一种整流桥打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整流桥打标装置，包括转盘，转盘一侧设有打标机，转盘上设有压紧部件，打标机包括凸轮传动机构，凸轮传动机构一端设有打标头，打标机的下侧设有油墨盒，采用本实用新型专利技术的整流桥打标装置，打标机位于转盘一侧，整流桥位于转盘侧缘的卡槽内，整流桥在测试后进行打标，打标时，压紧部件向下压住整流桥中心，凸轮传动机构带动打标头刷上油墨后，再朝整流桥侧面打标印刷，方便快速。方便快速。方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥打标装置


[0001]本技术涉及整流桥加工领域，具体为一种整流桥打标装置。

技术介绍

[0002]整流桥就是将整流管封在一个壳内。整流桥分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起。整流桥在加工完成后进行测试，测试后的成品进行打标，现将打标装置置于测试装置后侧，便于测试后的良品进行快速打标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种整流桥打标装置，本技术转盘下方设有底座，转盘可转动地与底座连接，转盘侧缘设有多个用于放置整流桥的卡槽，卡槽的顶部和外侧开口设置。转盘一侧还可以设有上料部件、多个测试部件、废料取出部件和出料部件，在整流桥进行上料、测试后，不良品通过废料取出部件取出，然后测试后的良品通过打标机打标印刷，然后从出料部件，一个个出料。自动化程序高，通过卡槽自动定位，不需要上料定位，不需要固定，使用方便，节省时间。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种整流桥打标装置，包括转盘，转盘一侧设有打标机，转盘上设有压紧部件，打标机包括凸轮传动机构，凸轮传动机构一端设有打标头，打标机的下侧设有油墨盒。
[0006]凸轮传动机构包括面板、摆杆、连杆和滑块，面板侧面设有C形的凸轮槽，摆杆一端与面板可转动地连接，摆杆另一端设有长圆孔，连杆一端设有圆柱滚子，圆柱滚子位于长圆孔和凸轮槽内，连杆与滑块可滑动地连接，滑块一面设有转柱，转柱可转动地与面板连接。
[0007]面板内设有电机，电机与摆杆一端连接。
[0008]压紧部件包括L形支架，L形支架与面板固定连接，L形支架上设有气缸，气缸固定在L形支架上，气缸的伸出轴下设置。
[0009]打标头与连杆另一端固定连接，打标头包括软质刷头，软质刷头外侧圆角设置。
[0010]油墨盒位于面板下方，油墨盒与面板可拆卸地连接。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的整流桥打标装置，具有如下有益效果：
[0012]采用本技术的整流桥打标装置，打标机位于转盘一侧，整流桥位于转盘侧缘的卡槽内，整流桥在测试后进行打标，打标时，压紧部件向下压住整流桥中心，凸轮传动机构带动打标头刷上油墨后，再朝整流桥侧面打标印刷，方便快速。
附图说明
[0013]图1为整流桥打标装置使用状态一的结构示意图。
[0014]图2为整流桥打标装置使用状态二的结构示意图。
[0015]图3为整流桥打标装置的结构示意图。
[0016]附图标记：1、转盘；2、压紧部件；21、L形支架；22、气缸；3、凸轮传动机构；31、面板；311、凸轮槽；32、摆杆；33、连杆；331、圆柱滚子；34、滑块；4、打标头；5、油墨盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0018]如图1至3所示，一种整流桥打标装置，包括转盘1，转盘1一侧设有打标机，转盘1上设有压紧部件2，打标机包括凸轮传动机构3，凸轮传动机构3一端设有打标头4，打标机的下侧设有油墨盒5，打标机位于转盘1一侧，整流桥位于转盘1侧缘的卡槽内，整流桥在测试后进行打标，打标时，压紧部件2向下压住整流桥中心，凸轮传动机构3带动打标头4朝下刷上油墨后，再朝前整流桥侧面打标印刷，方便快速。
[0019]转盘1下方设有底座，转盘1可转动地与底座连接，转盘1侧缘设有多个用于放置整流桥的卡槽，卡槽的顶部和外侧开口设置。转盘1一侧还可以设有上料部件、多个测试部件、废料取出部件和出料部件，在整流桥进行上料、测试后，不良品通过废料取出部件取出，然后测试后的良品通过打标机打标印刷，然后从出料部件，一个个出料。自动化程序高，通过卡槽自动定位，不需要上料定位，不需要固定，使用方便，节省时间。
[0020]凸轮传动机构3包括面板31、摆杆32、连杆33和滑块34，面板31侧面设有C形的凸轮槽311，凸轮槽311的C形开口朝右下方，凸轮槽311的C形上侧朝下，便于带动连杆33朝下，带动打标头4刷一层油墨；凸轮槽311的C形下侧朝右，便于带动连杆33朝右，打标头4对整流桥侧面进行打标。摆杆32一端与面板31可转动地连接，摆杆32一端位于凸轮槽311的C形中部，面板31内设有电机，电机与摆杆32一端连接，摆杆32另一端设有长圆孔，长圆孔的方向与摆杆32的长度方向一致，连杆33一端设有圆柱滚子331，圆柱滚子331与连杆33固定连接，圆柱滚子331位于长圆孔和凸轮槽311内，连杆33与滑块34可滑动地连接，滑块34一面设有转柱，转柱可转动地与面板31连接，转柱位于凸轮槽311的C形开口之间。电机带动摆杆32转动，摆杆32和凸轮槽311带动通过圆柱滚子331带动连杆33摇动，连杆33在滑块34内前后移动，并且带动滑块34转动。
[0021]电机带动摆杆32另一端正向摇动，当摆杆32另一端摇动到凸轮槽311的C形开口上端时，摆杆32带动连杆33朝下，连杆33下端的软质刷头与油墨盒5接触；然后电机带动摆杆32另一端反向摇动，当摆杆32另一端摇动到凸轮槽311的C形开口下端时，摆杆32带动连杆33朝右前方，连杆33端部的软质刷头对整流桥侧面进行打标印刷。
[0022]压紧部件2包括L形支架21，L形支架21与面板31固定连接，L形支架21上设有气缸22，气缸22固定在L形支架21上，气缸22的伸出轴下设置，打标头4与连杆33另一端固定连接，打标头4包括软质刷头，软质刷头外侧圆角设置，气缸22的伸出轴与卡槽相对设置。打标前，气缸22的伸出轴伸出，压住下部的整流桥中心，然后软质刷头对整流桥侧面进行打标印刷。
[0023]油墨盒5位于面板31下方，油墨盒5与面板31可拆卸地连接，便于油墨盒5用完后更换。
[0024]使用过程：
[0025]1、打标机位于转盘1一侧，整流桥位于转盘1侧缘的卡槽内，整流桥在测试后进行打标。
[0026]2、打标前，气缸22的伸出轴伸出，压住下部的整流桥中心。
[0027]3、打标时，电机带动摆杆32另一端正向摇动，当摆杆32另一端摇动到凸轮槽311的C形开口上端时，摆杆32带动连杆33朝下，连杆33下端的软质刷头与油墨盒5接触；然后电机带动摆杆32另一端反向摇动，当摆杆32另一端摇动到凸轮槽311的C形开口下端时，摆杆32带动连杆33朝右前方，连杆33端部的软质刷头对整流桥侧面进行打标印刷。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流桥打标装置，其特征在于，包括转盘（1），转盘（1）一侧设有打标机，转盘（1）上设有压紧部件（2），打标机包括凸轮传动机构（3），凸轮传动机构（3）一端设有打标头（4），打标机的下侧设有油墨盒（5）。2.根据权利要求1所述的整流桥打标装置，其特征在于，凸轮传动机构（3）包括面板（31）、摆杆（32）、连杆（33）和滑块（34），面板（31）侧面设有C形的凸轮槽（311），摆杆（32）一端与面板（31）可转动地连接，摆杆（32）另一端设有长圆孔，连杆（33）一端设有圆柱滚子（331），圆柱滚子（331）位于长圆孔和凸轮槽（311）内，连杆（33）与滑块（34）可滑动地连接，滑块（34）一面设有转柱，转柱可转动地与面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊，
申请(专利权)人：缙云县兰普半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：