自吸式内循环超重场气液反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种自吸式内循环超重场气液反应器，该反应器由反应器容器主体、动力转子、定子、导流筒、气体进口管、驱动机构和密封机构几部分组成。利用驱动机构产生的高速旋转，带动转子产生的高离心力，使容器内的液体被快速离心摔出，气体进口管所对的转子中心形成真空，气体从下部被自动吸入，液体也同时从上部吸入，气液两相在转子内高湍流流动，经开有小孔的定子限流，气液两相在转腔内进行超重力接触，达到高强度的物理传质和化学反应，再由定子的小孔喷出，被强力分散形成很大的相接触面积，在容器内进一步反应，流体在容器内上部合适部位经导流筒吸流到转子内，形成了流体内循环。本发明专利技术能广泛用于化工、石油化工、环境、制药、轻工等领域涉及气液反应的场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工、石油化工、环境、制药、轻工等领域的气液反应装置， 特别涉及具有传质性能好，自吸能力强，带有超重力场的一种自吸式内循环超 重场气液反应器。
技术介绍
在化工、石油化工、环境、制药、轻工等许多领域都广泛涉及气液反应， 常规的气液反应器包括气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡塔反应器、搅拌 鼓泡釜式反应器和板式反应器，液体以液滴状分散在气相中的喷雾、喷射和文 氏反应器等，液体以膜状运动与气相进行接触的填料塔反应器和降膜反应器等。 近年来，出现了自吸式气液反应器、环流反应器、超重力旋转床反应器等新型 反应器。在很多场合，要求在反应器内能处理大量液体时， 一般选用鼓泡塔和搅拌 鼓泡釜式反应器。常用的釜式反应器的气流均由压縮机或其它气体输送机械供 应，在一定的容器内以机械搅拌进行料液混合与气体分散，达到反应的目的。 这种方式供应的气流均需要专门的机械设备以及相应的安装场地、辅助设施、 动力消耗和维护管理，有的还存在着材料腐蚀问题。因此，不用气体输送机械 而以反应器的机械搅拌在运转过程中直接引入气体的气液接触设备开始受到人 们的重视。基于此问题就出现了自吸式气液反应器。常规自吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸式内循环超重场气液反应器，包括反应器容器的主体（１）、动力转子（５）、定子（６）、导流筒（２）、气体进口管（７）、驱动机构（４）和密封机构（３），其特征在于：驱动机构（４）位于主体（１）的上面，驱动机构（４）的轴（４．９）伸入主体（１）内，在轴（４．９）的下端安装动力转子（５），在轴（４．９）的外面有安装于主体（１）上的连接管（４．７），定子（６）安装于联接管（４．７）的下端，动力转子（５）位于定子（６）内，在定子（６）的上面、连接管（４．７）的外面有导流筒（２），在定子（６）的下面有气体进口管（７），在主体（１）与轴（４．９）的结合部设置密封机构（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪邦庆，温文，蒋惠亮，刘学民，方银军，任国晓，
申请(专利权)人：江南大学，浙江赞宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]