一种用于毛毯生产的吸线头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸线头装置技术领域，尤其涉及一种用于毛毯生产的吸线头装置，包括机箱、台板、负压腔和挤压腔，所述机箱的台板上分别设有格栅板和负压腔，负压腔下的抽气管与负压风机的一端连通，支架上液压缸的伸缩部设有挤压腔，挤压腔的敞口处设有密封部和金属框，台板上内嵌设有电磁铁槽，电磁铁槽与电磁发生器之间通过电连接。本实用新型专利技术中，在负压腔上设置带有密封部的挤压腔，在对毛毯进行吸线头作业时，液压缸通过伸缩部使得挤压腔扣合于负压腔上放置有毛毯的格栅板上，其中挤压腔下橡胶材质的密封部在金属框与台板上嵌合的电磁铁槽进行磁性连接，进而为毛毯提供一个相对较小且相对密封的负压环境，提高了负压的效果及吸线头的效率。吸线头的效率。吸线头的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛毯生产的吸线头装置


[0001]本技术涉及吸线头装置
，尤其涉及一种用于毛毯生产的吸线头装置。

技术介绍

[0002]在毛毯的生产过程中，由于毛毯在缝制加工时会产生线头，为避免这些线头影响毛毯的美观和整洁度，一般都会使用吸线头装置对毛毯上的线头进行清理，然而目前的吸线头机大多都是采用负压风机的吸力作用将毛毯上的线头吸出并进行收集，而现今的吸线头装置在进行操作时，不能为毛毯提供一个相对较小且相对密封的负压腔，不仅会减少负压的效果及吸线头的效率，并且为了达到吸线头的会延长负压时间从而增加了耗电量，有鉴于此，有必要对目前的吸线头装置予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于毛毯生产的吸线头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于毛毯生产的吸线头装置，包括机箱、台板、负压腔和挤压腔，所述机箱的顶端面设置有台板，台板中部的顶端面设置为格栅板，台板中部的底端面设置有负压腔；
[0007]所述机箱内设置有负压风机，负压腔的上部为敞口，负压腔的下部设置有抽气管，并且负压腔下的抽气管与负压风机的一端连通；
[0008]所述机箱的外侧设置有支架，支架水平部的中部设置有液压缸，液压缸的伸缩部贯穿于支架水平部的中部，并且液压缸伸缩部的底端面设置有挤压腔，挤压腔的底端面设置为敞口，挤压腔的敞口处设置有密封部，并且密封部的底端面设置有金属框；
[0009]所述台板上内嵌设置有电磁铁槽，台板内设置有电磁发生器，并且电磁铁槽与电磁发生器之间通过电连接；
[0010]所述负压腔的内部对称设置有滑轨，滑轨相对的一侧开设有滑槽，滑槽内分别滑动配合有滑块，并且滑块之间设置有线头附着板；
[0011]此外，优选的结构是，所述挤压腔为透明的亚克力材质。
[0012]此外，优选的结构是，所述机箱的一侧通过铰链开合设置有侧门。
[0013]此外，优选的结构是，所述支架水平部的一侧设置有控制器，控制器分别与液压缸、负压风机和电磁发生器之间通过电连接。
[0014]此外，优选的结构是，所述电磁铁槽与金属框之间相互适配，电磁铁槽与金属框之间通过电连接。
[0015]此外，优选的结构是，所述密封部为橡胶材质，密封部具有一定的柔性，并且密封
部的厚度为5mm
‑
20mm。
[0016]此外，优选的结构是，所述支架水平部的两侧与台板顶端面的两侧对称设置有导向杆，挤压腔的两侧对称设置有套环，并且导向杆贯穿于套环的中部。
[0017]此外，优选的结构是，所述滑轨的滑槽上部设置为敞口，并且线头附着板的面积与格栅板的面积均小于挤压腔的面积。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过在负压腔上设置带有密封部的挤压腔，在对毛毯进行吸线头作业时，液压缸通过伸缩部使得挤压腔扣合于负压腔上放置有毛毯的格栅板上，其中挤压腔下橡胶材质的密封部在金属框与台板上嵌合的电磁铁槽进行磁性连接，进而为毛毯提供一个相对较小且相对密封的负压环境，提高了负压的效果及吸线头的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于毛毯生产的吸线头装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于毛毯生产的吸线头装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于毛毯生产的吸线头装置中台板的俯视图；
[0023]图4为本技术提出的一种用于毛毯生产的吸线头装置的主视图；
[0024]图5为本技术提出的一种用于毛毯生产的吸线头装置图2中A的放大图。
[0025]图中：1机箱、2台板、3负压腔、41负压风机、42抽气管、5格栅板、61滑轨、62滑槽、63滑块、7线头附着板、8电磁铁槽、9电磁发生器、10支架、11液压缸、12挤压腔、13密封部、14金属框、15套环、16导向杆、17控制器、18侧门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]参照图1
‑
5，一种用于毛毯生产的吸线头装置，包括机箱1、台板2、负压腔3和挤压腔12，机箱1的顶端面设置有台板2，台板2中部的顶端面设置为格栅板5，台板2中部的底端面设置有负压腔3；
[0030]负压腔3的内部对称设置有滑轨61，滑轨61相对的一侧开设有滑槽62，滑槽62内分别滑动配合有滑块63，并且滑块63之间设置有线头附着板7；
[0031]在其他实施例中，滑轨61的滑槽62上部设置为敞口，并且线头附着板7的面积与格栅板5的面积均小于挤压腔12的面积；
[0032]通过该设计，其中负压腔3上的格栅板5用于放置毛毯，负压腔3的内的线头附着板7用于对线头的吸附，避免线头吸入至负压风机41内造成损坏；
[0033]机箱1内设置有负压风机41，负压腔3的上部为敞口，负压腔3的下部设置有抽气管42，并且负压腔3下的抽气管42与负压风机41的一端连通；
[0034]在其他实施例中，机箱1的一侧通过铰链开合设置有侧门18；
[0035]通过该设计，将侧门18通过铰链开合设置在机箱1的一侧，进而便于操作者对机箱1内的部件进行检修维护；
[0036]在其他实施例中，挤压腔12为透明的亚克力材质；
[0037]通过该设计，将挤压腔12设置为透明的亚克力材质，进而便于操作者通过挤压腔12对其内部的毛毯清理状况进行观察；
[0038]机箱1的外侧设置有支架10，支架10水平部的中部设置有液压缸11，液压缸11的伸缩部贯穿于支架10水平部的中部，液压缸11伸缩部的底端面设置有挤压腔12，挤压腔12的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛毯生产的吸线头装置，包括机箱(1)、台板(2)、负压腔(3)和挤压腔(12)，其特征在于，所述机箱(1)的顶端面设置有台板(2)，台板(2)中部的顶端面设置为格栅板(5)，台板(2)中部的底端面设置有负压腔(3)，所述机箱(1)内设置有负压风机(41)，负压腔(3)的上部为敞口，负压腔(3)的下部设置有抽气管(42)，并且负压腔(3)下的抽气管(42)与负压风机(41)的一端连通，所述机箱(1)的外侧设置有支架(10)，支架(10)水平部的中部设置有液压缸(11)，液压缸(11)的伸缩部贯穿于支架(10)水平部的中部，并且液压缸(11)伸缩部的底端面设置有挤压腔(12)，挤压腔(12)的底端面设置为敞口，挤压腔(12)的敞口处设置有密封部(13)，并且密封部(13)的底端面设置有金属框(14)，所述台板(2)上内嵌设置有电磁铁槽(8)，台板(2)内设置有电磁发生器(9)，并且电磁铁槽(8)与电磁发生器(9)之间通过电连接，所述负压腔(3)的内部对称设置有滑轨(61)，滑轨(61)相对的一侧开设有滑槽(62)，滑槽(62)内分别滑动配合有滑块(63)，并且滑块(63)之间设置有线头附着板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于毛毯生产的吸线头装置，其特征在于，所述挤压腔(12)为透明的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正春，杨怀银，
申请(专利权)人：江苏恒正家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：