一种纯棉布用印花装置制造方法及图纸

技术编号:37804931 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:34
本实用新型专利技术涉及纯棉布印花的技术领域,特别是涉及一种纯棉布用印花装置,其通过两组激光传感器对布料的前后两端位置进行测量,使布料及时纠偏,提高布料印花的质量;包括底座和印花机构,印花机构安装在底座顶端;还包括除尘装置、移动装置、两组支撑臂、两组滑块、第一辊轴、第二辊轴、两组激光传感器和控制器,底座顶端设置有除尘装置,除尘装置用于布料除尘,两组支撑臂分别前后安装在移动装置上,移动装置用于对两组支撑臂前后移动,两组支撑臂上部分别设置有滑槽,两组滑块分别滑动安装在两组滑槽上,第一辊轴前后两端分别旋转安装在两组支撑臂外侧壁,第二辊轴前后两端分别旋转安装在两组滑块外侧壁。在两组滑块外侧壁。在两组滑块外侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉布用印花装置


[0001]本技术涉及纯棉布印花的
,特别是涉及一种纯棉布用印花装置。

技术介绍

[0002]纯棉布泛指以棉花为原材料纺织而成的布料,目前在对纯棉布印花加工时,现有技术CN202020186532.X中,该装置包括印花箱,所述印花箱左侧安装有涂料装置,所述印花箱上端面安装有印花装置,所述印花箱上端面右侧安装有烘干装置,结构简单,构造清晰易懂,无纺布沿通过涂料装置实现表面涂料,通过印花装置实现印花作业,通过烘干装置,实现表面烘干作业,操作简单,印花效率高,效果好,值得推广,但该装置使用中发现:布料在输送过程中如果发生前后移动位置偏移时,该装置不能及时对布料纠偏调节,导致布料印花位置发生偏移,降低布料对的印花品质,因此提出一种便于及时对布料输送过程中纠偏,提高纯棉布印花质量的装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过两组激光传感器对布料的前后两端位置进行测量,使布料及时纠偏,提高布料印花的质量的纯棉布用印花装置。
[0004]本技术的一种纯棉布用印花装置,包括底座和印花机构,印花机构安装在底座顶端;还包括除尘装置、移动装置、两组支撑臂、两组滑块、第一辊轴、第二辊轴、两组激光传感器和控制器,底座顶端设置有除尘装置,除尘装置用于布料除尘,两组支撑臂分别前后安装在移动装置上,移动装置用于对两组支撑臂前后移动,两组支撑臂上部分别设置有滑槽,两组滑块分别滑动安装在两组滑槽上,第一辊轴前后两端分别旋转安装在两组支撑臂外侧壁,第二辊轴前后两端分别旋转安装在两组滑块外侧壁,两组激光传感器分别安装在印花机构前后两侧,控制器安装在印花机构顶端,控制器分别与两组激光传感器和移动装置电连接;将布料穿过第一辊轴与第二辊轴之间,通过两组滑块向下滑动带动第二辊轴向下移动,使第一辊轴与第二辊轴对布料辊压输送,之后布料穿过两组激光传感器之间输送至印花机构上,通过印花机构对布料进行印花加工,布料输送过程中,通过两组激光传感器对布料的前后两端位置进行测量,激光传感器将信号输送至控制器,当两组激光传感器检测到布料输送过程中向前或向后移动发生偏移时,通过控制器控制移动装置运行,使移动装置带动两组支撑臂向前或向后移动,从而使第一辊轴和第二辊轴将布料输送过程中前后移动调节,使布料及时纠偏,提高布料印花的质量。
[0005]优选的,所述除尘装置包括第一支架、四组第三辊轴、吸尘器、伸缩管和刷子,第一支架安装在底座顶端左部,四组第三辊轴前后两端分别旋转安装在第一支架外侧壁上,并且其中每两组第三辊轴分别上下相对设置,吸尘器安装在第一支架顶端,伸缩管顶端与吸尘器输入端连通,伸缩管输出端连通设置有吸尘罩,刷子安装在吸尘罩底端外沿上;将纯棉布料穿过四组第三辊轴之间后再输送至第一辊轴和第二辊轴之间,通过调节伸缩管底端伸缩长度,使吸尘罩底端与布料顶面靠近,同时使刷子底端与布料顶面接触,当布料从左向右
输送时,通过刷子将布料上的尘絮进行清扫,同时通过打开吸尘器对伸缩管内吸气,使伸缩管通过吸尘罩将布料上的尘絮吸收,吸收的尘絮输送至吸尘器内收集,从而提高布料印花之间的除尘效果,提高布料的印花品质。
[0006]优选的,所述移动装置包括滑轨、支撑台、壳体、连接块和电缸,滑轨安装在底座顶端,支撑台前后滑动安装在滑轨上,两组支撑臂底端分别与支撑台顶端前后两部连接,壳体安装在底座内侧壁顶部,底座顶端设置有通槽,连接块顶端与支撑台底端连接,连接块底端穿过通槽滑动安装在壳体内部,电缸的固定端安装在壳体内侧壁上,电缸的移动端与连接块外侧壁连接,并且电缸与控制器电连接;通过控制器控制电缸移动端伸缩长度,使电缸带动连接块向前或向右移动,从而使连接块带动第二辊轴同步移动,使第二辊轴通过两组支撑臂带动第一辊轴和第二辊轴前后移动调节,提高第一辊轴和第二辊轴对布料纠偏的便利性。
[0007]优选的,还包括两组导向柱和两组弹簧,两组导向柱分别上下滑动安装在两组支撑臂顶部,两组导向柱底端分别与两组滑块顶端连接,两组弹簧分别配合套装在两组导向柱外侧壁上;通过两组弹簧对两组滑块提供向下的推动力,使两组滑块带动第二辊轴向下移动,从而使第二辊轴与第一辊轴配合将布料辊压输送。
[0008]优选的,还包括第二支架和热风机,第二支架安装在底座顶端右部,热风机安装在第二支架上;印花后的布料输送至热风机输出端下方,通过打开热风机对布料吹热风,从而提高布料烘干的便利性。
[0009]优选的,还包括收卷辊,收卷辊安装在底座顶端右部,并且收卷辊通过驱动电机旋转;烘干后的布料绕卷在收卷辊外侧壁上,收卷辊旋转后将布料收卷,提高布料收卷的便利性。
[0010]优选的,所述两组导向柱顶端分别设置有限位块;通过设置两组限位块,提高两组导向柱使用的限位效果,提高两组导向柱对两组滑块导向支撑的稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:布料输送过程中,通过两组激光传感器对布料的前后两端位置进行测量,激光传感器将信号输送至控制器,当两组激光传感器检测到布料输送过程中向前或向后移动发生偏移时,通过控制器控制移动装置运行,使移动装置带动两组支撑臂向前或向后移动,从而使第一辊轴和第二辊轴将布料输送过程中前后移动调节,使布料及时纠偏,提高布料印花的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是滑块与第二辊轴等连接的侧视局部结构示意图;
[0014]图3是第一支架与第三辊轴等连接的局部结构示意图;
[0015]图4是支撑臂与支撑台等连接的轴测局部结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、印花机构;3、支撑臂;4、滑块;5、第一辊轴;6、第二辊轴;7、激光传感器;8、控制器;9、第一支架;10、第三辊轴;11、吸尘器;12、伸缩管;13、吸尘罩;14、刷子;15、滑轨;16、支撑台;17、壳体;18、连接块;19、电缸;20、导向柱;21、弹簧;22、第二支架;23、热风机;24、收卷辊。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]印花机构2安装在底座1顶端,底座1顶端设置有除尘装置,除尘装置用于布料除尘,两组支撑臂3上部分别设置有滑槽,两组滑块4分别滑动安装在两组滑槽上,第一辊轴5前后两端分别旋转安装在两组支撑臂3外侧壁,第二辊轴6前后两端分别旋转安装在两组滑块4外侧壁,两组激光传感器7分别安装在印花机构2前后两侧,控制器8安装在印花机构2顶端,控制器8与两组激光传感器7电连接,滑轨15安装在底座1顶端,支撑台16前后滑动安装在滑轨15上,两组支撑臂3底端分别与支撑台16顶端前后两部连接,壳体17安装在底座1内侧壁顶部,底座1顶端设置有通槽,连接块18顶端与支撑台16底端连接,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯棉布用印花装置,包括底座(1)和印花机构(2),印花机构(2)安装在底座(1)顶端;其特征在于,还包括除尘装置、移动装置、两组支撑臂(3)、两组滑块(4)、第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、两组激光传感器(7)和控制器(8),底座(1)顶端设置有除尘装置,除尘装置用于布料除尘,两组支撑臂(3)分别前后安装在移动装置上,移动装置用于对两组支撑臂(3)前后移动,两组支撑臂(3)上部分别设置有滑槽,两组滑块(4)分别滑动安装在两组滑槽上,第一辊轴(5)前后两端分别旋转安装在两组支撑臂(3)外侧壁,第二辊轴(6)前后两端分别旋转安装在两组滑块(4)外侧壁,两组激光传感器(7)分别安装在印花机构(2)前后两侧,控制器(8)安装在印花机构(2)顶端,控制器(8)分别与两组激光传感器(7)和移动装置电连接。2.如权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于,所述除尘装置包括第一支架(9)、四组第三辊轴(10)、吸尘器(11)、伸缩管(12)和刷子(14),第一支架(9)安装在底座(1)顶端左部,四组第三辊轴(10)前后两端分别旋转安装在第一支架(9)外侧壁上,并且其中每两组第三辊轴(10)分别上下相对设置,吸尘器(11)安装在第一支架(9)顶端,伸缩管(12)顶端与吸尘器(11)输入端连通,伸缩管(12)输出端连通设置有吸尘罩(13),刷子(14)安装在吸尘罩(13)底端外沿上。3.如权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高坤许凤刚
申请(专利权)人:青岛洁诺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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