
[0039]所述第二限位机构包括与所述第一限位杆6平行设置的第二限位杆和套设在所述第二限位杆上的第二限位块14。
[0040]所述第一限位块7与所述壳体2之间以及所述第二限位块14与所述壳体2之间分别设有一第二弹簧8。
[0041]所述第一限位块7、所述第二限位块14分别通过一个连接件与所述注液壳体相连。
[0042]当伺服电动缸驱动注液机构向下移动时，与注液壳体相连的第一限位块和第二限位块也会一同向下运动，对第二弹簧进行压缩。在第二弹簧的弹力作用下，壳体2会与电池的表面紧密接触，保证注液时的密封性。而且两个限位机构对竖向移动的注液机构起到限位的导向的作用，能够对注液机构起到保护作用，
[0043]进一步的，所述注液壳体3靠近所述出液口10的一端设置有倾斜面9，倾斜面便于电解液在腔体内部流动；所述倾斜面的9倾斜角度为30度～80度，优选的，倾斜角度为60度。
[0044]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池定量注液装置，其特征在于，该装置包括：壳体、设置于所述壳体上的注液机构以及用于驱动所述注液机构直线移动的驱动机构；所述注液机构包括注液壳体和注液针组件；所述注液壳体上设置有电解液补液口和出液口；所述注液针组件包括设置在所述出液口处的注液针腔体以及设置在所述注液针腔体中的固定板、第一密封块、第二密封块和顶柱；所述第一密封块，其一端通过第一弹簧与所述固定板相连，另一端与所述顶柱相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述注液机构的两侧分别设有第一限位机构和第二限位机构；所述第一限位机构包括安装于所述壳体相对两个面之间的第一限位杆和套设在所述第一限位杆上的第一限位块；所述第二限位机构包括与所述第一限位杆平行设置的第二限位杆和套设在所述第二限位杆上的第二限位块；所述第一限位块与所述壳体之间以及所述第二限位块与所述壳体之间分别设有第二弹簧；所述第一限位块、所述第二限位块均与所述注液壳体相连。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动机构为伺服电动缸。4.根据权利要求1所述的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，程辉，吴德，朱春林，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：