一种胶囊填充机制造技术

本申请公开了一种胶囊填充机，包括机架以及输送带，输送带设置于的下方，机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，填充组件以及套合组件均设置于机架上，收纳箱设置于输送带上远离填充组件的一侧，输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个胶囊槽依次设置于输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱，通过将填充组件、套合组件设置于同一机架上，能够有效地减少设备占地空间，同时下方通过输送带对胶囊进行移动，得以实现一体化生产操作，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶囊，有效减少细菌污染。有效减少细菌污染。有效减少细菌污染。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充机


[0001]本申请涉及胶囊生产设备
，尤其涉及一种胶囊填充机。

技术介绍

[0002]硬胶囊是临床上使用比较广泛的一种剂型，能掩盖药物不良嗅味或提高药物稳定性，为服用者解决一些药物难以入口，口感差的问题。胶囊剂中的药物是以粉末或颗粒状态直接填装于胶囊壳中，这些药物装入胶囊内，既保护了药物的药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。现有技术中胶囊在生产过程中胶囊的每个生产步骤都需要单独的设备进行生产，且相邻两个步骤之间需要人工对上一步骤的胶囊进行移动，将其挪到下一生产设备上，这就导致整个生产过程费时费力，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种胶囊填充机，生产过程中无需人工操作，得以对胶囊实现一体化生产，大大提高生产效率。
[0004]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种胶囊填充机，包括机架以及输送带，所述输送带设置于所述机架的下方，所述机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，所述填充组件以及所述套合组件均设置于所述机架上，所述收纳箱设置于所述输送带上远离所述填充组件的一侧，所述输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个所述胶囊槽依次设置于所述输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱。
[0005]进一步地，所述填充组件包括填充罐以及填充管，所述填充管设置于所述填充罐的下方，所述填充管的上端连通所述填充罐，所述填充管的下方对准胶囊槽。
[0006]进一步地，所述套合组件包括囊帽输送件、第一顶出件以及盖合件，所述第一顶出件以及所述盖合件分设于所述囊帽输送件的两侧，所述盖合件上设有多个囊帽槽，多个所述囊帽槽间隔地设置于所述盖合件上，所述囊帽输送件上设有输送孔，所述输送孔对准所述囊帽槽，所述第一顶出件得以贯穿所述输送孔将囊帽顶至所述囊帽槽内。
[0007]进一步地，所述机架的下方设有挡板，所述挡板设置于所述盖合件的外表面。
[0008]进一步地，所述盖合件内设有安装槽，所述囊帽槽连通所述安装槽，所述安装槽内安装于第二顶出件，所述第二顶出件对准所述囊帽槽。
[0009]进一步地，所述第二顶出件包括第二气缸以及弧形顶杆，所述第二气缸安装于所述安装槽内，所述弧形顶杆竖直向下设置，所述弧形顶杆的一端连接所述第二气缸，所述弧形顶杆的另一端对准所述囊帽槽。
[0010]进一步地，所述囊帽输送件包括输送通道，所述输送通道竖直设置，所述输送通道的下端连通所述输送孔。
[0011]进一步地，所述第一顶出件包括第一气缸以及套杆，所述套杆的一端连接所述第一气缸，所述套杆的另一端对准所述输送孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013](1)其将填充组件、套合组件均设置于机架上，得以实现填充和套合一体化生产，得以缩短生产时间，提高生产效率。
[0014](2)其设有输送带，输送带得以对囊体进行输送，便于其依次实现填充、盖合操作，同时也能将生产好的胶囊全部收集于收纳箱内，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶囊，有效减少细菌污染。
附图说明
[0015]图1为本申请中胶囊填充机的立体图。
[0016]图2为本申请中胶囊填充机的主视图。
[0017]图3为本申请中胶囊填充机的俯视图。
[0018]图4为本申请图3中沿A
‑
A处的剖视图。
[0019]图5为本申请图4中B处的放大示意图。
[0020]图中：1、胶囊填充机；10、机架；11、填充组件；111、填充罐；112、填充管；12、套合组件；13、收纳箱；14、囊帽输送件；141、输送孔；142、输送通道；15、第一顶出件；151、第一气缸；152、套杆；16、盖合件；161、囊帽槽；162、安装槽；163、第二顶出件；164、第二气缸；165、弧形顶杆；17、挡板；20、输送带；21、胶囊槽。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
5所示的一种胶囊填充机1，包括机架10以及输送带20，输送带20设置于机架10的下方，机架10上设有填充组件11、套合组件12以及收纳箱13，填充组件11以及套合组件12均设置于机架10上，且填充组件11以及套合组件12均在同一平面上，收纳箱13设置于输送带20上远离填充组件11的一侧，输送带20上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽21，各个胶囊槽21依次设置于输送带20上，输送带20得以带着胶囊槽21依次移动至填充组件11、套合组件12以及收纳箱13，当需要对胶囊进行填充操作时，先将囊体放置于胶囊槽21内，再启
动与输送带20连接的电机，电机得以带动输送带20进行转动，使得输送带20得以带动盛放囊体的胶囊槽21移动至填充组件11的下方，此时停止启动输送带20，打开填充组件11，填充组件11得以通过填充管112对胶囊槽21内的囊体进行填充药物，当填充完成后，关闭填充组件11同时启动输送带20，使得输送带20得以带动填充好的囊体移动至套合组件12的下方，此时套合组件12得以将囊帽套合于囊体上，得以完成囊帽和囊体之间的套合，整个套合过程简单便捷，套合效果好，当胶囊完成套合后，在输送带20的移动下，套合好的胶囊在重力作用下得以脱离胶囊槽21从而进入收纳箱13内，由此收纳箱13得以对制造好的胶囊进行收集，通过将填充组件11、套合组件12设置于同一机架10上，能够有效地减少设备占地空间，同时下方通过输送带20对胶囊进行移动，得以实现一体化生产操作，有效地解决现有技术中每操作一步都需要人工对胶囊进行转移的问题，大大提高生产效率，使得在生产过程中无需人工接触胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充机，其特征在于：包括机架以及输送带，所述输送带设置于所述机架的下方，所述机架上设有填充组件、套合组件以及收纳箱，所述填充组件以及所述套合组件均设置于所述机架上，所述收纳箱设置于所述输送带上远离所述填充组件的一侧，所述输送带上设有多个用于盛放囊体的胶囊槽，各个所述胶囊槽依次设置于所述输送带上，输送带得以带着胶囊槽依次移动至填充组件、套合组件以及收纳箱。2.如权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于：所述填充组件包括填充罐以及填充管，所述填充管设置于所述填充罐的下方，所述填充管的上端连通所述填充罐，所述填充管的下方对准胶囊槽。3.如权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于：所述套合组件包括囊帽输送件、第一顶出件以及盖合件，所述第一顶出件以及所述盖合件分设于所述囊帽输送件的两侧，所述盖合件上设有多个囊帽槽，多个所述囊帽槽间隔地设置于所述盖合件上，所述囊帽输送件上设有输送孔，所述输送孔对准所述囊帽槽，所述第一顶出件得以贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，
申请(专利权)人：宁波佳康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：