一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，作为自动化生产线，针对航空发动机的筒状薄壁零部件等为对象。该生产线能够实现自动加工发动机外涵道机匣前段产品毛坯、自动加工发动机外涵道机匣产品半成品的带有一定深度锥形孔的铆钉孔、自动铆接外涵道机匣产品半成品和法兰型零件、对外涵道机匣产品半成品进行无损探伤功能，提高外涵道机匣产品的质量稳定性，杜绝人为操作的不稳定性。该生产线还具有生产环境处理功能，回收处理作业时产生的粉尘和有机废气，使生产环境和污染物排放的各项指标均符合有关标准。本发明专利技术结构紧凑、可靠高效、经济环保，加工精度和效率满足航空发动机外涵道机匣产品生产的要求。航空发动机外涵道机匣产品生产的要求。航空发动机外涵道机匣产品生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线


[0001]本专利技术涉及航空发动机制造
，特别是涉及一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线。

技术介绍

[0002]航空发动机制造包括外涵道机匣的加工和装配，涉及到外涵道机匣前段毛坯的螺栓孔和切边加工、机匣半成品的带有一定深度锥形孔和通过孔的加工和铆接、外涵道机匣成品的无损探伤等作业。前述作业为整个发动机外涵道制造过程的一部分，该部分作业不是最终环节，是进行后续作业的前提。该部分作业的质量和生产销率对外涵道机匣产品的生产具有直接影响。
[0003]传统工艺采取手工操作方法，借助于手动工装、型架，操作者在毛坯和半成品上手工划线、机械作业，生产工作质量和效率严重依赖操作者的操作手法、工作经验和工作态度。在产能需要大幅提升的要求下，手工作业的产品质量稳定性不够高，产能提高有无法克服的技术瓶颈，而且作业环境的粉尘和有害有机气体挥发现象严重，无法保证绿色生产的要求。这些不足将严重影响飞机发动机后续连接、服役、维护等环节和操作者的身体健康。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本专利技术实施例提供了一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，解决了外涵道机匣产品生产效率不高，严重依赖于手工作业，产品质量稳定性不够高的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]本专利技术的实施例提出了一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，包括：自动制排孔切边装置、自动制孔锪窝装置、自动压铆装置、自动无损检测装置以及生产环境处理系统；所述自动制排孔切边装置用以对外涵道机匣产品的前段毛坯进行加工；所述自动制孔锪窝装置用以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品的铆钉孔的制孔锪窝和通过孔的加工；所述自动压铆装置用以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品与法兰型零件的压力铆接；所述自动无损检测装置以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品进行无损检测；所述自动制排孔切边装置、自动制孔锪窝装置、自动压铆装置和自动无损检测装置沿生产线方向依次排列，并通过所述生产环境处理系统进行包覆形成相互独立的空间，所述生产环境处理系统以回收生产作业时产生的粉尘和有机废气。
[0008]进一步地，所述自动制排孔切边装置包括：第一X向运动机构、定位工装、制排孔执行末端、龙门运动机构以及切边执行末端，所述第一X向运动机构水平固定在地面上，所述定位工装用以固定所述前段毛坯，所述定位工装设置在所述第一X向运动机构上，并由所述第一X向运动机构驱动沿X向进行直线运动，两所述制排孔执行末端对称分布在所述第一X向运动机构的两侧用以对所述前段毛坯进行制排孔，所述龙门运动机构架设于所述第一X
向运动机构上，且所述龙门运动机构架的运动平面垂直于所述第一X向运动机构的运动方向，所述切边执行末端安装在所述龙门运动机构上，并由所述龙门运动机构驱动在竖直平面内运动，所述切边执行末端以对所述前段毛坯进行切边。
[0009]进一步地，自动制孔锪窝装置包括：第二X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构、A向运动机构以及制孔锪窝执行末端，所述第二X向运动机构水平固定在地面上，用以驱动设置在所述第二X向运动机构上的滑枕A和滑枕B沿X向进行直线运动，所述滑枕A和滑枕B交替进入作业区域，用以实现分别安装所述前段半成品和后段半成品进行加工工位和装卡工位的更替，所述Y向运动机构垂直于所述第二X向运动机构设置在地面上，且所述Y向运动机构的一端靠近所述第二X向运动机构的中部，所述Z向运动机构竖直安装于所述Y向运动机构驱动的活动支架上方，所述活动支架沿Y向进行直线运动，所述制孔锪窝执行末端通过所述A向运动机构安装在所述Z向运动机构上，并由所述Z向运动机构驱动沿Z向进行直线运动，所述制孔锪窝执行末端通过所述A向运动机构绕与所述第二X向运动机构平行的轴线转动，用以对前段半成品和/或后段半成品进行铆钉孔的制孔锪窝和通过孔的加工。
[0010]进一步地，自动压铆装置包括：第一机器人、第一放置平台、第一夹持工装以及压铆机，所述第一机器人设置在所述第一放置平台与所述压铆机之间，所述第一机器人的末端安装有所述第一夹持工装，所述第一机器人通过所述第一夹持工装将前段半成品和/或后段半成品从所述放置平台移动至所述压铆机与法兰型零件进行压力铆接，再送回所述第一放置平台。
[0011]进一步地，自动无损检测装置包括：第二机器人、第二放置平台、第二夹持工装、检测槽、无损检测功能单元以及扫描运动组件，所述第二机器人设置在所述第二放置平台与所述检测槽之间，所述第二机器人的末端安装有所述第二夹持工装，所述第二机器人通过所述第二夹持工装将前段半成品和/或后段半成品从所述第二放置平台移动至所述检测槽进行检测，再送回所述第二放置平台，所述无损检测功能单元通过所述扫描运动组件设置在所述检测槽内，所述无损检测功能单元在所述扫描运动组件和所述第二机器人的协同运动下完成对前段半成品和/或后段半成品特定部位的无损探伤扫描。
[0012]进一步地，生产环境处理系统包括：粉尘处理分系统、有机废气处理分系统，所述粉尘处理分系统设置在所述自动制排孔切边装置和所述自动制孔锪窝装置的位置，所述有机废气处理分系统设置在所述自动压铆装置的位置。
[0013]进一步地，所述粉尘处理分系统包括：第一隔离间、第一补风孔、第一通过门、第一抽除管道以及粉尘抽除过滤装置，所述第一隔离间覆盖在作业单元上，所述第一抽除管道连通所述第一隔离间和设置在室外的所述粉尘抽除过滤装置，所述第一隔离间底部开设有所述第一补风孔，所述第一隔离间一侧或多侧设置有所述第一通过门。
[0014]进一步地，所述有机废气处理分系统包括：第二隔离间、第二补风孔、第二通过门、第二抽除管道以及有机废气抽除过滤装置，所述第二隔离间覆盖在作业单元上，所述第二抽除管道连通所述第二隔离间和设置在室外的所述有机废气抽除过滤装置，所述第二隔离间底部开设有所述第二补风孔，所述第二隔离间一侧或多侧设置有所述第二通过门。
[0015](3)有益效果
[0016]综上，本专利技术通过生产线作业，实现了自动加工发动机外涵道机匣前段产品毛坯、自动加工发动机外涵道机匣产品半成品的带有一定深度锥形孔的铆钉孔、自动铆接外涵道
机匣产品半成品和法兰型零件以及对外涵道机匣产品半成品进行无损探伤功能。提高外涵道机匣产品的质量稳定性，杜绝人为操作的不稳定性，提高外涵道机匣产品生产的工作效率，促进产能。同时该生产线还具有生产环境处理功能，回收处理作业时产生的粉尘和有机废气，使生产环境和污染物排放的各项指标均符合有关标准，生产线的结构紧凑、可靠高效、经济环保，加工精度和效率满足航空发动机外涵道机匣产品生产的要求，改善生产环境、降低污染物排放水平。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，其特征在于，包括：自动制排孔切边装置、自动制孔锪窝装置、自动压铆装置、自动无损检测装置以及生产环境处理系统；所述自动制排孔切边装置用以对外涵道机匣产品的前段毛坯进行加工；所述自动制孔锪窝装置用以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品的铆钉孔的制孔锪窝和通过孔的加工；所述自动压铆装置用以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品与法兰型零件的压力铆接；所述自动无损检测装置以对外涵道机匣产品的前段半成品和/或后段半成品进行无损检测；所述自动制排孔切边装置、自动制孔锪窝装置、自动压铆装置和自动无损检测装置沿生产线方向依次排列，并通过所述生产环境处理系统进行包覆形成相互独立的空间，所述生产环境处理系统以回收生产作业时产生的粉尘和有机废气。2.根据权利要求1所述的一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，其特征在于，所述自动制排孔切边装置包括：第一X向运动机构、定位工装、制排孔执行末端、龙门运动机构以及切边执行末端，所述第一X向运动机构水平固定在地面上，所述定位工装用以固定所述前段毛坯，所述定位工装设置在所述第一X向运动机构上，并由所述第一X向运动机构驱动沿X向进行直线运动，两所述制排孔执行末端对称分布在所述第一X向运动机构的两侧用以对所述前段毛坯进行制排孔，所述龙门运动机构架设于所述第一X向运动机构上，且所述龙门运动机构架的运动平面垂直于所述第一X向运动机构的运动方向，所述切边执行末端安装在所述龙门运动机构上，并由所述龙门运动机构驱动在竖直平面内运动，所述切边执行末端以对所述前段毛坯进行切边。3.根据权利要求1所述的一种用于生产航空发动机外涵道机匣产品的生产线，其特征在于，自动制孔锪窝装置包括：第二X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构、A向运动机构以及制孔锪窝执行末端，所述第二X向运动机构水平固定在地面上，用以驱动设置在所述第二X向运动机构上的滑枕A和滑枕B沿X向进行直线运动，所述滑枕A和滑枕B交替进入作业区域，用以实现分别安装所述前段半成品和后段半成品进行加工工位和装卡工位的更替，所述Y向运动机构垂直于所述第二X向运动机构设置在地面上，且所述Y向运动机构的一端靠近所述第二X向运动机构的中部，所述Z向运动机构竖直安装于所述Y向运动机构驱动的活动支架上方，所述活动支架沿Y向进行直线运动，所述制孔锪窝执行末端通过所述A向运动机构安装在所述Z向运动机构上，并由所述Z向运动机构驱动沿Z向进行直线运动，所述制孔锪窝执行末端通过所述A向运动机构绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛贵军，丁宏伟，阮晓磊，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：