本实用新型专利技术涉及棉布漂洗的技术领域，特别是涉及一种人棉布生产加工用漂洗装置，其通过漂洗箱和输送装置对人棉布进行漂洗，通过超声波装置增加设备对人棉布表面污物的清理能力，通过加热装置提高漂洗箱内液体的温度，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过烘干装置对人棉布进行烘干，简化设备的生产流程，提高了设备生产效率；通过上料装置储存多组人棉布，降低操作人员的劳动强度；包括漂洗箱、烘干装置和输送装置，输送装置安装在漂洗箱上，烘干装置与漂洗箱的输出端连接；还包括超声波装置、加热装置和上料装置。置、加热装置和上料装置。置、加热装置和上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种人棉布生产加工用漂洗装置
[0001]本技术涉及棉布漂洗的
，特别是涉及一种人棉布生产加工用漂洗装置。
技术介绍
[0002]棉布生产过程最后环节需要对成型的棉布进行漂洗，将棉布上残留的碎渣杂物清除，之后得到干净的成品人棉布；现有的技术公开号为CN202022228278.8的中国技术专利中涉及人棉布生产加工用漂洗装置，包括漂洗箱、烘干装置和输送装置，有较高的漂洗效果和漂洗效率，并且能够对完成漂洗的人棉布进行风干处理；但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对人棉布的烘干效果较差，且需要较长时间的烘干时间，并且长时间的高温度对人棉布牢固性造成破坏；第二，设备漂洗过程仅为简单过水，漂洗效果较差且人棉布上层的杂物无法有效清除。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过漂洗箱和输送装置对人棉布进行漂洗，通过超声波装置增加设备对人棉布表面污物的清理能力，通过加热装置提高漂洗箱内液体的温度，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过烘干装置对人棉布进行烘干，简化设备的生产流程，提高了设备生产效率；通过上料装置储存多组人棉布，降低操作人员的劳动强度的一种人棉布生产加工用漂洗装置。
[0004]本技术的一种人棉布生产加工用漂洗装置，包括漂洗箱、烘干装置和输送装置，输送装置安装在漂洗箱上，烘干装置与漂洗箱的输出端连接；还包括超声波装置、加热装置和上料装置，漂洗箱和输送装置配合对人棉布进行漂洗，超声波装置安装在漂洗箱内，超声波装置增加设备漂洗能力，加热装置安装在漂洗箱内，加热装置对漂洗箱内液体进行加热，烘干装置与漂洗箱输出端连接，烘干装置对人棉布进行烘干，上料装置与漂洗箱的输入端连接，上料装置对布料进行储存；通过漂洗箱和输送装置对人棉布进行漂洗，通过超声波装置增加设备对人棉布表面污物的清理能力，通过加热装置提高漂洗箱内液体的温度，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过烘干装置对人棉布进行烘干，简化设备的生产流程，提高了设备生产效率；通过上料装置储存多组人棉布，降低操作人员的劳动强度。
[0005]优选的，漂洗箱包括漂洗箱、多组支腿和导向轮，多组支腿与漂洗箱的下端面连接，对漂洗箱进行支撑，两组导向轮分别安装在漂洗箱上端面的左右两部，漂洗箱端面上部设置有集水槽；通过漂洗箱和多组支腿对设备提供支撑和安装空间，通过集水槽对烘干区域产生的液体进行回收，提高了设备生产的稳定性和设备的环保性。
[0006]优选的，输送装置包括第一减速电机、主动皮带轮、多组第一被动皮带轮、多组第二被动皮带轮、多组同步皮带、多组被动辊、多组支撑板和主动辊，第一减速电机通过支撑板与漂洗箱前端面连接，第一减速电机的输出端指向漂洗箱，主动皮带轮安装在第一减速电机的输出端上，主动辊前后两端分别与漂洗箱内部前后两端连接，多组被动辊分别通过
支撑板安装在漂洗箱的上侧和漂洗箱内底部，位于漂洗箱内底部的被动辊前端均穿过漂洗箱的前端延伸到漂洗箱前侧并且套装有第一被动皮带轮和第二被动皮带轮，同步皮带套装在相邻的第一被动皮带轮或第二被动皮带轮上，第一减速电机上的主动皮带轮与相邻被动辊上的第一被动皮带轮通过同步皮带连接；开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至主动皮带轮带动主动皮带轮旋转，通过同步皮带传动带动漂洗箱内下部的被动辊转动，从而带动人棉布在漂洗箱中进行快速移动进行漂洗，增大人棉布与漂洗箱内液体的接触时间和漂洗次数，提高了设备的加工效果和加工效率。
[0007]优选的，超声波装置包括超声波发生器，超声波发生器安装在漂洗箱内后端面上；在漂洗过程中开启超声波发生器，将人棉布表面的污物震碎掉落，提高了设备的漂洗效果。
[0008]优选的，加热装置包括防护罩、多组加热条、搅拌棍和第二减速电机，防护罩安装在漂洗箱内底部，防护罩上端面上开有多条矩形孔，多组加热条安装在防护罩顶部均位于矩形孔之间位置，第二减速电机安装在漂洗箱的底端，第二减速电机的输出端穿过漂洗箱底部延伸至漂洗箱中位于防护罩下侧，搅拌棍与第二减速电机的输出端连接；开启多组加热条，通过多组加热条对漂洗箱内部的水进行加热，通过防护罩对加热条进行防护，防止水中异物对加热条造成破坏，开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至搅拌棍带动搅拌棍旋转，从而增加漂洗箱底部水的流动性使加热条加热更加均匀，提高了设备的稳定性和防护性。
[0009]优选的，烘干装置包括安装板、两组挤压轮、门架、多组热风机、多组出风板和多组支撑辊，漂洗箱左端集水槽上端面右部通过两组安装板安装有两组挤压轮，两组挤压轮位置紧贴，门架安装在漂洗箱左端集水槽上端面左部，门架内顶部安装有多组热风机，热风机的输出端上连接有出风板，门架内中部水平安装有多组支撑辊；完成漂洗的人棉布通过两组挤压轮之间，通过两组挤压轮挤压将人棉布中大部分水分挤出，之后人棉布进入至门架中，开启多组热风机，热风机将热风通过出风板吹向人棉布表面，并且通过支撑辊对人棉布进行支撑，防止人棉布被风将结构吹变形。
[0010]优选的，上料装置包括底座、转台、立柱、横向限位板、固定槽、销钉和支撑柱，转台下端面通过转轴与底座的上端面连接，转台上端面上安装有多组立柱，每两组立柱为一对，立柱上端面上开有支撑槽，支撑柱左右两端均设置有定位块，支撑柱上一侧定位块外侧连接有横向限位板，另一侧定位块上开有固定槽，支撑柱通过两组定位块放置在两组立柱上的支撑槽上，并通过销钉放入至固定槽中对支撑柱进行限位；将多组人棉布分别通过支撑柱安装在不同组的立柱上，在加工过程中仅需转动转台更换成卷人棉布即可，单人即可操作，简化了操作流程，降低了操作人员的劳动强度，无需多人多次进行人棉布更换，提高了设备的实用性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过漂洗箱和输送装置对人棉布进行漂洗，通过超声波装置增加设备对人棉布表面污物的清理能力，通过加热装置提高漂洗箱内液体的温度，提高了设备的清洗效果和设备的实用性；通过烘干装置对人棉布进行烘干，简化设备的生产流程，提高了设备生产效率；通过上料装置储存多组人棉布，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是上料装置结构示意图；
[0015]图4是支撑柱结构示意图；
[0016]图5是防护罩结构示意图；
[0017]图6是第一减速机结构示意图；
[0018]附图中标记：1、漂洗箱；2、支腿；3、导向轮；4、集水槽；5、第一减速电机；6、主动皮带轮；7、第一被动皮带轮；8、第二被动皮带轮；9、同步皮带；10、被动辊；11、支撑板；12、主动辊；13、超声波发生器；14、防护罩；15、加热条；16、搅拌棍；17、第二减速电机；18、安装板；19、挤压轮；20、门架；21、热风机；22、出风板；23、支撑辊；24、底座；25、转台；26、立柱；27、支撑槽；28、定位块；29、横向限位板；30、固定槽；31、销钉；32、支撑柱。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人棉布生产加工用漂洗装置，包括漂洗箱、烘干装置和输送装置，输送装置安装在漂洗箱上，烘干装置与漂洗箱的输出端连接；其特征在于，还包括超声波装置、加热装置和上料装置，漂洗箱和输送装置配合对人棉布进行漂洗，超声波装置安装在漂洗箱内，超声波装置增加设备漂洗能力，加热装置安装在漂洗箱内，加热装置对漂洗箱内液体进行加热，烘干装置与漂洗箱输出端连接，烘干装置对人棉布进行烘干，上料装置与漂洗箱的输入端连接，上料装置对布料进行储存。2.如权利要求1所述的一种人棉布生产加工用漂洗装置，其特征在于，漂洗箱包括漂洗箱(1)、多组支腿(2)和导向轮(3)，多组支腿(2)与漂洗箱(1)的下端面连接，对漂洗箱(1)进行支撑，两组导向轮(3)分别安装在漂洗箱(1)上端面的左右两部，漂洗箱(1)端面上部设置有集水槽(4)。3.如权利要求2所述的一种人棉布生产加工用漂洗装置，其特征在于，输送装置包括第一减速电机(5)、主动皮带轮(6)、多组第一被动皮带轮(7)、多组第二被动皮带轮(8)、多组同步皮带(9)、多组被动辊(10)、多组支撑板(11)和主动辊(12)，第一减速电机(5)通过支撑板与漂洗箱(1)前端面连接，第一减速电机(5)的输出端指向漂洗箱(1)，主动皮带轮(6)安装在第一减速电机(5)的输出端上，主动辊(12)前后两端分别与漂洗箱(1)内部前后两端连接，多组被动辊(10)分别通过支撑板(11)安装在漂洗箱(1)的上侧和漂洗箱(1)内底部，位于漂洗箱(1)内底部的被动辊(10)前端均穿过漂洗箱(1)的前端延伸到漂洗箱(1)前侧并且套装有第一被动皮带轮(7)和第二被动皮带轮(8)，同步皮带(9)套装在相邻的第一被动皮带轮(7)或第二被动皮带轮(8)上，第一减速电机(5)上的主动皮带轮(6)与相邻被动辊(10)上的第一被动皮带轮(7)通过同步皮带(9)连接。4.如权利要求2所述的一种人棉布生产加工用漂洗装置，其特征在于，超声波装置包括超声波发生器(13)，超声波发生器(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，许凤刚，
申请(专利权)人：青岛洁诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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