改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜及制备方法、太阳电池组件技术

本发明专利技术提供了一种改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜及制备方法、太阳电池组件。改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜包括聚乙烯醇缩丁醛膜层和设于聚乙烯醇缩丁醛膜层表面的接枝改性聚烯烃热塑性弹性体膜层；接枝改性聚烯烃热塑性弹性体按重量份计包括以下制备原料：聚烯烃热塑性弹性体90份～110份；交联剂0.05份～1.0份；马来酸酐2.0份～6.0份。该改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜具有良好的透明性能、粘结性能和耐候性能。该太阳电池组件各层粘结紧密、密封良好，具有良好的老化性能。老化性能。老化性能。

【技术实现步骤摘要】
改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜及制备方法、太阳电池组件


[0001]本专利技术涉及太阳电池
，特别是涉及一种改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜及制备方法、太阳电池组件。

技术介绍

[0002]在太阳电池组件的封装过程中，通常需要在太阳电池组件中设置聚合物封装胶膜，以对太阳电池串提供保护。目前常用的聚合物封装胶膜材料主要有POE(polyolefin thermoplastic elastomer，聚烯烃热塑性弹性体)胶膜、EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，乙酸乙烯共聚物)胶膜和PVB(PolyVinyl Butyral Film，聚乙烯醇缩丁醛)胶膜。
[0003]其中，POE胶膜的电绝缘性较好，但是该胶膜与玻璃和背板的粘结性差，在太阳电池组件制备过程易出现滑移造成合格率下降。在封装组件的使用过程中，POE胶膜中的助剂会向粘结界面迁移，造成粘结性能进一步变差、胶膜脱层或被剥离；同时，由于助剂的析出造成胶膜的老化性能、透光率、绝缘密封性能变差，进而影响组件使用寿命和组件效率。EVA胶膜封装的太阳电池组件在老化过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，包括聚乙烯醇缩丁醛膜层和设于所述聚乙烯醇缩丁醛膜层表面的接枝改性聚烯烃热塑性弹性体膜层；所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体按重量份计包括以下制备原料：聚烯烃热塑性弹性体90份～110份；交联剂0.05份～1.0份；马来酸酐2.0份～6.0份。2.根据权利要求1所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体按重量份计包括以下制备原料：聚烯烃热塑性弹性体90份～110份；交联剂0.05份～1.0份；马来酸酐2.0份～4.0份。3.根据权利要求1所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛膜层相对的两个表面上均设有所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体膜层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体膜层的厚度为50μm～100μm；可选地，所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体膜层的厚度为70μm～100μm。5.根据权利要求1至3中任一项所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛膜层的厚度为200μm～300μm；可选地，所述聚乙烯醇缩丁醛膜层的厚度为200μm～260μm。6.根据权利要求1至3中任一项所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于，所述改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜满足以下(1)～(2)中至少一项：(1)所述聚烯烃热塑性弹性体的羟值为10％～22％，熔融指数为4g/10min～8g/10min；(2)所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化二(2,4
‑
二氯苯甲酰)、二(叔丁基过氧化异丙基)苯和2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
双(叔丁基过氧)己烷中的一种或多种。7.一种权利要求1至6中任一项所述的改性聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述接枝改性聚烯烃热塑性弹性体、硅烷偶联...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，闫灯周，夏正月，杨志强，计伟，刘志彬，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：发明
国别省市：