一种注塑机喷嘴清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机喷嘴清理机构，包括固定安装板，所述固定安装板的中部下端设置有污水箱，所述污水箱和固定安装板的连接处设置有第一调节栓，所述固定安装板的内部前后两侧均开设有流通槽；调节杆，其单体分别设置在固定安装板的左右两端上侧，所述调节杆的外端设置有固定把手，所述安装架的内端设置有对接头，所述对接头和安装架的连接处设置有锁定组件；外框架，其固定安装在固定安装板的后端上表面，所述外框架的内部上侧安装有液压伸缩杆。该注塑机喷嘴清理机构，有利于对注塑机喷嘴进行限位固定，避免造成在清理过程中产生晃动的现象，能够对清理后的污水进行统一收集，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机喷嘴清理机构


[0001]本技术涉及注塑机相关
，具体为一种注塑机喷嘴清理机构。

技术介绍

[0002]注塑机在使用过程中其中最为重要的零部件就是喷嘴机构，在喷嘴使用完成之后其内部会产生大量的残留物，因此需要用到一种清理机构对喷嘴内部进行清洗，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN217670744U，公开了一种注塑机喷嘴清理机构，包括卡扣、限位件、加热轴、驱动装置、注塑机喷嘴，注塑机喷嘴的嘴头能够容纳部分限位件，限位件连接有卡扣，卡扣用于与注塑机喷嘴卡接，限位件通过轴承与加热轴转动连接，限位件连接有驱动装置，驱动装置与加热轴驱动连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对注塑机喷嘴进行限位固定，易造成在清理过程中产生晃动，不便于对清理后的污水进行统一收集，且实用效果不佳，因此我们提出一种注塑机喷嘴清理机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机喷嘴清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对注塑机喷嘴进行限位固定，易造成在清理过程中产生晃动，不便于对清理后的污水进行统一收集，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机喷嘴清理机构，包括固定安装板，所述固定安装板的中部下端设置有污水箱，且污水箱的下端设置有止液塞，所述污水箱和固定安装板的连接处设置有第一调节栓，且第一调节栓的下端外侧设置有第一橡胶圈，所述固定安装板的内部前后两侧均开设有流通槽，且固定安装板的中部上表面设置有防滑垫；
[0007]调节杆，其单体分别设置在固定安装板的左右两端上侧，所述调节杆的外端设置有固定把手，且调节杆的内端设置有安装架，并且安装架的上下两端外侧均设置有与固定安装板相连接的限位杆，所述安装架的内端设置有对接头，且对接头的内端设置有橡胶垫，所述对接头和安装架的连接处设置有锁定组件；
[0008]外框架，其固定安装在固定安装板的后端上表面，所述外框架的内部上侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有毛刷杆。
[0009]优选的，所述固定安装板的外侧下端均固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿，且固定支腿关于固定安装板的四个拐角均匀设置。
[0010]优选的，所述污水箱和固定安装板均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
[0011]优选的，所述止液塞的外侧设置有具有密封结构的橡胶块，且止液塞通过橡胶块与污水箱之间采用卡合的方式相连接，并且污水箱的内部下侧呈倾斜式设置。
[0012]优选的，所述调节杆与固定安装板之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆通过内
置轴承在安装架上构成转动结构，并且安装架通过限位杆在固定安装板上构成嵌套式滑动结构。
[0013]优选的，所述安装架与对接头之间采用插接的方式相连接，且对接头与橡胶垫之间采用粘接的方式相连接。
[0014]优选的，所述锁定组件还包括有第二调节栓、第二橡胶圈和调节螺母；
[0015]第二调节栓，其设置在安装架和对接头的连接处；
[0016]第二橡胶圈，其设置在第二调节栓的外侧；
[0017]调节螺母，其设置在第二橡胶圈的外侧并与第二调节栓相连接。
[0018]优选的，所述第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且第二调节栓分别贯穿于对接头和安装架与调节螺母之间采用螺纹的方式相连接。
[0019]优选的，所述驱动电机与毛刷杆的连接处设置有便于拆卸的铆钉。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机喷嘴清理机构，有利于对注塑机喷嘴进行限位固定，避免造成在清理过程中产生晃动的现象，能够对清理后的污水进行统一收集，且提高了该装置的实用效果；
[0021]1、设置调节杆与固定安装板之间采用螺纹的方式相连接，当转动固定把手的时候，可以使安装架通过限位杆在固定安装板上进行稳定的横向移动，从而利用橡胶垫对注塑机喷嘴进行限位夹持固定，配合对接头和安装架均与锁定组件之间采用螺纹的方式相连接，可以根据注塑机喷嘴的形状大小对对接头整体进行拆卸更换，有效的提高了该装置的限位夹持效果；
[0022]2、设置污水箱和固定安装板均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接，能够使污水箱与固定安装板之间进行稳定的连接安装，配合止液塞的外侧设置有具有密封结构的橡胶块，且止液塞通过橡胶块与污水箱之间采用卡合的方式相连接，并且污水箱的内部下侧呈倾斜式设置，能够对清洗后的污水进行统一收集进行排放，有效的提高了该装置的实用性；
[0023]3、设置驱动电机与毛刷杆的连接处设置有便于拆卸的铆钉，能够根据注塑机喷嘴的内腔大小，对毛刷杆整体进行拆卸更换，便于对不同尺寸大小的注塑机喷嘴进行有效的清洗，从而提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、固定安装板；2、固定支腿；3、污水箱；4、止液塞；5、橡胶块；6、第一调节栓；7、第一橡胶圈；8、流通槽；9、防滑垫；10、调节杆；11、固定把手；12、安装架；13、限位杆；14、对接头；15、橡胶垫；16、锁定组件；1601、第二调节栓；1602、第二橡胶圈；1603、调节螺母；17、外框架；18、液压伸缩杆；19、驱动电机；20、毛刷杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机喷嘴清理机构，包括固定安装板1的中部下端设置有污水箱3，且污水箱3的下端设置有止液塞4，污水箱3和固定安装板1的连接处设置有第一调节栓6，且第一调节栓6的下端外侧设置有第一橡胶圈7，固定安装板1的内部前后两侧均开设有流通槽8，且固定安装板1的中部上表面设置有防滑垫9；
[0031]调节杆10单体分别设置在固定安装板1的左右两端上侧，调节杆10的外端设置有固定把手11，且调节杆10的内端设置有安装架12，并且安装架12的上下两端外侧均设置有与固定安装板1相连接的限位杆13，安装架12的内端设置有对接头14，且对接头14的内端设置有橡胶垫15，对接头14和安装架12的连接处设置有锁定组件16；
[0032]外框架17固定安装在固定安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于，包括：固定安装板，所述固定安装板的中部下端设置有污水箱，且污水箱的下端设置有止液塞，所述污水箱和固定安装板的连接处设置有第一调节栓，且第一调节栓的下端外侧设置有第一橡胶圈，所述固定安装板的内部前后两侧均开设有流通槽，且固定安装板的中部上表面设置有防滑垫；调节杆，其单体分别设置在固定安装板的左右两端上侧，所述调节杆的外端设置有固定把手，且调节杆的内端设置有安装架，并且安装架的上下两端外侧均设置有与固定安装板相连接的限位杆，所述安装架的内端设置有对接头，且对接头的内端设置有橡胶垫，所述对接头和安装架的连接处设置有锁定组件；外框架，其固定安装在固定安装板的后端上表面，所述外框架的内部上侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有毛刷杆。2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述固定安装板的外侧下端均固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿，且固定支腿关于固定安装板的四个拐角均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清理机构，其特征在于：所述污水箱和固定安装板均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗利才，罗利通，张和平，
申请(专利权)人：台州市欧佳汽摩部件有限公司，
类型：新型
国别省市：