一种用于涤棉布批量染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布匹制作的技术领域，特别是涉及一种用于涤棉布批量染色装置，其可以促进涤棉布与染色水之间的相对运动，促进了涤棉布的染色效率，适合大批量的生产；包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤棉布批量染色装置


[0001]本技术涉及布匹制作的
，特别是涉及一种用于涤棉布批量染色装置
。

技术介绍

[0002]涤棉布俗称“的确良”。
它既保持了涤纶纤维强度高
、
弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色
、
洗后免烫快干
。
所以其是制作饭店用的“抹布”的优良材料
。
在使用涤棉布制作抹布时，首先使用裁切装置将涤棉布裁切成抹布的大小，之后在根据客户的需求对裁切好的涤棉布材质的抹布进行染色即可
。
[0003]现有技术中，专利申请号为“CN202221011112.3”的用于涤棉布批量染色装置，其包括底座，所述底座上端面固定有染布槽；所述底座上端面固定有气动推杆，所述气动推杆伸缩端固定有盖板，所述盖板内腔开设有腰槽，所述腰槽内腔套接插设有工型块，所述工型块固定有卡槽，所述工型块内部螺纹啮合有螺栓一，所述卡槽内腔套接有布料，所述卡槽一侧螺纹啮合有螺栓二
。
其在使用时，将多个需要染色的布料通过压板压紧，之后将染料与水在染布槽中混合，之后使布料与染布槽中的染色水接触，完成染色即可
。
[0004]其在对布匹进行染色的过程中发现，布匹在浸泡在染色水中后，其仅仅依靠水的扩散作用使染色水粘附在布匹上完成染色，而仅仅依靠水的扩散作用使布匹完成染色，其染色效率低，工作时间长，不适合大批量的生产
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以促进涤棉布与染色水之间的相对运动，促进了涤棉布的染色效率，适合大批量的生产的用于涤棉布批量染色装置
。
[0006]本技术的一种用于涤棉布批量染色装置，包括底板
、
支架和染色箱，染色箱通过支架固定安装在底板上端，染色箱的内部设置有腔室，染色箱的上端为开口；还包括升降板
、
电机
A、
转轴
、
连接板
、
移动装置和烘干装置，移动装置安装在底板上，升降板安装在移动装置上，移动装置用于对升降板进行移动，电机
A
固定安装在升降板上端，转轴转动安装在升降板上，连接板固定安装在转轴下端，连接板的下部设置有多组夹子，烘干装置安装在底板上；首先将一定比例的固态染料和水加入染色箱的腔室内混合，之后将多个裁剪好的需要染色的涤棉布块分别通过连接板下端的多组夹子夹持固定，然后通过移动装置使升降板带动转轴下降，转轴带动连接板下降，连接板通过多组夹子带动多个涤棉布块下降至染色箱的腔室内与染色水混合，然后打开电机
A
，电机
A
通过转轴带动连接板旋转，连接板通过多组夹子带动多个涤棉布块旋转，促进了多个涤棉布块与染色水之间的相对运动，使涤棉布块在染色水中完成染色，然后通过移动装置使升降板带动转轴和连接板移动，连接板带动染色完成的涤棉布块移动，使染色完成的涤棉布块被移动至烘干装置附近，然后打开烘干装置，使烘干装置对涤棉布块进行烘干即可；其在对涤棉布进行染色的过程中可以促进涤棉布与染色水之间的相对运动，促进了涤棉布的染色效率，适合大批量的生产
。
[0007]优选的，所述移动装置包括支撑轴
、
支板
、
第一锥轮
、
第二锥轮
、
驱动轴
、
固定板
、
驱动电机和升降装置，支撑轴转动安装在底板上，支板固定安装在支撑轴上端，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴转动安装在固定板上，固定板固定安装在底板上端，驱动轴的右端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在底板上端，升降装置安装在支板上端；当对升降板进行烘干时，首先通过升降装置使升降板移动至合适的高度，然后打开驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过支板使升降装置带动升降板旋转至合适的位置即可
。
[0008]优选的，所述升降装置包括两组支杆
、
顶板
、
伺服电机
、
丝杠和滑块，两组支杆均固定安装在支板上端，顶板固定安装在两组支杆的上端，伺服电机固定安装在顶板上端，丝杠转动安装在支板和顶板上，丝杠的上端与伺服电机的输出端连接，滑块与丝杠螺装，滑块上下滑动安装在两组支杆上，升降板固定安装在滑块上；当需要调节升降板的高度时，打开伺服电机，伺服电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑块调节升降板的高度即可；方便了对升降板高度的调节，提高了便利性
。
[0009]优选的，所述烘干装置包括沥水箱和热风机，沥水箱固定安装在底板上端，热风机固定安装在沥水箱上，热风机的输出端冲左；当对涤棉布进行烘干时，首先使需要烘干的涤棉布移动至沥水箱上方，然后打开热风机，使热风机吹出的热风吹到涤棉布上对涤棉布进行烘干即可；方便了对涤棉布的烘干
。
[0010]优选的，还包括旋转轴
、
从动锥轮
、
驱动锥轮
、
转动轴和步进电机，旋转轴转动安装在染色箱下部，旋转轴的左右两部分别设置有旋向相反的螺旋叶片，从动锥轮固定安装在旋转轴上，从动锥轮与驱动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在转动轴上端，转动轴转动安装在染色箱上，转动轴的下端与步进电机的输出端连接，步进电机固定安装在底板上端；将固态染料和水加入到染色箱的腔室内后，打开步进电机，步进电机通过转动轴带动驱动锥轮旋转，驱动锥轮通过从动锥轮带动旋转轴旋转，旋转的旋转轴带动其左右两部的螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片促进了固态染料和水之间的混合，使固态染料均匀的溶解在水中
。
[0011]优选的，还包括加热器，加热器固定安装在染色箱上，加热器的输出端位于染色箱的腔室内；打开加热器，使加热器对染色箱腔室内的染色水进行加热，促进染色水对布料的染色即可
。
[0012]优选的，染色箱上设置有温度计；通过上述设置，方便了监测染色箱腔室内染色水的温度，提高了使用过程中的可靠性
。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：可以促进涤棉布与染色水之间的相对运动，促进了涤棉布的染色效率，适合大批量的生产
。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是支板
、
驱动电机和第一锥轮等的结构示意图；
[0016]图3是伺服电机
、
顶板和丝杠等的结构示意图；
[0017]图4是旋转轴和从动锥轮的结构示意图；
[0018]附图中标记：
1、
底板；
2、
支架；
3、
染色箱；
4、
升降板；
5、
电机
A
；
6、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于涤棉布批量染色装置，包括底板（1）
、
支架（2）和染色箱（3），染色箱（3）通过支架（2）固定安装在底板（1）上端，染色箱（3）的内部设置有腔室，染色箱（3）的上端为开口；其特征在于，还包括升降板（4）
、
电机
A
（5）
、
转轴（6）
、
连接板（7）
、
移动装置和烘干装置，移动装置安装在底板（1）上，升降板（4）安装在移动装置上，移动装置用于对升降板（4）进行移动，电机
A
（5）固定安装在升降板（4）上端，转轴（6）转动安装在升降板（4）上，连接板（7）固定安装在转轴（6）下端，连接板（7）的下部设置有多组夹子，烘干装置安装在底板（1）上
。2.
如权利要求1所述的一种用于涤棉布批量染色装置，其特征在于，所述移动装置包括支撑轴（8）
、
支板（9）
、
第一锥轮（
10
）
、
第二锥轮（
11
）
、
驱动轴（
12
）
、
固定板（
13
）
、
驱动电机（
14
）和升降装置，支撑轴（8）转动安装在底板（1）上，支板（9）固定安装在支撑轴（8）上端，第一锥轮（
10
）固定安装在支撑轴（8）上，第一锥轮（
10
）与第二锥轮（
11
）啮合，第二锥轮（
11
）固定安装在驱动轴（
12
）左端，驱动轴（
12
）转动安装在固定板（
13
）上，固定板（
13
）固定安装在底板（1）上端，驱动轴（
12
）的右端与驱动电机（
14
）的输出端连接，驱动电机（
14
）固定安装在底板（1）上端，升降装置安装在支板（9）上端
。3.
如权利要求2所述的一种用于涤棉布批量染色装置，其特征在于，所述升降装置包括两组支杆（
15
）
、
顶板（
16
）
、
伺服电机（
17
）
、
丝杠（
18
）和滑块（
19
），两组支杆（
15
）均固定安装在支板（9）上端，顶板（
16
）固定安装在两组支杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：许凤刚，高坤，
申请(专利权)人：青岛洁诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：