粘着片及液晶显示构件制造技术

本发明专利技术提供一种即使使用两片液晶盒也不易产生摩尔纹、且可实现高亮度的粘着片及液晶显示构件。所述粘着片(1)至少具备粘着剂层(2)，将粘着剂层(2)贴附于厚度为1.1mm的钠钙玻璃，并将此作为样品，从上述钠钙玻璃侧透射测定光线时，所述样品的距法线15

【技术实现步骤摘要】
粘着片及液晶显示构件


[0001]本专利技术涉及适用于贴合两片液晶盒的粘着片、及利用粘着剂层贴合两片液晶盒而成的液晶显示构件。

技术介绍

[0002]近年来，作为显示器的一种，已知有将两片液晶盒进行叠合而成的结构的液晶显示装置。该液晶显示装置，能够大幅提高对比度比。此外，可通过操作各液晶盒中的图像的亮度、或向两眼分别传送不同的光线信息而立体地显示影像。
[0003]另一方面，在如上所述的液晶显示装置中，随着液晶盒彼此的干涉易于产生摩尔纹(moire)，从而产生难以看清显示图像的问题。因此，专利文献1通过在两片液晶盒之间设置光扩散层，缓解了摩尔纹现象。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本特开2007
‑
310376号公报

技术实现思路

本专利技术要解决的技术问题
[0005]其中，通常分别在液晶盒中配置偏振片。当为了消除如上所述的摩尔纹而在液晶盒之间配置光扩散性的构件时，可观察到部分透射光的偏振轴因该光扩散性的构件而发生变化的现象。偏振轴发生变化后的透射光会因此后所通过的配置于液晶盒的偏振片而被。因此，当在液晶盒之间配置光扩散性的构件时，会产生背光的损失增大、难以确保高精细的图像显示所需的亮度的问题。
[0006]本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种粘着片及液晶显示构件，所述粘着片即使使用两片液晶盒也不易产生摩尔纹、且可实现高亮度。解决技术问题的技术手段
[0007]为了实现上述目的，第一，本专利技术提供一种粘着片，其是至少具备粘着剂层的粘着片，其特征在于，将所述粘着剂层贴附于厚度为1.1mm 的钠钙玻璃，并将此作为样品，当从所述钠钙玻璃侧透射测定光线时，所述样品的距法线15
°
处的亮度相对于所述样品的正面0
°
处的亮度的亮度比为0.003以上，利用以下的式(1)及式(2)算出的去偏振度(日语：偏光解消度)为2.20％以下(专利技术1)。偏振度(％)＝{(平行尼科尔棱镜(Parallel Nicol)的透射率(％)
‑
正交尼科尔棱镜(cross nicol)的透射率(％))/(平行尼科尔棱镜的透射率(％)+正交尼科尔棱镜的透射率(％))}
×
100
…
(1)去偏振度(％)＝{(标准透明粘着剂层的偏振度(％)
‑
所述粘着剂层的偏振度(％))/(标准透明粘着剂层的偏振度(％))}
×
100
…
(2)平行尼科尔棱镜的透射率：用平行尼科尔棱镜的两片偏振片夹持粘着剂层而成的
样品的透射率(％)正交尼科尔棱镜的透射率：用正交尼科尔棱镜的两片偏振片夹持粘着剂层而成的样品的透射率(％)
[0008]在上述专利技术(专利技术1)中，通过如上所述使斜向15
°
亮度相对于正面 0
°
亮度的亮度比较大，在隔着该粘着片的粘着剂层而贴合两片液晶盒时，不易产生摩尔纹。此外，通过如上所述使去偏振度较小，能够将液晶盒的亮度维持在高水平。
[0009]在上述专利技术(专利技术1)中，优选所述粘着剂层为复合型粘着剂层，所述复合型粘着剂层具备含有光扩散微粒的光扩散粘着剂层与不含光扩散微粒的透明粘着剂层(专利技术2)。
[0010]在上述专利技术(专利技术1，2)中，优选所述粘着片用于将两片液晶盒进行贴合(专利技术3)。
[0011]在上述专利技术(专利技术1～3)中，优选具备：两片剥离片、及以与所述两片剥离片的剥离面相接触的方式被所述剥离片夹持的所述粘着剂层(专利技术4)。
[0012]第二，本专利技术提供一种液晶显示构件，其是具备第一液晶盒、第二液晶盒、以及将所述第一液晶盒及所述第二液晶盒彼此贴合的粘着剂层的液晶显示构件，其特征在于，所述粘着剂层为所述粘着片(专利技术1～4) 的粘着剂层(专利技术5)。专利技术效果
[0013]根据本专利技术的粘着片及液晶显示构件，即使使用两片液晶盒也不易产生摩尔纹、且可实现高亮度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一实施方案的粘着片的剖面图。图2为本专利技术的一个实施方案的液晶显示构件的剖面图。附图标记说明1：粘着片；2：粘着剂层；21：光扩散粘着剂层；22：透明粘着剂层；3a、3b：剥离片；4：液晶显示构件；5a：第一液晶盒；5b：第二液晶盒。
具体实施方式
[0015]以下，对本专利技术的实施方案进行说明。〔粘着片〕本专利技术的一个实施方案的粘着片至少具备粘着剂层。本实施方案的粘着片优选用于将两片液晶盒进行贴合，但并不限定于此。
[0016]在本实施方案的粘着片中，将所述粘着剂层贴附于厚度为1.1mm的钠钙玻璃，并将此作为样品，当从上述钠钙玻璃侧透射测定光线时，上述样品的距法线15
°
处的亮度相对于上述样品的正面0
°
处的亮度的亮度比优选为0.003以上，此外，去偏振度优选为2.20％以下。另外，以无样品的空白组的正面0
°
亮度为100的方式进行校正从而进行亮度的测定。本说明书中的上述亮度的测定方法的详细情况如后述的试验例所示。
[0017]此外，能够以下述方式算出本说明书中的去偏振度。根据用平行尼科尔棱镜的两片偏振片(显示直线偏转的偏振片)夹持粘着剂层而成的样品的透射率(平行尼科尔棱镜的透射率；％)及用正交尼科尔棱镜的两片偏振片夹持粘着剂层而成的样品的透射率(正交尼科尔棱镜的透射率；％)，根据以下的式(1)算出偏振度(％)。此外，对于作为标准的透明粘
着剂层(标准透明粘着剂层)，用与上述相同的方式测定各透射率(％)，算出偏振度(％)。偏振度(％)＝{(平行尼科尔棱镜的透射率(％)
‑
正交尼科尔棱镜的透射率(％))/(平行尼科尔棱镜的透射率(％)+正交尼科尔棱镜的透射率 (％))}
×
100
…
(1)接着，根据上述得到的偏振度(％)，根据以下的式(2)算出去偏振度 (％)。去偏振度(％)＝{(标准透明粘着剂层的偏振度(％)
‑
所述粘着剂层的偏振度(％))/(标准透明粘着剂层的偏振度(％))}
×
100
…
(2)
[0018]标准透明粘着剂层只要是由不含光扩散微粒的非光扩散性的丙烯酸类粘着剂形成的粘着剂层即可，没有特别限制。物理性方面，优选使用由雾度小于1％、总透光率为99％以上的丙烯酸类粘着剂形成的粘着剂层。作为具体的一个实例，可使用LINTEC Corporation制造的“Opteria(注册商标)MO
‑
3015”、厚度250μm。另外，详细的测定方法如后述的试验例所示。
[0019]在本实施方案的粘着片中，通过如上所述使斜向15
°
亮度相对于正面0
°
亮度的亮度比为较大，在隔着该粘着片的粘着剂层而将两片液晶盒进行贴合时，不易产生摩尔纹。此外，通过如上所述使去偏振度为较小，即使使用两片液晶盒，也能使粘着片导致的亮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘着片，其是至少具备粘着剂层的粘着片，其特征在于，将所述粘着剂层贴附于厚度为1.1mm的钠钙玻璃，并将此作为样品，当从所述钠钙玻璃侧透射测定光线时，所述样品的距法线15
°
处的亮度相对于所述样品的正面0
°
处的亮度的亮度比为0.003以上，利用以下的式(1)及式(2)算出的去偏振度为2.20％以下，偏振度(％)＝{(平行尼科尔棱镜的透射率(％)
‑
正交尼科尔棱镜的透射率(％))/(平行尼科尔棱镜的透射率(％)+正交尼科尔棱镜的透射率(％))}
×
100
···
(1)，去偏振度(％)＝{(标准透明粘着剂层的偏振度(％)
‑
所述粘着剂层的偏振度(％))/(标准透明粘着剂层的偏振度(％))}
×
100

【专利技术属性】
技术研发人员：浦川广太郎，高桥洋一，福岛裕贵，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：