一种具有物料除杂功能的吹塑机，包括吹塑机本体和料斗。吹塑机本体与料斗之间设置有除杂结构。除杂结构包括安装块和箱体。安装块上开设有导料通道、废料槽和开口。箱体的外侧壁上固定有支架和电机。电机的输出轴上固定有主动轮。箱体的底端开设有第一出料口和第二出料口。箱体的内部转动连接有转筒。转筒的前后两端均固定有旋转管。其中一根旋转管的外部固定套设有从动轮。转筒的内部开设有圆柱型空腔。圆柱型空腔内安装有半圆柱型磁铁，半圆柱型磁铁上固定有半圆柱型固定杆。料斗的底端固定有进料管。本实用新型专利技术能够自动将铁屑从物料中分离出来，且铁屑能够自动掉入废料槽中，无需定期停止投料并手动使铁屑掉入废料槽中，从而提升工作效率。升工作效率。升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有物料除杂功能的吹塑机
[0001]本技术涉及吹塑机相关
，具体为一种具有物料除杂功能的吹塑机。
技术介绍
[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]但现有的吹塑机的料斗缺乏对物料进行除杂功能，物料内残留的铁屑在生产过程中可能影响产生的质量。
[0004]针对上述问题授权公告号为CN216139267U的中国专利公开了一种新型吹塑机，包括吹塑机本体，吹塑机本体上固定有料筒，料筒上设置有导料斗，导料斗上转轴连接有吸附板，导料斗上转轴连接有限位块，限位块与吸附板接触。该技术通过电磁铁传递磁性利用吸附板能够对经过导料斗原料中的铁屑进行处理。当该技术长时间使用时，需要定期处理吸附板上的铁屑，避免过多的铁屑堆积在吸附板上，铁屑堆积过厚，一方面会影响物料的流动，另一方面会导致电磁铁传递的磁性减小。而且在处理吸附板上的铁屑时，需转动限位块使吸附板下端失去抵接，然后吸附板向下转动搭接在废料盒上，关闭电磁铁，使吸附板上的铁屑倾斜向下进入废料盒内。在这个铁屑的处理过程中需停止向导料斗内投料。
[0005]综上所述，需定期对吸附板上的铁屑进行手动处理使其掉入废料盒中且在处理吸附板上的铁屑时需停止投料，这无疑降低了工作效率。
[0006]因此，本技术提出一种新的技术方案，旨在解决需定期对吸附板上的铁屑进行手动处理且在处理吸附板上的铁屑时需停止投料，导致工作效率降低的问题。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种具有物料除杂功能的吹塑机，旨在达到自动将铁屑从物料中分离出来，且铁屑能够自动掉入废料箱中，无需定期停止投料并手动使铁屑掉入废料箱中，从而提升工作效率的技术效果。
[0008]一种具有物料除杂功能的吹塑机，包括吹塑机本体和设置在吹塑机本体顶端的料斗，所述吹塑机本体的顶端开设有进料口，所述吹塑机本体与料斗之间设置有除杂结构，所述除杂结构包括固定于吹塑机本体顶端的安装块和固定于安装块顶端的箱体，所述安装块上纵向贯穿开设有与进料口对应的导料通道，所述安装块的左侧外侧壁上开设有废料槽，所述安装块的顶端开设有与废料槽相通的开口，所述箱体的前后两侧外侧壁上均固定有支架，所述箱体的后侧外侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定有主动轮，所述箱体的底端由左至右依次开设有与其内部相通的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与开口对应，所述第二出料口与导料通道对应，所述箱体的内底壁上固定有位于第一出料口和第二出料口之间的挡板，箱体的内部转动连接有转筒，所述转筒的圆心位于挡板的正
上方，所述转筒与挡板的顶端之间保留有间隔，所述转筒的前后两端中心位置均固定有旋转管，两根所述旋转管的另一端分别从箱体的前后两侧穿出且分别与两个支架通过轴承转动连接，且其中一根旋转管的外部固定套设有与主动轮对应的从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述转筒的内部开设有与转筒同心同轴的圆柱型空腔，所述转筒的前后两端中心位置均开设有与圆柱型空腔相通的圆形通孔，所述圆形通孔对应旋转管的内部，所述圆柱型空腔的右半部分内安装有半圆柱型磁铁，所述半圆柱型磁铁的前后两端均固定有半圆柱型固定杆，所述半圆柱型固定杆的另一端依次穿过圆形通孔和旋转管的内部并与支架固定连接，所述料斗的底端固定有进料管，所述进料管穿入箱体内且位于半圆柱型磁铁的正上方。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用本技术时，启动电机，电机的输出轴顺时针旋转带动主动轮顺时针旋转。主动轮通过皮带带动从动轮顺时针旋转，从动轮带动旋转管在支架上顺时针旋转。旋转管带动转筒在箱体内顺时针旋转。同时，由于半圆柱型磁铁通过半圆柱型固定杆与支架固定连接，因此半圆柱型磁铁固定不动，在转筒旋转的过程中，半圆柱型磁铁始终位于圆柱型空腔的右半部分内。即半圆柱型磁铁始终处于对应第二出料口的一侧。接着向料斗内倒入物料，物料经进料管从料斗内排出并进入箱体内。由于进料管位于半圆柱型磁铁的正上方，从进料管掉入箱体内的物料会掉落在转筒上与半圆柱型磁铁对应的部分上。此时，物料掉落在顺时针旋转的转筒上时，会斜向右下方弹开，弹开后的物料或直接经过第二出料口、导料通道和进料口进入吹塑机本体内，或撞击在箱体的右侧内侧壁后再经过第二出料口、导料通道和进料口进入吹塑机本体内。而在半圆柱型磁铁的磁力的作用下，物料中的铁屑会吸附在转筒的外表面，吸附在转筒外表面的铁屑随转筒的转动一起旋转。铁屑随转筒旋转至挡板的左侧时，铁屑便与半圆柱型磁铁完全错开，铁屑逐渐远离半圆柱型磁铁，半圆柱型磁铁对铁屑的磁力会逐渐减弱。当半圆柱型磁铁对铁屑的磁力减弱至无法吸附铁屑时，铁屑位于转筒上对应第一出料口的一侧。此时，在转筒的离心力的作用下，铁屑会斜向左下方呈抛物线状下落，下落的铁屑或直接经过第一出料口和开口进入废料槽内，或撞击在箱体的左侧内侧壁后再经过第一出料口和开口进入废料槽内。从而自动将物料和铁屑分离。而且在分离物料和铁屑的过程中挡板的设置能够防止下落的铁屑进入第二出料口，防止下落的物料进入第一出料口。本技术能够自动将铁屑从物料中分离出来，且铁屑能够自动掉入废料槽中，无需定期停止投料并手动使铁屑掉入废料槽中，从而提升工作效率。
[0010]本技术的进一步设置：所述挡板的形状设置为三棱柱状。
[0011]通过采用上述技术方案，避免物料和铁屑残留在挡板的上方。
[0012]本技术的进一步设置：所述第一出料口和第二出料口的内侧壁设置为向下倾斜的斜面且与挡板的外侧壁对应。
[0013]通过采用上述技术方案，避免物料和铁屑残留在箱体内。
[0014]本技术的进一步设置：所述废料槽内滑动连接有废料箱，所述废料箱的底端安装有滚轮，所述废料箱上固定有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，掉入废料槽中的铁屑会掉入废料箱中，从而方便取出废料槽内的铁屑。滚轮的设置使废料箱的取出和放入更加的方便，把手的设置方便工作人员将废料箱从废料槽中抽出。
[0016]本技术的进一步设置：所述安装块的左侧外侧壁上设置有限位结构，所述限位结构包括挡块和限位块，所述挡块的一端与安装块的外侧壁通过销轴转动连接，所述挡块的另一端与废料箱的外侧壁贴合，用于防止废料箱从废料槽中滑出，所述限位块固定于安装块的外侧壁上且其顶端与挡块接触，用于防止挡块在重力的作用下自动向下旋转。
[0017]通过采用上述技术方案，当废料箱滑动插入废料槽后，旋转挡块，当挡块与限位块接触时，挡块无法继续旋转，此时，挡块的一端挡住废料槽的槽口，避免废料箱从废料槽中滑出，从而提升废料箱位于废料槽中时的稳定性。同理，当需要将废料箱从废料槽中抽出时，旋转挡块，使其不再挡住废料箱即可。
[0018]本技术的进一步设置：所述废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有物料除杂功能的吹塑机，包括吹塑机本体(1)和设置在吹塑机本体(1)顶端的料斗(2)，所述吹塑机本体(1)的顶端开设有进料口(3)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)与料斗(2)之间设置有除杂结构，所述除杂结构包括固定于吹塑机本体(1)顶端的安装块(4)和固定于安装块(4)顶端的箱体(5)，所述安装块(4)上纵向贯穿开设有与进料口(3)对应的导料通道(6)，所述安装块(4)的左侧外侧壁上开设有废料槽(7)，所述安装块(4)的顶端开设有与废料槽(7)相通的开口(8)，所述箱体(5)的前后两侧外侧壁上均固定有支架(17)，所述箱体(5)的后侧外侧壁上固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上固定有主动轮(19)，所述箱体(5)的底端由左至右依次开设有与其内部相通的第一出料口(20)和第二出料口(21)，所述第一出料口(20)与开口(8)对应，所述第二出料口(21)与导料通道(6)对应，所述箱体(5)的内底壁上固定有位于第一出料口(20)和第二出料口(21)之间的挡板(22)，箱体(5)的内部转动连接有转筒(23)，所述转筒(23)的圆心位于挡板(22)的正上方，所述转筒(23)与挡板(22)的顶端之间保留有间隔，所述转筒(23)的前后两端中心位置均固定有旋转管(24)，两根所述旋转管(24)的另一端分别从箱体(5)的前后两侧穿出且分别与两个支架(17)通过轴承转动连接，且其中一根旋转管(24)的外部固定套设有与主动轮(19)对应的从动轮(25)，所述从动轮(25)与主动轮(19)之间通过皮带传动连接，所述转筒(23)的内部开设有与转筒(23)同心同轴的圆柱型空腔(26)，所述转筒(23)的前后两端中心位置均开设有与圆柱型空腔(26)相通的圆形通孔(27)，所述圆形通孔(27)对应旋转管(24)的内部，所述圆柱型空腔(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧平，
申请(专利权)人：浙江小时候玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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