一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，涉及注塑机技术领域。包括清洁机构、喷嘴组件和防护机构，清洁机构的内部活动设置有喷嘴组件，喷嘴组件的一端固定设置有防护机构，清洁机构包括连接筒，连接筒的内部活动设置有活动杆，活动杆的一端固定设置有锥形块。通过设置清洁机构和喷嘴组件，将连接管与高压水连通，水流通过进水孔和进水槽进入分流管，并通过高压喷头喷向喷嘴本体的内壁，将熔渣冲刷，冲刷时可通过活动块推动活动杆，使得活动杆带动锥形块在喷嘴本体的内部移动，进一步保证了冲刷效率，解决了常规的喷嘴内壁使用后会残留的熔渣会对下次喷射造成污染且容易造成堵塞的问题。易造成堵塞的问题。易造成堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，传统工艺中，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然还有一类注塑成型的过程则无需加热，直接通过将混合料与催化剂混合或分路注入模型就能实现成型，注塑机通常使用喷嘴输送熔融塑料，但是现有的喷嘴在使用时还存在以下不足：
[0003]现有技术中，注塑机通过喷嘴输送熔料后，喷嘴内壁会残留的熔渣会对下次喷射造成污染且容易造成堵塞，需要工作人员停止设备进行清理，过程缓慢、繁琐，严重影响了加工效率，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，具备对喷嘴内壁进行清洁，避免了下次使用时造成堵塞的优点，以解决常规的喷嘴内壁使用后会残留的熔渣会对下次喷射造成污染且容易造成堵塞的问题。
[0005]为实现对喷嘴内壁进行清洁，避免了下次使用时造成堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，包括清洁机构、喷嘴组件和防护机构，所述清洁机构的内部活动设置有喷嘴组件，所述喷嘴组件的一端固定设置有防护机构，所述清洁机构包括连接筒，所述连接筒的内部活动设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有锥形块，所述锥形块的内部开设有进水腔，所述进水腔的表面固定设置有分流管，所述分流管远槽进水腔的一端固定设置有高压喷头；/>[0006]所述喷嘴组件包括喷嘴本体，所述连接筒的内部活动设置有喷嘴本体，所述锥形块远离活动杆的一端延伸至喷嘴本体的内部，所述喷嘴本体的内部固定设置有电加热丝，所述喷嘴本体的表面固定设置有隔热筒；
[0007]所述防护机构包括圆块，所述圆块的一侧开设有卡槽，所述圆块的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部活动设置有稳定板，所述稳定板的一端通过弹簧活动设置有固定杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置腔内壁的一侧开设有活动腔，所述固定杆位于活动腔的内部，所述固定杆远离弹簧的一端与隔热筒的左端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴本体的内部开设有加热腔，所述电加热丝设置于加热腔的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆远离锥形块的一端固定设置有活动块，所述活动块远离活动杆的一端固定设置有连接管，所述活动杆与活动块的内部均开设有进水孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水腔与进水孔相连通，所述锥形块的表面开设有安装槽，所述高压喷头设置于安装槽的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接筒的左侧面开设有连接槽，所述喷嘴本体设置于连接槽的内部，所述连接槽的内壁开设有螺纹，所述喷嘴本体的表面开设有与连接槽内壁相啮合的内螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，通过设置清洁机构和喷嘴组件，将连接管与高压水连通，水流通过进水孔和进水槽进入分流管，并通过高压喷头喷向喷嘴本体的内壁，将熔渣冲刷，冲刷时可通过活动块推动活动杆，使得活动杆带动锥形块在喷嘴本体的内部移动，进一步保证了冲刷效率，解决了常规的喷嘴内壁使用后会残留的熔渣会对下次喷射造成污染且容易造成堵塞的问题。
[0015]2、该带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，通过设置清洁机构和喷嘴组件，当熔渣冷却时间较长附着在喷嘴本体的内壁上，启动电加热丝进行加热，使得熔渣软化，保证了清洁效率，拉动圆块脱离固定杆的表面，当圆块向左移动超过喷嘴本体的左端时，转动圆块带动卡槽与喷嘴本体左端的开口处相对，并向右移动使得卡槽将喷嘴本体罩住，使得喷嘴本体闲置时避免了飞虫进入，保证了该装置的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的清洁机构结构剖面图；
[0018]图3为本技术的锥形块结构剖面图；
[0019]图4为本技术的防护机构结构剖面图。
[0020]图中：1、清洁机构；11、连接筒；111、连接槽；12、活动杆；13、活动块；14、连接管；15、锥形块；16、进水孔；17、进水腔；18、安装槽；19、分流管；191、高压喷头；2、喷嘴组件；21、喷嘴本体；22、加热腔；23、电加热丝；24、隔热筒；3、防护机构；31、圆块；32、卡槽；33、放置腔；34、活动腔；35、稳定板；36、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术公开了一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，包括清洁机构1、喷嘴组件2和防护机构3，所述清洁机构1的内部活动设置有喷嘴组件2，所述喷嘴组件2的一端固定设置有防护机构3，所述清洁机构1包括连接筒11，所述连接筒11的内部活动设置有活动杆12，所述活动杆12的一端固定设置有锥形块15，所述锥形块15的内部开设有进水腔17，所述进水腔17的表面固定设置有分流管19，所述分流管19远槽进水腔17的一端固定设置有高压喷头191；
[0023]所述喷嘴组件2包括喷嘴本体21，所述连接筒11的内部活动设置有喷嘴本体21，所述锥形块15远离活动杆12的一端延伸至喷嘴本体21的内部，所述喷嘴本体21的内部固定设置有电加热丝23，电加热丝23的型号为Cr20N i80，所述喷嘴本体21的表面固定设置有隔热筒24，隔热筒24为陶瓷纤维筒，通过设置清洁机构1和喷嘴组件2，将连接管14与高压水连通，水流通过进水孔16和进水槽进入分流管19，并通过高压喷头191喷向喷嘴本体21的内壁，将熔渣冲刷，冲刷时可通过活动块13推动活动杆12，使得活动杆12带动锥形块15在喷嘴本体21的内部移动，进一步保证了冲刷效率，解决了常规的喷嘴内壁使用后会残留的熔渣会对下次喷射造成污染且容易造成堵塞的问题，通过设置清洁机构1和喷嘴组件2，当熔渣冷却时间较长附着在喷嘴本体21的内壁上，启动电加热丝23进行加热，使得熔渣软化，保证了清洁效率，拉动圆块31脱离固定杆36的表面，当圆块31向左移动超过喷嘴本体21的左端时，转动圆块31带动卡槽32与喷嘴本体21左端的开口处相对，并向右移动使得卡槽32将喷嘴本体21罩住，使得喷嘴本体21闲置时避免了飞虫进入，保证了该装置的防护性；
[0024]所述防护机构3包括圆块31，所述圆块31的一侧开设有卡槽32，所述圆块31的内部开设有放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，包括清洁机构(1)、喷嘴组件(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述清洁机构(1)的内部活动设置有喷嘴组件(2)，所述喷嘴组件(2)的一端固定设置有防护机构(3)，所述清洁机构(1)包括连接筒(11)，所述连接筒(11)的内部活动设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端固定设置有锥形块(15)，所述锥形块(15)的内部开设有进水腔(17)，所述进水腔(17)的表面固定设置有分流管(19)，所述分流管(19)远槽进水腔(17)的一端固定设置有高压喷头(191)；所述喷嘴组件(2)包括喷嘴本体(21)，所述连接筒(11)的内部活动设置有喷嘴本体(21)，所述锥形块(15)远离活动杆(12)的一端延伸至喷嘴本体(21)的内部，所述喷嘴本体(21)的内部固定设置有电加热丝(23)，所述喷嘴本体(21)的表面固定设置有隔热筒(24)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述防护机构(3)包括圆块(31)，所述圆块(31)的一侧开设有卡槽(32)。3.根据权利要求2所述的一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述圆块(31)的内部开设有放置腔(33)，所述放置腔(33)的内部活动设置有稳定板(35)，所述稳定板(35)的一端通过弹簧活动设置有固定杆(36)。4.根据权利要求3所述的一种带有清洁功能的注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程树年，
申请(专利权)人：苏州乔布注塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：