一种铁塔角钢下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，且公开了一种铁塔角钢下料装置，包括加工台和固定安装在加工台底部用于支撑的底撑，加工台的顶部固定安装有输送座，加工台的顶部位于输送座一侧位置固定安装有测量座，本实用新型专利技术中，该角钢自身在加工时首先可以放置在输送座上通过输送座顶部送料机构自动送料，使角钢一侧与限位抵件自身抵压即可，这时切割装置在外部驱动设备启动向下移动时可通过切割槽进入防尘箱中对角钢自身切割，而角钢自身产生的粉屑在飞溅飘散时便会被防尘箱自身阻挡，且粉屑通过切割槽飘出时可通过磁性条自身磁性进行吸附收集，避免飘出，从而达到自动阻挡吸附尘屑，避免对周围环境造成污染，提高工作人员自身健康的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔角钢下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种铁塔角钢下料装置。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材；角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔等。
[0003]现有的铁塔角钢在进行下料切割加工时，角钢自身在切割时会产生粉屑飘散至空中，对周围环境造成污染，影响加工人员自身健康，为此，我们提出一种铁塔角钢下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有铁塔角钢在进行下料切割加工时，角钢自身在切割时会产生粉屑飘散至空中，对周围环境造成污染，影响加工人员自身健康的技术问题，提供可以对角钢在下料时进行防尘使用的一种铁塔角钢下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铁塔角钢下料装置，包括加工台和固定安装在加工台底部用于支撑的底撑，所述加工台的顶部固定安装有输送座，所述加工台的顶部位于输送座一侧位置固定安装有测量座，所述测量座的顶部设置有可以加工件进行测量的刻度标识，所述输送座的顶部设置有待加工的角钢，所述输送座的正面一侧设置有可以旋转调节对角钢进行限位抵接的限位抵件，所述加工台的顶部固定安装有可以对角钢加工时进行防尘挡屑的防尘箱，所述防尘箱的顶部设置有可以对角钢进行切割加工的切割装置，所述防尘箱与输送座的顶部相对应位置均开设有配合切割装置切割加工的切割槽。
[0006]作为优选，所述防尘箱的正面底部一侧通过外部铰接机构活动连接有可以翻转对防尘箱内部密封防尘的防尘盖，所述防尘箱的正面一侧开设有多组安装孔，所述防尘盖的顶部固定安装有多组安装件，安装件自身具有形变弹性，所述防尘盖在翻转时可通过多组安装件与安装孔内部活动卡接紧固在一起。
[0007]作为优选，所述切割槽内部相互对应两侧壁面均固定安装有可以对飘散的粉屑进行吸附收集的磁性条，磁性条自身具有磁性特性。
[0008]作为优选，所述限位抵件的内部开设有贯穿限位抵件整体的圆孔，所述输送座靠近限位抵件的一侧固定安装有圆轴，所述圆轴的外壁通过紧固垫圈与圆孔的内壁相互贴合紧固安装的紧固垫圈，紧固垫圈自身具有形变特性。
[0009]作为优选，所述防尘箱的顶部倾斜壁面贯穿安装有多组吸尘盒，所述吸尘盒的内壁由下而上依次设置有可以对防尘箱内部碎屑进行吸气收集吸附的第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网。
[0010]作为优选，所述第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网自身均具有磁性吸附特性且第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网由下而上自身镂空直径越来越小。
[0011]作为优选，所述吸尘盒的内部顶部固定安装有电机，所述电机底部输出轴端驱动连接有可以转动吸气的吸气扇叶。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铁塔角钢下料装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种铁塔角钢下料装置，该加工台上整体装置可以对角钢进行下料切割加工使用，现有的铁塔角钢在进行下料切割加工时，角钢自身在切割时会产生粉屑飘散至空中，对周围环境造成污染，影响加工人员自身健康，而该角钢自身在加工时首先可以放置在输送座上通过输送座顶部送料机构自动送料，使角钢一侧与限位抵件自身抵压即可，这时切割装置在外部驱动设备启动向下移动时可通过切割槽进入防尘箱中对角钢自身切割，而角钢自身产生的粉屑在飞溅飘散时便会被防尘箱自身阻挡，且粉屑通过切割槽飘出时可通过磁性条自身磁性进行吸附收集，避免飘出，从而达到自动阻挡吸附尘屑，避免对周围环境造成污染，提高工作人员自身健康的效果。
[0015](2)、该一种铁塔角钢下料装置，该防尘箱的顶部设置有多组吸尘盒，吸尘盒的内部依次设置有第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网，且第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网由下而上自身镂空直径越来越小，这时电机在启动带吸气扇叶旋转时便会对防尘箱内部的粉尘进行吸气吸附，使碎屑在经过第一集尘网、第二集尘网以及第三集尘网时可以依次吸附被收集，从而达到提高对产生碎屑粉尘吸附收集性的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的放大图；
[0020]图3为本技术吸尘盒局部示意图；
[0021]图4为本技术图1中B的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、加工台；2、底撑；3、输送座；4、测量座；5、刻度标识；6、限位抵件；7、圆孔；8、圆轴；9、紧固垫圈；10、角钢；11、切割装置；12、防尘箱；13、防尘盖；14、安装孔；15、安装件；16、切割槽；17、磁性条；18、吸尘盒；19、第一集尘网；20、第二集尘网；21、第三集尘网；22、电机；23、吸气扇叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种铁塔角钢下料装置，如图1
‑
图4所示，包括加工台1和固定安装在加工台1底部用于支撑的底撑2，加工台1的顶部固定安装有输送座3，加工台1的顶部位于输送座3一侧位置固定安装有测量座4，测量座4的顶部设置有可以加工件进行测量的刻度标识5，输送座3的顶部设置有待加工的角钢10，输送座3的正面一侧设置有可以旋转调节对角钢10进行限位抵接的限位抵件6，限位抵件6的内部开设有贯穿限位抵件6整体的圆孔7，输送座3靠近限位抵件6的一侧固定安装有圆轴8，圆轴8的外壁通过紧固垫圈9与圆孔7的内壁相互贴合紧固安装的紧固垫圈9，紧固垫圈9自身具有形变特性，加工台1的顶部固定安装有可以对角钢10加工时进行防尘挡屑的防尘箱12，防尘箱12的顶部设置有可以对角钢10进行切割加工的切割装置11，防尘箱12的正面底部一侧通过外部铰接机构活动连接有可以翻转对防尘箱12内部密封防尘的防尘盖13，防尘箱12的正面一侧开设有多组安装孔14，防尘盖13的顶部固定安装有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔角钢下料装置，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)底部用于支撑的底撑(2)，加工台(1)的顶部固定安装有输送座(3)，其特征在于：加工台(1)的顶部位于输送座(3)一侧位置固定安装有测量座(4)，测量座(4)的顶部设置有可以加工件进行测量的刻度标识(5)，输送座(3)的顶部设置有待加工的角钢(10)，输送座(3)的正面一侧设置有可以旋转调节对角钢(10)进行限位抵接的限位抵件(6)，加工台(1)的顶部固定安装有可以对角钢(10)加工时进行防尘挡屑的防尘箱(12)，防尘箱(12)的顶部设置有可以对角钢(10)进行切割加工的切割装置(11)，防尘箱(12)与输送座(3)的顶部相对应位置均开设有配合切割装置(11)切割加工的切割槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢下料装置，其特征在于：防尘箱(12)的正面底部一侧通过外部铰接机构活动连接有可以翻转对防尘箱(12)内部密封防尘的防尘盖(13)，防尘箱(12)的正面一侧开设有多组安装孔(14)，防尘盖(13)的顶部固定安装有多组安装件(15)，安装件(15)自身具有形变弹性，防尘盖(13)在翻转时可通过多组安装件(15)与安装孔(14)内部活动卡接紧固在一起。3.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢下料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军委，王烨，
申请(专利权)人：青岛睿宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：