盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床。其技术方案包括支架、底箱、打磨盘和框体，所述底箱的上端面中间处固定有平面板，所述平面板一侧开设有凹槽，所述底箱的上端面前侧转动安装有倒角钻，且倒角钻位于凹槽内，所述平面板上端面背离凹槽一侧嵌入安装有控制面板，所述框体固定在平面板的上端面后端，且框体两侧开口处均固定有吸尘盒，所述打磨盘转动安装在框体内侧，所述底箱上端面两侧均固定有固定桩，且固定桩的上端固定在支架上，所述支架的中间处滑动安装有第二驱动箱，且第二驱动箱的下端转动安装有开孔钻。本实用新型专利技术具备搭载多种功能，便捷切换，降低操作难度，实用性强的优点。强的优点。强的优点。

【技术实现步骤摘要】
盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床。

技术介绍

[0002]制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。
[0003]制动器衬片在生产过程中需要进行磨床加工，实现其开槽、倒角和打磨等加工。现有的磨床功能较为单一，其装配的功能基本只能满足打磨需求，当需要进行开槽和倒角时，需要装载新的加工设备，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，具备搭载多种功能，便捷切换，降低操作难度，实用性强的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，包括支架、底箱、打磨盘和框体，所述底箱的上端面中间处固定有平面板，所述平面板的一侧开设有凹槽，所述底箱的上端面前侧转动安装有倒角钻，且倒角钻位于凹槽内，所述平面板上端面背离凹槽一侧嵌入安装有控制面板，所述框体固定在平面板的上端面后端，且框体的两侧开口处均固定有吸尘盒，所述打磨盘转动安装在框体内侧，所述底箱的上端面两侧均固定有固定桩，且固定桩的上端固定在支架上，所述支架的中间处滑动安装有第二驱动箱，且第二驱动箱的下端转动安装有开孔钻。
[0006]使用本技术方案中盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床时，操作者通过控制面板启动本装置，将待加工的衬片原件放置于平面板上，根据所需加工的要求，可启动嵌入盒内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑块带动第二驱动箱下降，启动第二驱动箱内电机带动开孔钻转动，调整平面板上待加工件位置，通过开孔钻进行开孔加工，开孔完毕后复位第二驱动箱，启动倒角钻连接的底箱内电机，待加工件边角处贴合倒角钻实现倒角加工，启动第一驱动箱内电机带动打磨盘转动，将待加工件平面贴合打磨盘进行平面打磨，打磨的碎屑通过吸尘盒内置的除尘风机吸收。
[0007]优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈环形阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0008]优选的，所述吸尘盒的内部设有除尘风机和除尘袋，且吸尘盒的吸尘口对应框体内侧。通过吸尘盒内的除尘风机和除尘袋吸收和滤除打磨的灰尘。
[0009]优选的，所述框体的上端面固定有第一驱动箱，且第一驱动箱的输出轴连接打磨盘。通过第一驱动箱内电机带动打磨盘转动实现平面打磨加工。
[0010]优选的，所述支架中间凹口的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒内转动安装有丝杆。通过嵌入盒对第二驱动箱进行限位。
[0011]优选的，所述第二驱动箱的前端固定有把手，所述第二驱动箱两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在嵌入盒内，所述丝杆螺纹贯穿对应的滑块。通过丝杆螺纹驱动滑块带动第二驱动箱升降。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，将待加工的衬片原件放置于平面板上，根据所需加工的要求，可启动嵌入盒内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑块带动第二驱动箱下降，启动第二驱动箱内电机带动开孔钻转动，调整平面板上待加工件位置，通过开孔钻进行开孔加工，开孔完毕后复位第二驱动箱，启动倒角钻连接的底箱内电机，待加工件边角处贴合倒角钻实现倒角加工，启动第一驱动箱内电机带动打磨盘转动，将待加工件平面贴合打磨盘进行平面打磨，打磨的碎屑通过吸尘盒内置的除尘风机吸收，本装置操作简便，通过搭载的开孔、倒角和打磨功能，便于进行产品不同加工工序的切换，操作便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术嵌入盒结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、固定桩；3、底箱；4、脚垫；5、打磨盘；6、平面板；7、控制面板；8、嵌入盒；9、第一驱动箱；10、开孔钻；11、框体；12、吸尘盒；13、倒角钻；14、凹槽；15、第二驱动箱；16、把手；17、丝杆；18、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，包括支架1、底箱3、打磨盘5和框体11，底箱3的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈环形阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现底箱3的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，底箱3的上端面中间处固定有平面板6，平面板6的一侧开设有凹槽14，底箱3的上端面前侧转动安装有倒角钻13，且倒角钻13位于凹槽14内，平面板6上端面背离凹槽14一侧嵌入安装有控制面板7，框体11固定在平面板6的上端面后端，且框体11的两侧开口处均固定有吸尘盒12，吸尘盒12的内部设有除尘风机和除尘袋，且吸尘盒12的吸尘口对应框体11内侧，通过吸尘盒12内的除尘风机和除尘袋吸收和滤除打磨的灰尘，打磨盘5转动安装在框体11内侧，框体11的上端面固定有第一驱动箱9，且第一驱动箱9的输出轴连接打磨盘5，通过第一驱动箱9内电机带动打磨盘5转动实现平面打磨加工。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，包括支架1、底箱3、打磨盘5和框体11，底箱3的上端面两侧均固定有固定桩2，且固定桩2的上端固定在支架1上，支架1的中间处滑动安装有第二驱动箱15，且第二驱动箱15的下端转动安装有开孔钻10，支架1中间凹口的两侧均嵌入安装有嵌入盒8，且嵌入盒8内转动安装有丝杆17，通过嵌入盒8对第二驱动箱15进行限位，第二驱动箱15的前端固定有把手16，第二驱动箱15两侧均固定有滑块18，且滑块18滑动安装在嵌入盒8内，丝杆17螺纹贯穿对应的滑块18，通过丝杆17螺纹驱动滑块18带动第二驱动箱15升降。
[0022]本技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板7启动本装置，将待加工的衬片原件放置于平面板6上，根据所需加工的要求，可启动嵌入盒8内置电机带动丝杆17转动，丝杆17螺纹驱动滑块18带动第二驱动箱15下降，启动第二驱动箱15内电机带动开孔钻10转动，调整平面板6上待加工件位置，通过开孔钻10进行开孔加工，开孔完毕后复位第二驱动箱15，启动倒角钻13连接的底箱3内电机，待加工件边角处贴合倒角钻13实现倒角加工，启动第一驱动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，包括支架(1)、底箱(3)、打磨盘(5)和框体(11)，其特征在于：所述底箱(3)的上端面中间处固定有平面板(6)，所述平面板(6)的一侧开设有凹槽(14)，所述底箱(3)的上端面前侧转动安装有倒角钻(13)，且倒角钻(13)位于凹槽(14)内，所述平面板(6)上端面背离凹槽(14)一侧嵌入安装有控制面板(7)，所述框体(11)固定在平面板(6)的上端面后端，且框体(11)的两侧开口处均固定有吸尘盒(12)，所述打磨盘(5)转动安装在框体(11)内侧，所述底箱(3)的上端面两侧均固定有固定桩(2)，且固定桩(2)的上端固定在支架(1)上，所述支架(1)的中间处滑动安装有第二驱动箱(15)，且第二驱动箱(15)的下端转动安装有开孔钻(10)。2.根据权利要求1所述的盘式制动器衬片生产用开槽倒角平磨多功能组合磨床，其特征在于：所述底箱(3)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个，且四个脚垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连勇，李洋洋，
申请(专利权)人：山东甲丁制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：