一种钢箱梁整体铆接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢箱梁铆接技术领域，且公开了一种钢箱梁整体铆接工装，包括主体，主体的侧面固定安装有握把杆，在主体的侧面开设有安装槽，在安装槽的内部固定安装有加热模块，在安装槽的底壁固定安装有吸合块，在主体的侧面对应加热模块位置固定安装有配合块，在主体的侧面对应配合块位置开设有贯穿主体的开槽，在主体的上侧对应开槽位置固定安装有液压装置，在液压装置的侧面固定连接有连接杆且连接杆经过开槽内部延伸而出。本实用新型专利技术中，通过握住握把杆手持主体，将铆钉放置在配合块位置，通过吸合块吸合固定铆钉，同时通过加热模块保持铆钉的热度，通过液压装置将挤压块挤压完成铆接固定，这样实现可铆接工装的便捷使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁整体铆接工装


[0001]本技术涉及钢箱梁铆接
，尤其涉及一种钢箱梁整体铆接工装。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异形桥面板，其中钢箱梁一般都通过铆接的方式进行整体制作，但是由于钢箱梁结构较大使得传统的铆接工装不便于对不同部位进行铆接，为此，我们提出一种钢箱梁整体铆接工装。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢箱梁整体铆接工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢箱梁整体铆接工装，包括主体，主体的侧面固定安装有握把杆，在主体的侧面开设有安装槽，在安装槽的内部固定安装有加热模块，在安装槽的底壁固定安装有吸合块，在主体的侧面对应加热模块位置固定安装有配合块，在主体的侧面对应配合块位置开设有贯穿主体的开槽，在主体的上侧对应开槽位置固定安装有液压装置，在液压装置的侧面固定连接有连接杆且连接杆经过开槽内部延伸而出，在连接杆远离液压装置的侧面固定安装有挤压块。
[0005]作为优选，所述握把杆的侧面等距固定套接有连接块，连接块为截面呈半圆的橡胶材质圆环块。
[0006]作为优选，所述吸合块为磁铁材质的圆柱块。
[0007]作为优选，所述主体的侧面固定安装有加强块且加强块固定套接在液压装置侧面位置，加强块为截面呈三角形的圆环块。
[0008]作为优选，所述开槽的侧面圆周阵列状等距开设有约束槽，约束槽为截面呈弧形的矩形槽。
[0009]作为优选，所述约束槽的内部活动安装有约束块且约束块固定连接在开槽内壁位置，约束块为截面呈弧形块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种钢箱梁整体铆接工装。具备以下有益效果：
[0012](1)、该钢箱梁整体铆接工装，在使用时，通过握住握把杆手持主体，将铆钉放置在配合块位置，通过吸合块吸合固定铆钉，同时通过加热模块保持铆钉的热度，通过液压装置将挤压块挤压完成铆接固定，这样实现可铆接工装的便捷使用。
[0013](2)、该钢箱梁整体铆接工装，在使用时，连接块加强了握把杆侧面的摩擦和舒适，通过加强块对液压装置起到加强稳定作用，同步连接杆在移动时通过约束块在约束槽内部滑动对连接杆起到引导约束作用，通过这些提高了该工装的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装槽的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、主体；2、握把杆；3、连接块；4、安装槽；5、加热模块；6、吸合块；7、配合块；8、开槽；9、液压装置；10、连接杆；11、挤压块；12、加强块；13、约束槽；14、约束块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种钢箱梁整体铆接工装，如图1－图3所示，包括主体1，主体1为“C”字形的矩形块，在主体1的侧面固定安装有握把杆2，握把杆2为圆形杆，在握把杆2的侧面等距固定套接有连接块3，连接块3为截面呈半圆的橡胶材质圆环块，在主体1的侧面开设有安装槽4，安装槽4为圆形槽，在安装槽4的内部固定安装有加热模块5，加热模块5为已有技术在此不做赘述，在安装槽4的底壁固定安装有吸合块6，吸合块6为磁铁材质的圆柱块，在主体1的侧面对应加热模块5位置固定安装有配合块7，配合块7为截面呈弧形的圆环块，在主体1的侧面对应配合块7位置开设有贯穿主体1的开槽8，开槽8为圆柱槽，在主体1的上侧对应开槽8位置固定安装有液压装置9，液压装置9为已有技术在此不做赘述，在液压装置9的侧面固定连接有连接杆10且连接杆10经过开槽8内部延伸而出，连接杆10为圆形杆，在连接杆10远离液压装置9的侧面固定安装有挤压块11，挤压块11为侧面开设有半圆槽的圆形块，在主体1的侧面固定安装有加强块12且加强块12固定套接在液压装置9侧面位置，加强块12为截面呈三角形的圆环块，在开槽8的侧面圆周阵列状等距开设有约束槽13，约束槽13为截面呈弧形的矩形槽，在约束槽13的内部活动安装有约束块14且约束块14固定连接在开槽8内壁位置，约束块14为截面呈弧形块。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]在使用时，通过握住握把杆2手持主体1，将铆钉放置在配合块7位置，通过吸合块6吸合固定铆钉，同时通过加热模块5保持铆钉的热度，通过液压装置9将挤压块11挤压完成
铆接固定，这样实现可铆接工装的便捷使用。
[0025]在使用时，连接块3加强了握把杆2侧面的摩擦和舒适，通过加强块12对液压装置9起到加强稳定作用，同步连接杆10在移动时通过约束块14在约束槽13内部滑动对连接杆10起到引导约束作用，通过这些提高了该工装的实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁整体铆接工装，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面固定安装有握把杆(2)，在主体(1)的侧面开设有安装槽(4)，在安装槽(4)的内部固定安装有加热模块(5)，在安装槽(4)的底壁固定安装有吸合块(6)，在主体(1)的侧面对应加热模块(5)位置固定安装有配合块(7)，在主体(1)的侧面对应配合块(7)位置开设有贯穿主体(1)的开槽(8)，在主体(1)的上侧对应开槽(8)位置固定安装有液压装置(9)，在液压装置(9)的侧面固定连接有连接杆(10)且连接杆(10)经过开槽(8)内部延伸而出，在连接杆(10)远离液压装置(9)的侧面固定安装有挤压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁整体铆接工装，其特征在于：所述握把杆(2)的侧面等距固定套接有连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军委，王烨，
申请(专利权)人：青岛睿宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：