本申请公开了一种注塑机喷嘴清料装置，涉及注塑机清理技术领域，针对现有的注塑机在长时间工作后，喷嘴处残留的融塑原料凝固后会影响后续的正常作业，人工手动清理方式效率较低的问题，现提出如下方案，其包括注塑喷嘴和清洁套管，所述清洁套管与所述注塑喷嘴适配并套设连接，所述清洁套管远离所述注塑喷嘴的一端固定设置有集屑筒，所述集屑筒远离清洁套管的一端固定设置有驱动筒；所述驱动筒的顶部中心位置滑动贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至清洁套管内并连接有清洁刮料组件，所述驱动轴的另一端延伸至驱动筒内并连接有运动驱动组件。本申请结构新颖，实现了对注塑喷嘴内壁的自动清理，有利于提高清理效率，适宜推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机喷嘴清料装置
[0001]本申请涉及注塑机清理
，尤其涉及一种注塑机喷嘴清料装置。
技术介绍
[0002]现有的注塑机在长时间工作后，喷嘴处难免会残留融塑原料，凝固后会影响后续的正常作业，一般采用人工手动的方式进行清理，效率较低。
[0003]因此，为了解决此类问题，我们提出一种注塑机喷嘴清料装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种注塑机喷嘴清料装置，解决了现有的注塑机在长时间工作后，喷嘴处残留的融塑原料凝固后会影响后续的正常作业，人工手动清理方式效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机喷嘴清料装置，包括注塑喷嘴和清洁套管，所述清洁套管与所述注塑喷嘴适配并套设连接，所述清洁套管远离所述注塑喷嘴的一端固定设置有连通的集屑筒，所述集屑筒呈圆台状结构，所述集屑筒远离清洁套管的一端固定设置有驱动筒；所述驱动筒的顶部中心位置滑动贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至所述清洁套管内并固定连接有清洁刮料组件，所述驱动轴的另一端延伸至所述驱动筒内并连接有运动驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在注塑机作业完成后，将清洁套管套设在注塑喷嘴上，清洁刮料组件初始位于注塑喷嘴的端口内壁处，启动运动驱动组件，带动驱动轴及清洁刮料组件运动，能够自动对注塑喷嘴的内壁进行清理，有利于提高清理效率。
[0008]优选的，所述清洁刮料组件包括牵引杆和清料刮板，所述驱动轴位于清洁套管内的一端固定设置有牵引杆，所述牵引杆的端部固定设置有清料刮板，所述清料刮板与所述注塑喷嘴的圆周内壁滑动接触，所述清料刮板的顶部和一侧壁均开设有斜角。
[0009]通过采用上述技术方案，在驱动轴转动时，通过牵引杆带动清料刮板转动，清料刮板的侧壁斜角能够对注塑喷嘴上的凝固原料进行刮除，在驱动轴向注塑喷嘴内延伸运动时，清料刮板的顶部斜角能够对注塑喷嘴深处内壁上的凝固原料进行刮除。
[0010]优选的，所述清料刮板的侧壁斜面上固定设置有多个沿竖直方向呈倾斜且线性阵列分布的导料条。
[0011]通过采用上述技术方案，能够对刮下的原料进行掉落疏导。
[0012]优选的，所述运动驱动组件包括气缸、安装盒、载板和电机，所述驱动筒的底端内壁上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆顶端固定设置有安装盒，所述安装盒的顶部固定设置有载板，所述载板与驱动筒的内壁滑动连接，所述安装盒内固定安装有电机，所述电机的输出轴滑动贯穿载板，所述电机的输出轴延伸并与驱动轴的底端共轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，气缸的伸缩杆伸展，能够推动安装盒、载板、电机和驱动
轴整体向注塑喷嘴内部延伸，启动电机，能够带动驱动轴转动，进而带动清料刮板转动。
[0014]优选的，所述驱动筒的下段圆周侧壁上固定套设有支撑套，所述支撑套呈圆台状结构，所述驱动筒的下段圆周内壁上固定设置有配重套环，所述配重套环与所述气缸呈套设分布。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑套和配重套环能够有效提高驱动筒的稳定性。
[0016]优选的，所述驱动筒的顶部固定设置有稳定套，所述稳定套呈圆台状结构，所述稳定套与所述驱动轴呈贯穿套设连接。
[0017]通过采用上述技术方案，稳定套能够有效提高驱动轴伸缩过程的稳定性。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]通过清洁套管、清洁刮料组件和运动驱动组件的设置，在注塑机作业完成后，将清洁套管套设在注塑喷嘴上，清洁刮料组件初始位于注塑喷嘴的端口内壁处，启动电机，能够带动驱动轴转动，在驱动轴转动时，通过牵引杆带动清料刮板转动，清料刮板的侧壁斜角能够对注塑喷嘴上的凝固原料进行刮除，启动气缸，气缸的伸缩杆伸展，能够推动安装盒、载板、电机和驱动轴整体向注塑喷嘴内部延伸，在驱动轴向注塑喷嘴内延伸运动时，清料刮板的顶部斜角能够对注塑喷嘴深处内壁上的凝固原料进行刮除，刮下的凝固原料集中在集屑筒内，便于处理，整体实现了自动对注塑喷嘴的内壁进行清理，有利于提高清理效率。
[0020]综上所述，本申请实现了自动对注塑喷嘴的内壁进行清理，有利于提高清理效率，解决了现有的注塑机在长时间工作后，喷嘴处残留的融塑原料凝固后会影响后续的正常作业，人工手动清理方式效率较低的问题，适宜推广。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请的剖视结构图；
[0023]图3为本申请的图2中A的放大图。
[0024]图中标号：1、注塑喷嘴；2、清洁套管；3、集屑筒；4、驱动筒； 5、驱动轴；6、牵引杆；7、清料刮板；8、导料条；9、气缸；10、安装盒；11、载板；12、电机；13、支撑套；14、配重套环；15、稳定套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1和图2，一种注塑机喷嘴清料装置，包括注塑喷嘴1和清洁套管2，清洁套管2与注塑喷嘴1适配并套设连接，在清洁套管 2远离注塑喷嘴1的一端固定设置有连通的集屑筒3，集屑筒3呈圆台状结构，用于收集清洁刮除的原料碎屑，在集屑筒3远离清洁套管 2的一端固定设置有驱动筒4，驱动筒4的下段圆周侧壁上固定套设有支撑套13，支撑套13呈圆台状结构，有利于提高驱动筒4的稳定性；在驱动筒4的顶部中心位置滑动贯穿设置有驱动轴5，驱动筒4 的顶部固定设置有稳定套15，稳定套15呈圆台状结构，稳定套15 与驱动轴5呈贯穿套设连接，有利于提高驱动轴5运动时的稳定性。
[0027]参照图1和图2，驱动轴5驱动筒4内的一端设置有运动驱动组件，运动驱动组件包
括气缸9、安装盒10、载板11和电机12，在驱动筒4的底端内壁上固定安装有气缸9，驱动筒4的下段圆周内壁上固定设置有配重套环14，配重套环14与气缸9呈套设分布，有利于提高驱动筒4的稳定性，在气缸9的伸缩杆顶端固定设置有安装盒 10，安装盒10的顶部固定设置有载板11，载板11与驱动筒4的内壁滑动连接，安装盒10内固定安装有电机12，电机12的输出轴滑动贯穿载板11，电机12的输出轴延伸并与驱动轴5的底端共轴固定连接，启动电机12，能够带动驱动轴5转动，启动气缸9，气缸9的伸缩杆伸展，能够推动安装盒10、载板11、电机12和驱动轴5整体向注塑喷嘴1内部延伸。
[0028]参照图1
‑
图3，驱动轴5位于清洁套管2内的一端设置有清洁刮料组件，清洁刮料组件包括牵引杆6和清料刮板7，驱动轴5位于清洁套管2内的一端固定设置有牵引杆6，牵引杆6的端部固定设置有清料刮板7，清料刮板7与注塑喷嘴1的圆周内壁滑动接触，在清料刮板7的顶部和一侧壁均开设有斜角，在驱动轴5转动时，通过牵引杆6带动清料刮板7转动，清料刮板7的侧壁斜角能够对注塑喷嘴1 上的凝固原料进行刮除，在清料刮板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷嘴清料装置，包括注塑喷嘴(1)和清洁套管(2)，其特征在于，所述清洁套管(2)与所述注塑喷嘴(1)适配并套设连接，所述清洁套管(2)远离所述注塑喷嘴(1)的一端固定设置有连通的集屑筒(3)，所述集屑筒(3)呈圆台状结构，所述集屑筒(3)远离清洁套管(2)的一端固定设置有驱动筒(4)；所述驱动筒(4)的顶部中心位置滑动贯穿设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端延伸至所述清洁套管(2)内并固定连接有清洁刮料组件，所述驱动轴(5)的另一端延伸至所述驱动筒(4)内并连接有运动驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴清料装置，其特征在于，所述清洁刮料组件包括牵引杆(6)和清料刮板(7)，所述驱动轴(5)位于清洁套管(2)内的一端固定设置有牵引杆(6)，所述牵引杆(6)的端部固定设置有清料刮板(7)，所述清料刮板(7)与所述注塑喷嘴(1)的圆周内壁滑动接触，所述清料刮板(7)的顶部和一侧壁均开设有斜角。3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴清料装置，其特征在于，所述清料刮板(7)的侧壁斜面上固定设置有多个沿竖直方向呈倾斜且线性阵列分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢三军，
申请(专利权)人：佛山市卡麒精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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