一种滚剪修边机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚剪修边机组，包括传输架，所述传输架上端的中部固定连接有一号固定架，所述一号固定架一侧的上方固定连接有一号电机。本实用新型专利技术中，通过在一号固定架上设置双向螺杆，其双向螺杆在受到一号电机的驱动下可驱动两个活动块移动，顺时针转动时可将两个活动块相互分离，反之则可将两个活动块聚拢，用于调节两个滚刀之间的距离，可让装置在进行修边工作时可对板材两边进行同时修边，节省了板材修边所需的时间，加快了修边速度，且通过双向螺杆还可对两个滚刀间距进行调整，用于适应不同切割要求，让装置的适应性更强，解决了装置无法同时对板材两侧进行修边的问题。决了装置无法同时对板材两侧进行修边的问题。决了装置无法同时对板材两侧进行修边的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚剪修边机组


[0001]本技术涉及修边机
，尤其涉及一种滚剪修边机组。

技术介绍

[0002]滚剪修边机是在铝塑复合板生产后，对铝塑复合板的边缘进行修切整平的装置。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 215358759 U公开了一种板材修边机，包括基座、修边装置和托盘，所述的托盘通过支撑臂设置于基座上，所述的托盘转动设置于支撑臂上，所述的修边装置通过旋转结构转动设置于基座上。该装置在板材可移动与转动的基础上，再使修边机可转动，提高了板材与修边装置的配合度，扩大了板材修边的自由度，从而增大了修边机可修整的板材的尺寸与角度，可适应更多形状的板材。
[0004]但现有技术中，滚刀修边机在对铝塑复合板进行修边工作时，其修边机只有一个刀头，不能同时对铝塑复合板的两边进行修边处理，需要工人在修理完一边后翻转铝塑复合板，再对另一边进行修边处理，降低了修边效率，增加了工人的劳动量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决滚刀修边机在对铝塑复合板进行修边工作时，其修边机只有一个刀头，不能同时对铝塑复合板的两边进行修边处理，需要工人在修理完一边后翻转铝塑复合板，再对另一边进行修边处理，降低了修边效率，增加了工人的劳动量的问题，而提出的一种滚剪修边机组。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚剪修边机组，包括传输架，所述传输架上端的中部固定连接有一号固定架，所述一号固定架一侧的上方固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端与所述一号固定架内部的一侧转动连接，所述双向螺杆的两边均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的下端转动连接有滚刀，两个所述活动块一侧的下方均固定连接有二号电机，两个所述二号电机的输出端与两个所述滚刀的一侧固定连接，所述一号固定架的两边均开设有孔槽，两个所述活动块的上端均固定连接有卡块，所述一号固定架的下端开设有滑槽，所述滑槽的下端与两个所述卡块滑动卡接。
[0007]优选的，所述传输架上端的一边固定连接有二号固定架，所述二号固定架的上端固定连接有气压缸。
[0008]优选的，所述气压缸的输出端贯穿所述二号固定架固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有传输机构。
[0009]优选的，所述传输机构一侧的一边固定连接有三号电机。
[0010]优选的，所述一号固定架的两端均固定连接有一号加强筋，所述二号固定架的两端均固定连接有二号加强筋。
[0011]优选的，所述传输架上端的中部固定连接有切割板，所述切割板上端的两边均转动连接有滚轮。
[0012]优选的，两个所述二号电机的外表面与两个所述孔槽滑动连接，所述传输架的两边均匀的转动连接有传动辊。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在一号固定架上设置双向螺杆，其双向螺杆在受到一号电机的驱动下可驱动两个活动块移动，顺时针转动时可将两个活动块相互分离，反之则可将两个活动块聚拢，用于调节两个滚刀之间的距离，可让装置在进行修边工作时可对板材两边进行同时修边，节省了板材修边所需的时间，加快了修边速度，且通过双向螺杆还可对两个滚刀间距进行调整，用于适应不同切割要求，让装置的适应性更强，解决了装置无法同时对板材两侧进行修边的问题。
[0015]2、本技术中，通过在二号固定架上固定气压缸，其气压缸可将传输机构向下推移，让传输机构的传送带贴合在板材表面，其传输机构在下压后起到对板材进行夹持作用的同时，还可以通过启动三号电机，带动传输机构运作推动板材向切割板处移动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种滚剪修边机组中立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种滚剪修边机组中一号固定架部位立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种滚剪修边机组中一号固定架侧视平面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种滚剪修边机组中传输机构部位立体结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、传输架；2、传动辊；3、二号固定架；4、一号固定架；5、孔槽；6、一号电机；7、气压缸；8、安装板；9、传输机构；10、三号电机；11、双向螺杆；12、活动块；13、滑槽；14、卡块；15、滚刀；16、二号电机；17、滚轮；18、切割板；19、一号加强筋；20、二号加强筋。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种滚剪修边机组，包括传输架1，传输架1上端的中部固定连接有一号固定架4，一号固定架4一侧的上方固定连接有一号电机6，一号电机6的输出端固定连接有双向螺杆11，双向螺杆11的另一端与一号固定架4内部的一侧转动连接，双向螺杆11的两边均螺纹连接有活动块12，两个活动块12的下端转动连接有滚刀15，两个活动块12一侧的下方均固定连接有二号电机16，两个二号电机16的输出端与两个滚刀15的一侧固定连接，一号固定架4的两边均开设有孔槽5，两个活动块12的上端均固定连接有卡块14，一号固定架4的下端开设有滑槽13，滑槽13的下端与两个卡块14滑动卡接，通过在一号固定架4上设置双向螺杆11，其双向螺杆11在受到一号电机6的驱动下可驱动两个活动
块12移动，顺时针转动时可将两个活动块12相互分离，反之则可将两个活动块12聚拢，用于调节两个滚刀15之间的距离，可让装置在进行修边工作时可对板材两边进行同时修边，节省了板材修边所需的时间，加快了修边速度，且通过双向螺杆11还可对两个滚刀15间距进行调整，用于适应不同切割要求，让装置的适应性更强。
[0026]如图1和图4所示，传输架1上端的一边固定连接有二号固定架3，二号固定架3的上端固定连接有气压缸7，二号固定架3可用于固定气压缸7。
[0027]如图1和图4所示，气压缸7的输出端贯穿二号固定架3固定连接有安装板8，安装板8的下端固定连接有传输机构9，其气压缸7可用于推动安装板8向下或向上移动，传输机构9上的传输带在贴合板材时可带动板材向切割板18处移动。
[0028]如图1和图4所示，传输机构9一侧的一边固定连接有三号电机10，三号电机10可用于为传输机构9提供动力。
[0029]如图1所示，一号固定架4的两端均固定连接有一号加强筋19，二号固定架3的两端均固定连接有二号加强筋20，一号加强筋19和二号加强筋20可分别用于加强一号固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚剪修边机组，包括传输架（1），其特征在于，所述传输架（1）上端的中部固定连接有一号固定架（4），所述一号固定架（4）一侧的上方固定连接有一号电机（6），所述一号电机（6）的输出端固定连接有双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的另一端与所述一号固定架（4）内部的一侧转动连接，所述双向螺杆（11）的两边均螺纹连接有活动块（12），两个所述活动块（12）的下端转动连接有滚刀（15），两个所述活动块（12）一侧的下方均固定连接有二号电机（16），两个所述二号电机（16）的输出端与两个所述滚刀（15）的一侧固定连接，所述一号固定架（4）的两边均开设有孔槽（5），两个所述活动块（12）的上端均固定连接有卡块（14），所述一号固定架（4）的下端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的下端与两个所述卡块（14）滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种滚剪修边机组，其特征在于：所述传输架（1）上端的一边固定连接有二号固定架（3），所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文君，曹剑伟，
申请(专利权)人：山东吉祥歌建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：