本实用新型专利技术涉及涤棉布分级印染的技术领域，特别是涉及一种涤棉布分级印染装置，其提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质；包括底座、支撑臂和连接架，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，连接架的前后两端与两组支撑臂外侧壁连接；还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体、第一筒体、两组第二箱体和第二筒体，底座顶端设置有印染装置，两组支撑臂内分别设置有滑槽，两组第一箱体分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体前后两端分别旋转安装在两组第一箱体上，第一筒体后端与后部第一箱体内相通，两组第二箱体分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体前后两端分别与两组第二箱体旋转连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布分级印染装置
[0001]本技术涉及涤棉布分级印染的
，特别是涉及一种涤棉布分级印染装置。
技术介绍
[0002]涤棉布具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，目前在对涤棉布分级印染时，现有技术CN201920585514.6中，该装置包括第一印染池、漂洗池和第二印染池，本技术通过在多个浸扎布辊，使得涤棉布呈S形的在第一印染池和第二印染池内移动，初步使得染料可更加均匀的印染涤棉布的作用，利用第一印染池与第二印染池之间设置有漂洗池，通过烘干箱快速的将涤棉布烘干，方便清洗箱对涤棉布上残留的第一印染池染料颗粒进行清理，但该装置使用中发现：该装置不便于对涤棉布印染之前进行表面清理，导致涤棉布表面的杂质容易对染料造成污染，降低了涤棉布的分级印染品质，因此提出一种便于对涤棉布表面清理，提高分级印染效果的涤棉布分级印染装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质的涤棉布分级印染装置。
[0004]本技术的一种涤棉布分级印染装置，包括底座、支撑臂和连接架，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，连接架的前后两端与两组支撑臂外侧壁连接；还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体、第一筒体、两组第二箱体和第二筒体，底座顶端设置有印染装置，两组支撑臂内分别设置有滑槽，两组第一箱体分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体前后两端分别旋转安装在两组第一箱体上，第一筒体后端与后部第一箱体内相通，两组第二箱体分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体前后两端分别与两组第二箱体旋转连接，第二筒体后端与后部第二箱体内相通，并且第二筒体和第一筒体外侧壁设置有多组通孔，吸气装置安装在底座上，吸气装置与后部第一箱体和后部第二箱体连通；将需要印染的涤棉布穿过第一筒体和第二筒体之间，之后涤棉布输送至印染装置内进行印染加工，通过打开吸气装置对后部第一箱体和后部第二箱体内进行吸气，使第一箱体和第二箱体分别对第一筒体和第二筒体内吸气，当第一筒体和第二筒体相互配合对涤棉布辊压输送时，使第一筒体和第二筒体通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸气装置内储存，表面清理后的涤棉布输送至印染装置内，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质。
[0005]优选的，所述印染装置包括染料槽、第一侧板、第一导向柱、第一限位板、第二侧板、第一弹簧和刮板，染料槽设置在底座中部，第一侧板安装在染料槽右部内侧壁上部，两组第一导向柱右端分别与第一侧板左端连接，两组第一限位板分别安装在两组第一导向柱左端，两组第二侧板分别滑动套装在两组第一导向柱外侧壁上，两组第一弹簧分别配合套装在两组第一导向柱外侧壁上，并且两组第一弹簧分别设置在第二侧板左端，两组刮板分
别对向安装在第一侧板和第二侧板外侧壁上；将染料放置染料槽内部，表面清理后的涤棉布输送至染料槽内部，使染料将涤棉布进行浸染，浸染后的涤棉布穿过两组刮板之间向上输送，通过两组第一弹簧对第二侧板提供向右的推动力，使第二侧板带动左部刮板向右移动，从而使两组刮板相互配合与涤棉布两侧贴紧，当涤棉布向上移动输送时，使两组刮板将附着在涤棉布表面的染料刮除清理，刮除的染料落至染料槽内部，提高涤棉布表面染料清理的便利性。
[0006]优选的，还包括支架、两组槽体、两组防护网和两组电热丝，支架安装在底座顶端右部，两组槽体分别安装在支架内侧壁上，并且两组槽体上下相对设置，两组防护网分别对向安装在两组槽体的开口处，两组电热丝分别安装在两组槽体内侧壁上；印染后的涤棉布穿过两组槽体的开口之间向右输送，通过多组电热丝分别对两组槽体内加热，使两组槽体分别将涤棉布的上下两侧进行烘干处理，烘干后的涤棉布进行下一次分级印染，提高涤棉布烘干处理的便利性，提高涤棉布分级印染的便利性。
[0007]优选的，还包括两组第二导向柱、两组第二限位板和两组第二弹簧，两组第二导向柱分别上下滑动安装两组支撑臂上部，两组第二导向柱底端分别与两组第二箱体顶端连接，两组第二导向柱底端分别与两组第二限位板底端连接，两组第二弹簧分别配合螺装在两组第二导向柱外侧壁上；通过两组第二弹簧对两组第二箱体提供向下的推动力，使两组第二箱体带动第二筒体向下移动，从而使第二筒体与第一筒体配合对涤棉布辊压输送。
[0008]优选的，所述吸气装置包括吸尘器，吸尘器安装在底座上，吸尘器输入端连通设置有三通管，三通管输入端通过软管分别与后部第一箱体和后部第二箱体内连通；打开吸尘器对三通管内吸气，使三通管对后部第一箱体和后部第二箱体内吸气，从而使第一筒体和第二筒体对涤棉布吸气除垢，吸收的污垢通过吸尘器收集，提高涤棉布表面清理的便利性。
[0009]优选的，还包括多组导向辊，多组导向辊分别安装在底座顶端和染料槽内侧壁上；通过设置多组导向辊，提高涤棉布导向输送的便利性。
[0010]优选的，所述前部第一箱体内设置有电机，电机输出端与第一筒体前端同心连接；电机带动第一筒体旋转，第一筒体旋转后通过与第二筒体配合对涤棉布输送，提高涤棉布输送印染的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：第一筒体和第二筒体通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸气装置内储存，表面清理后的涤棉布输送至印染装置内，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是底座与支撑臂等连接的侧视局部结构示意图；
[0014]图3是第一侧板与刮板等连接的顶视局部结构示意图；
[0015]图4是支架与槽体等连接的局部结构示意图；
[0016]图5是第一箱体与第一筒体等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、连接架；4、第一箱体；5、第一筒体；6、第二箱体；7、第二筒体；8、染料槽；9、第一侧板；10、第一导向柱；11、第一限位板；12、第二侧板；13、第
一弹簧；14、刮板；15、支架；16、槽体；17、防护网；18、电热丝；19、第二导向柱；20、第二限位板；21、第二弹簧；22、吸尘器；23、三通管；24、导向辊。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]两组支撑臂2底端均与底座1顶端连接，连接架3的前后两端与两组支撑臂2外侧壁连接，两组支撑臂2内分别设置有滑槽，两组第一箱体4分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体5前后两端分别旋转安装在两组第一箱体4上，第一筒体5后端与后部第一箱体4内相通，两组第二箱体6分别上下滑动安装在两组滑槽上，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉布分级印染装置，包括底座(1)、支撑臂(2)和连接架(3)，两组支撑臂(2)底端均与底座(1)顶端连接，连接架(3)的前后两端与两组支撑臂(2)外侧壁连接；其特征在于，还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体(4)、第一筒体(5)、两组第二箱体(6)和第二筒体(7)，底座(1)顶端设置有印染装置，两组支撑臂(2)内分别设置有滑槽，两组第一箱体(4)分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体(5)前后两端分别旋转安装在两组第一箱体(4)上，第一筒体(5)后端与后部第一箱体(4)内相通，两组第二箱体(6)分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体(7)前后两端分别与两组第二箱体(6)旋转连接，第二筒体(7)后端与后部第二箱体(6)内相通，并且第二筒体(7)和第一筒体(5)外侧壁设置有多组通孔，吸气装置安装在底座(1)上，吸气装置与后部第一箱体(4)和后部第二箱体(6)连通。2.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述印染装置包括染料槽(8)、第一侧板(9)、第一导向柱(10)、第一限位板(11)、第二侧板(12)、第一弹簧(13)和刮板(14)，染料槽(8)设置在底座(1)中部，第一侧板(9)安装在染料槽(8)右部内侧壁上部，两组第一导向柱(10)右端分别与第一侧板(9)左端连接，两组第一限位板(11)分别安装在两组第一导向柱(10)左端，两组第二侧板(12)分别滑动套装在两组第一导向柱(10)外侧壁上，两组第一弹簧(13)分别配合套装在两组第一导向柱(10)外侧壁上，并且两组第一弹簧(13)分别设置在第二侧板(12)左端，两组刮板(14)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：许凤刚，高坤，
申请(专利权)人：青岛洁诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。