本实用新型专利技术涉及人棉布生产的技术领域，特别是涉及一种人棉布生产用表面清理装置，其能够高效清理人棉布表面和纤维缝隙中灰尘，实用性高；包括机架，多个输送辊转动安装在机架上输送人棉布，两个毛刷辊转动安装在机架的后部，两个毛刷辊刷扫人棉布的上下表面，离子风机安装在机架上；还包括两个出风罩、吸尘器、两个吸尘罩、振布机构、驱动机构和张布机构，离子风机的两个出风管均安装有出风罩，两个出风罩分别朝向人棉布的上下表面吹离子风，吸尘器的两个吸风管均安装有吸尘罩，两个吸尘罩对人棉布的上下表面吸尘，振布机构布置在两个吸尘罩的外侧并振动人棉布，驱动机构与两个毛刷辊和振布机构传动连接，张布机构将人棉布张紧。张布机构将人棉布张紧。张布机构将人棉布张紧。
【技术实现步骤摘要】
一种人棉布生产用表面清理装置
[0001]本技术涉及人棉布生产的
，特别是涉及一种人棉布生产用表面清理装置。
技术介绍
[0002]人棉是指粘胶纤维，属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
[0003]人棉在制成布料后需要对布料表面进行清理，由于人棉布的特性，在空气湿度较小的环境中容易积累静电，在清理时，灰尘不易清除；且人棉布表面的绒毛、杂毛清理时，容易积累在滚刷上，需要人工频繁清理，十分麻烦。因此，申请号“CN202022228981.9”提出一种人棉布生产用表面清理装置，其利用离子风机去除人棉布的静电，在使用毛刷辊去除绒毛和杂毛，并使用梳子清理毛刷辊；但是在实际生产中发现只用毛刷辊上的毛刷对人棉布的两面进行清理，毛刷对于绒毛和杂毛清理效果好，但是由于毛刷会将灰尘刷进人棉布的纤维缝隙中，因此对于灰尘的清理效果不佳，因此在现有技术的基础上加以改进，提出一种能够高效清理人棉布表面和纤维缝隙中灰尘的人棉布生产用表面清理装置，将具有实用意义。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够高效清理人棉布表面和纤维缝隙中灰尘，实用性高的人棉布生产用表面清理装置。
[0005]本技术的一种人棉布生产用表面清理装置，包括机架、多个输送辊、两个毛刷辊和离子风机，多个输送辊分别转动安装在机架的前后两端，多个输送辊输送人棉布，两个毛刷辊转动安装在机架的后部，两个毛刷辊刷扫人棉布的上下表面，离子风机安装在机架上；还包括两个出风罩、吸尘器、两个吸尘罩、振布机构、驱动机构和张布机构，离子风机设置有两个出风管，两个出风管的输出端均安装有出风罩，两个出风罩交错布置，两个出风罩分别朝向人棉布的上下表面吹离子风，吸尘器设置有两个吸风管，两个吸风管的输入端均安装有吸尘罩，两个吸尘罩分别与两个出风罩相对布置，两个吸尘罩对人棉布的上下表面吸尘，振布机构布置在两个吸尘罩的外侧并振动人棉布，驱动机构与两个毛刷辊和振布机构传动连接，张布机构将人棉布张紧；多个输送辊将人棉布匀速向后输送，驱动机构带动两个毛刷辊转动，两个毛刷辊将粘连在人棉布表面的绒毛和杂毛清除，张布机构将输送中的人棉布张紧，避免人棉布出现褶皱，吸尘器通过两个吸尘罩对人棉布的上下表面进行吸尘，同时驱动机构驱动振布机构运行，振布机构使两个吸尘罩之间的人棉布抖动起来，使得人棉布的纤维松散开，离子风机输出的离子风通过两个出风罩分别吹向人棉布的上下表面消除静电，一部分离子风穿过人棉布纤维之间的缝隙，吹动纤维缝隙间的灰尘，使得人棉布表
面和纤维缝隙中灰尘被高效吸入两个吸尘罩和吸尘器中清除，实用性高。
[0006]优选的，还包括两个滑套，两个滑套分别滑动安装在两个吸尘罩的吸尘口上，两个滑套和两个吸尘罩之间设置有弹性部件，两个滑套的上端口与人棉布的上下表面紧密接触；当振布机构将两个吸尘罩之间的人棉布抖动起来时，两个滑套在弹性部件的作用下始终与人棉布的上下表面紧密接触，提高吸尘效果。
[0007]优选的，振布机构包括两个凸轮轴和两个转轴，两个凸轮轴分别位于两个吸尘罩的外侧，两个凸轮轴均同轴设置有转轴，两个转轴转动安装在机架上，两个凸轮轴的凸轮分别与人棉布的上下表面接触，两个转轴分别与驱动机构传动连接；驱动机构带动两个转轴转动，两个转轴带动两个凸轮轴转动，两个凸轮轴的凸轮间歇性的推动人棉布，使得人棉布在两个吸尘罩之间的部分抖动起来，从而使人棉布的纤维松散开，有利于将人棉布纤维缝隙中的灰尘吸出，提高吸尘效果。
[0008]优选的，驱动机构包括减速箱、电机、两个主动轮、两个从动轮和两个传动带，电机安装在减速箱的侧壁上，电机的输出轴与减速箱的输入轴传动连接，减速箱安装在机架上，减速箱设置有两个输出轴，两个输出轴的转向相反，两个输出轴的两端分别伸出减速箱的左右侧壁，减速箱一侧的两个输出轴端分别与两个毛刷辊传动连接，减速箱另一侧的两个输出轴端均同心安装有主动轮，两个从动轮分别同心安装在两个转轴上，两个传动带的两端分别连接主动轮和从动轮；电机驱动减速箱的两个输出轴相对转动，从而使得两个毛刷辊转动清除人棉布的上下表面的绒毛和杂毛，同时减速箱的两个输出轴带动两个主动轮转动，两个主动轮通过两个传动带带动两个从动轮转动，从而使两个转轴和两个凸轮轴转动起来，使得两个凸轮轴将人棉布振动起来，实现高效传动，实用性高。
[0009]优选的，还包括两个梳子和两个把手，两个梳子转动安装在机架上，两个梳子分别梳理两个毛刷辊，两个梳子上均设置有把手，两个把手伸出机架的外界；两个梳子梳理两个毛刷辊，将两个毛刷辊上的绒毛和杂毛梳理下来，工作人员隔一段时间扳动两个把手，使得两个梳子与两个毛刷辊脱离，再将两个梳子上的绒毛和杂毛清理下来，保持两个毛刷辊干净和清理能力，实用性高。
[0010]优选的，张布机构包括张紧辊、两个摆臂和扭簧，张紧辊与人棉布滚动接触，两个摆臂的一端分别与张紧辊的左右两端转动连接，两个摆臂的另一端与机架转动连接，两个摆臂与机架之间均设置有扭簧；两个扭簧的扭力作用使得两个摆臂将张紧辊压紧在人棉布上，将人棉布张紧，避免人棉布出现褶皱。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：多个输送辊将人棉布匀速向后输送，驱动机构带动两个毛刷辊转动，两个毛刷辊将粘连在人棉布表面的绒毛和杂毛清除，张布机构将输送中的人棉布张紧，避免人棉布出现褶皱，吸尘器通过两个吸尘罩对人棉布的上下表面进行吸尘，同时驱动机构驱动振布机构运行，振布机构使两个吸尘罩之间的人棉布抖动起来，使得人棉布的纤维松散开，离子风机输出的离子风通过两个出风罩分别吹向人棉布的上下表面消除静电，一部分离子风穿过人棉布纤维之间的缝隙，吹动纤维缝隙间的灰尘，使得人棉布表面和纤维缝隙中灰尘被高效吸入两个吸尘罩和吸尘器中清除，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3是吸尘器、吸尘罩和滑套等结构的结构示意图；
[0015]图4是离子风机和出风罩等结构的结构示意图；
[0016]图5是驱动机构、毛刷辊、梳子、把手等结构的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、输送辊；3、毛刷辊；4、离子风机；5、出风罩；6、吸尘器；7、吸尘罩；8、滑套；9、凸轮轴；10、转轴；11、减速箱；12、电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、梳子；17、把手；18、张紧辊；19、摆臂；20、扭簧。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人棉布生产用表面清理装置，包括机架(1)、多个输送辊(2)、两个毛刷辊(3)和离子风机(4)，多个输送辊(2)分别转动安装在机架(1)的前后两端，多个输送辊(2)输送人棉布，两个毛刷辊(3)转动安装在机架(1)的后部，两个毛刷辊(3)刷扫人棉布的上下表面，离子风机(4)安装在机架(1)上；其特征在于，还包括两个出风罩(5)、吸尘器(6)、两个吸尘罩(7)、振布机构、驱动机构和张布机构，离子风机(4)设置有两个出风管，两个出风管的输出端均安装有出风罩(5)，两个出风罩(5)交错布置，两个出风罩(5)分别朝向人棉布的上下表面吹离子风，吸尘器(6)设置有两个吸风管，两个吸风管的输入端均安装有吸尘罩(7)，两个吸尘罩(7)分别与两个出风罩(5)相对布置，两个吸尘罩(7)对人棉布的上下表面吸尘，振布机构布置在两个吸尘罩(7)的外侧并振动人棉布，驱动机构与两个毛刷辊(3)和振布机构传动连接，张布机构将人棉布张紧。2.如权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置，其特征在于，还包括两个滑套(8)，两个滑套(8)分别滑动安装在两个吸尘罩(7)的吸尘口上，两个滑套(8)和两个吸尘罩(7)之间设置有弹性部件，两个滑套(8)的上端口与人棉布的上下表面紧密接触。3.如权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置，其特征在于，振布机构包括两个凸轮轴(9)和两个转轴(10)，两个凸轮轴(9)分别位于两个吸尘罩(7)的外侧，两个凸轮轴(9)均同轴设置有转轴(10)，两个转轴(10)转动安装在机架(1)上，两个凸轮轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，许凤刚，
申请(专利权)人：青岛洁诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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