一种高速粉碎机制造技术

技术编号:27867602 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-31 00:03
本实用新型专利技术涉及一种高速粉碎机,其特征在于:包括机架、设于机架上的传送带、第一接料斗、第二接料斗以及丝杆,所述传送带用于输送粉碎后的中药材,所述第一接料斗设于传送带出料端下方,所述第二接料斗包括依次排列的至少两个支斗,支斗下方放置有接料容器;所述第一接料斗上端与机架转动连接,所述第一接料斗下端通过丝杆驱动绕上端转动以使第一接料斗中的中药材能够落入支斗中。该粉碎机能够防止接料容器更换时中药材散落。

【技术实现步骤摘要】
一种高速粉碎机
本技术涉及中药加工
,具体涉及一种高速粉碎机。
技术介绍
现在中药在生产过程中,通常需要将其进行粉碎。而随着技术的发展,中药粉碎大都采用自动化设备,粉碎速度快,效率高。但是现有技术中的粉碎机只有一个出料口,出料口下方的一个接料容器接满后更换另一个接料容器的时候,中药材容易散落,造成物料浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种接料容器更换时中药材不易散落的高速粉碎机。为实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种高速粉碎机,其特征在于:包括机架、设于机架上的传送带、第一接料斗、第二接料斗以及丝杆,所述传送带用于输送粉碎后的中药材,所述第一接料斗设于传送带出料端下方,所述第二接料斗包括依次排列的至少两个支斗,支斗下方放置有接料容器;所述第一接料斗上端与机架转动连接,所述第一接料斗下端通过丝杆驱动绕上端转动以使第一接料斗中的中药材能够落入支斗中。进一步的,所述粉碎机还包括滑槽、限位座、驱动座、电机以及固定座,所述滑槽设于第一接料斗底部,所述限位座下端卡设限位在滑槽中并能在滑槽中滑动、上端与驱动座转动连接,所述电机与固定座设于第一接料斗两侧,所述丝杆一端与固定座相连而另一端与电机相连并由电机驱动进行转动,所述驱动座套设在丝杆外周并与丝杆螺纹连接,丝杆转动过程中驱动座带动第一接料斗沿丝杆轴向移动。进一步的,所述第一接料斗上端底部设有连接片,所述连接片通过铆钉与机架转动连接。进一步的,所述支斗具有三个。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本申请的高速粉碎机在接料过程中,当一个接料容器接满后,电机驱动丝杆转动,丝杆带动第一接料斗的下端绕上端转动,以使第一接料斗的出料口由一个支斗对准另一个支斗,然后对接满的接料容器进行更换,由于接料容器更换时,中药材从另一个支斗落下,不会掉落至地面,从而减少浪费。附图说明图1为本申请的高速粉碎机的一侧的部分结构示意图。图2为本申请的高速粉碎机的另一侧的部分结构示意图。图3为本申请的第一接料斗及相关结构示意图。图4为本申请的第一接料斗及相关结构剖面示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。图1至4所示为本申请的优选实施例的结构示意图,如图所示,该高速粉碎机,包括机架1、设于机架1上的传送带2、第一接料斗3、第二接料斗4以及丝杆51,所述传送带2用于输送粉碎后的中药材,所述第一接料斗3设于传送带2出料端下方,所述第二接料斗4包括依次排列的至少两个支斗41,本实施例中,支斗41具有三个,支斗41下方放置有接料容器900;所述第一接料斗3上端与机架1转动连接,所述第一接料斗3下端通过丝杆51驱动绕上端转动以使第一接料斗3中的中药材能够落入支斗41中。本实施例中,所述粉碎机还包括滑槽52、限位座53、驱动座54、电机55以及固定座56,所述滑槽52设于第一接料斗3底部,所述限位座53下端卡设限位在滑槽52中并能在滑槽52中滑动、上端与驱动座54转动连接,所述电机55与固定座56设于第一接料斗3两侧,所述丝杆51一端与固定座56相连而另一端与电机55相连并由电机55驱动进行转动,所述驱动座54套设在丝杆51外周并与丝杆51螺纹连接,丝杆51转动过程中驱动座54带动第一接料斗3沿丝杆51轴向移动。本实施例中,所述第一接料斗3上端底部设有连接片31,所述连接片31通过铆钉与机架1转动连接。下面举例说明该高速粉碎机的工作原理。该高速粉碎机在接料过程中,当左侧的支斗41下方的接料容器900接料时,电机55停止工作,当左侧接料容器900接满时,电机55工作,驱动丝杆51转动,丝杆51带动第一接料斗3下端绕上端转动,当第一接料斗3的出料口与中间的支斗41对准时,电机55停止工作,此时中药材会从第一接料斗3落入中间的支斗41,然后对左侧的接料容器900进行更换,该过程不会有中药材散落,中间支斗41和右侧支斗41切换原理一样。通过对接料容器900接满的时间统计,设置电机55的转动和停止时间以及正反转程序设置,即可实现支斗41接料的自动切换,当然,可以想象,该高速粉碎机还包括控制器等部件,在此不进行详述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速粉碎机,其特征在于:包括机架、设于机架上的传送带、第一接料斗、第二接料斗以及丝杆,所述传送带用于输送粉碎后的中药材,所述第一接料斗设于传送带出料端下方,所述第二接料斗包括依次排列的至少两个支斗,支斗下方放置有接料容器;/n所述第一接料斗上端与机架转动连接,所述第一接料斗下端通过丝杆驱动绕上端转动以使第一接料斗中的中药材能够落入支斗中;/n所述粉碎机还包括滑槽、限位座、驱动座、电机以及固定座,所述滑槽设于第一接料斗底部,所述限位座下端卡设限位在滑槽中并能在滑槽中滑动,所述限位座的上端与驱动座转动连接,所述电机与固定座设于第一接料斗两侧,所述丝杆一端与固定座相连而另一端与电机相连并由电机驱动进行转动,所述驱动座套设在丝杆外周并与丝杆螺纹连接,丝杆转动过程中驱动座带动第一接料斗沿丝杆轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速粉碎机,其特征在于:包括机架、设于机架上的传送带、第一接料斗、第二接料斗以及丝杆,所述传送带用于输送粉碎后的中药材,所述第一接料斗设于传送带出料端下方,所述第二接料斗包括依次排列的至少两个支斗,支斗下方放置有接料容器;
所述第一接料斗上端与机架转动连接,所述第一接料斗下端通过丝杆驱动绕上端转动以使第一接料斗中的中药材能够落入支斗中;
所述粉碎机还包括滑槽、限位座、驱动座、电机以及固定座,所述滑槽设于第一接料斗底部,所述限位座下端卡设限位在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海明
申请(专利权)人:宁波佳康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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