一种用于毛毯的高温清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于毛毯的高温清洗设备，包括机箱、清洗箱和盖体，所述机箱与清洗箱之间设置的振子连接有超声波发生器，清洗箱敞口处盖设的盖体上设有控制器，清洗箱内设有电加热管，清洗箱内的下部格栅板上铺设有毛毯本体，毛毯本体上放置有上部格栅板，下部格栅板的第一限位块和上部格栅板的第二限位块之间开设有椭型通槽，椭型通槽内可拆式设有限位组件。本实用新型专利技术中，将毛毯本体铺设在下部格栅板与上部格栅板之间，上部格栅板的第二限位块与下部格栅板的第一限位块之间通过限位组件实现拆装，配合超声波发生器与振子的作用使得位于清洗箱内的毛毯得到有效的超声波清洗，从而大大提高了毛毯的清洗效率。毯的清洗效率。毯的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛毯的高温清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种用于毛毯的高温清洗设备。

技术介绍

[0002]毛毯在生产过程中需要进行高温清洗，主要将其染料进行脱色，保证毛毯在使用过程中不存在脱色现象，然而目前的高温清洗设备结构及功能单一，在对毛毯进行清洗时，无法将毛毯有效的进行平铺，造成毛毯清洗不完全，同时若单纯采取浸泡的方式又比较占用生产时间，降低了毛毯的清洗效率，有鉴于此，有必要对目前的清洗设备予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于毛毯的高温清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于毛毯的高温清洗设备，包括机箱、清洗箱和盖体，所述机箱的顶端面设置有清洗箱，机箱的顶端面与清洗箱的底部等距设置有若干个振子，并且振子连接有超声波发生器；
[0007]所述清洗箱的上部设置为敞口，清洗箱的敞口处盖设有盖体，盖体上设置有控制器；
[0008]所述清洗箱内壁的下部设置有电加热管；
[0009]所述清洗箱内壁的两侧对称设置有L形支架，L形支架之间放置有下部格栅板，下部格栅板上铺设有毛毯本体，毛毯本体上放置有上部格栅板；
[0010]所述下部格栅板的两侧对称设置有第一限位块，上部格栅板的两侧对称设置有第二限位块，并且第一限位块和第二限位块的位置一一相对，其中第一限位块和第二限位块之间贯穿开设有椭型通槽，椭型通槽内可拆式设置有限位组件；
[0011]此外，优选的结构是，所述清洗箱底部的一侧设置有排水管，排水管的一端螺合固定有旋盖。
[0012]此外，优选的结构是，所述上部格栅板顶端面的中部设置有提把。
[0013]此外，优选的结构是，所述控制器分别与超声波发生器和电加热管之间通过电连接。
[0014]此外，优选的结构是，所述限位组件包括T形杆、旋块和限位块，其中T形杆水平部的上部设置有旋块，T形杆垂直部的下部设置有限位块，其中限位块与椭型通槽相互适配，T形杆垂直部的直径小于限位块的长度。
[0015]此外，优选的结构是，当椭型通槽的中心轴线与限位块的中心轴线相互重合时，所
述限位组件通过限位块沿第一限位块和第二限位块之间贯穿开设的椭型通槽进行垂直方向的移动。
[0016]此外，优选的结构是，当对插设至椭型通槽内的限位组件进行转动时，所述限位块的中心轴线与椭型通槽的中心轴线不再重合，此时限位组件通过限位块使得下部格栅板的第一限位块和上部格栅板的第二限位块进行限位。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，首先将毛毯本体铺设在下部格栅板与上部格栅板之间，并且上部格栅板的第二限位块与下部格栅板的第一限位块之间通过限位组件实现拆装，并配合超声波发生器与振子的作用使得位于清洗箱内的毛毯得到有效的超声波清洗，从而大大提高了毛毯的清洗效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于毛毯的高温清洗设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于毛毯的高温清洗设备中下部格栅板的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于毛毯的高温清洗设备中上部格栅板的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于毛毯的高温清洗设备图1中A的放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种用于毛毯的高温清洗设备中限位组件的立体图。
[0024]图中：101机箱、102清洗箱、103盖体、2控制器、3超声波发生器、4振子、5排水管、6电加热管、71下部格栅板、72上部格栅板、8限位组件、81T形杆、82旋块、83限位块、91第一限位块、92第二限位块、10毛毯本体、11椭型通槽、12提把、13L形支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]参照图1
‑
5，一种用于毛毯的高温清洗设备，包括机箱101、清洗箱102和盖体103，机箱101的顶端面设置有清洗箱102，机箱101的顶端面与清洗箱102的底部等距设置有若干个振子4，并且振子4连接有超声波发生器3，清洗箱102内壁的下部设置有电加热管6，清洗箱102的上部设置为敞口，清洗箱102的敞口处盖设有盖体103，盖体103上设置有控制器2；
[0029]在其他实施例中，控制器2分别与超声波发生器3和电加热管6之间通过电连接；
[0030]通过该设计，将控制器2分别与超声波发生器3及电加热管6进行连接，其中控制器2可通过超声波发生器3使得振子对清洗箱102内的液体进行超声波振动，进而增加对毛毯本体10的清洗效果；
[0031]进一步的，控制器2将电加热管6升温，进而使其对清洗箱102内的清洗液进行升温，从而更好的对毛毯板体10达到高温清洗的目的；
[0032]在其他实施例中，清洗箱102底部的一侧设置有排水管5，排水管5的一端螺合固定有旋盖；
[0033]通过该设计，将螺合有旋盖的排水管5设置在清洗箱102的一侧，当使用者需要对清洗箱102内的清洗液进行更换时，只需打开排水管5一端的旋盖进行排放即可；
[0034]清洗箱102内壁的两侧对称设置有L形支架13，L形支架13之间放置有下部格栅板71，下部格栅板71上铺设有毛毯本体10，毛毯本体10上放置有上部格栅板72；
[0035]通过该设计，将毛毯本体10铺设在下部格栅板71和上部格栅板72之间，进而可以避免在进行清洗过程中毛毯发生卷边堆叠，减少对毛毯清洗产生死角；
[0036]下部格栅板71的两侧对称设置有第一限位块91，上部格栅板72的两侧对称设置有第二限位块92，并且第一限位块91本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛毯的高温清洗设备，包括机箱(101)、清洗箱(102)和盖体(103)，其特征在于，所述机箱(101)的顶端面设置有清洗箱(102)，机箱(101)的顶端面与清洗箱(102)的底部等距设置有若干个振子(4)，并且振子(4)连接有超声波发生器(3)，所述清洗箱(102)的上部设置为敞口，清洗箱(102)的敞口处盖设有盖体(103)，盖体(103)上设置有控制器(2)，所述清洗箱(102)内壁的下部设置有电加热管(6)，所述清洗箱(102)内壁的两侧对称设置有L形支架(13)，L形支架(13)之间放置有下部格栅板(71)，下部格栅板(71)上铺设有毛毯本体(10)，毛毯本体(10)上放置有上部格栅板(72)，所述下部格栅板(71)的两侧对称设置有第一限位块(91)，上部格栅板(72)的两侧对称设置有第二限位块(92)，并且第一限位块(91)和第二限位块(92)的位置一一相对，其中第一限位块(91)和第二限位块(92)之间贯穿开设有椭型通槽(11)，椭型通槽(11)内可拆式设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于毛毯的高温清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(102)底部的一侧设置有排水管(5)，排水管(5)的一端螺合固定有旋盖。3.根据权利要求1所述的一种用于毛毯的高温清洗设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正春，杨怀银，
申请(专利权)人：江苏恒正家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：