一种印刷裁切系统技术方案

本实用新型专利技术目的是要提供一种印刷裁切系统，解决了同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题，包括驱动电机、裁切工站、烘干工站、印刷工站和旋转轴，所述旋转轴用来缠绕待加工产品，所述印刷工站用来印刷待加工产品，所述烘干工站用来烘干印刷后的产品，所述裁切工站用来裁切烘干后的产品，所述驱动电机的驱动端用来缠绕加工后的产品，在所述裁切工站和所述烘干工站之间底部设置有监测距离的光电感应器，所述光电感应器用于监测烘干后的产品的高度，所述裁切工站和所述烘干工站相间隔一定距离形成缓冲区，由于在裁切工站和烘干工站之间形成缓冲区，因此裁切和印刷可同步进行，所以解决了同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题。同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题。同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷裁切系统


[0001]本技术涉及一种印刷裁切系统，特别是涉及膜的印刷裁切。

技术介绍

[0002]目前市场上的设备还不能把印刷和裁切设置在前后工站上，因为印刷时运动的产品会暂停，而前面还有动力在拉产品，容易把产品拉损坏、变形，在裁切时也遇到同样的问题，怎么样平衡这样一个系统，让在印刷和裁切产品受力最小，印刷和裁切能同时进行，产品避免损坏或变形是要重新设计的。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种印刷裁切系统，解决了同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种印刷裁切系统，包括驱动电机、裁切工站、烘干工站、印刷工站和旋转轴，所述旋转轴用来缠绕待加工产品，所述印刷工站用来印刷待加工产品，所述烘干工站用来烘干印刷后的产品，所述裁切工站用来裁切烘干后的产品，所述驱动电机的驱动端用来缠绕加工后的产品，在所述裁切工站和所述烘干工站之间底部设置有监测距离的光电感应器，所述光电感应器用于监测烘干后的产品的高度，所述裁切工站和所述烘干工站相间隔一定距离形成缓冲区。
[0006]可选地，在所述印刷工站和所述旋转轴之间设置用于缓冲的第一缓冲工站。
[0007]可选地，在所述烘干工站和所述印刷工站之间设置用于缓冲的第二缓冲工站，所述第二缓冲工站设置在用于保护印刷后产品的保护箱内。
[0008]可选地，在所述烘干工站上设置有用于缓冲的第三缓冲工站，在所述裁切工站上设置有用于缓冲的第四缓冲工站，所述第三缓冲工站与所述第四缓冲工站的距离可以调整，并且所述第三缓冲工站的位置高于所述第四缓冲工站。
[0009]可选地，在所述驱动电机和所述裁切工站之间设置有用于缓冲的第五缓冲工站。
[0010]可选地，所述光电感应器分别连接所述驱动电机和所述裁切工站。
[0011]可选地，在所述裁切工站上设置有用来贴胶的贴胶器。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的一种印刷裁切系统，由于在裁切工站和烘干工站之间形成缓冲区，因此裁切和印刷可同步进行，所以解决了同时印刷和裁切时产品不会损坏的问题。
附图说明
[0014]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0015]图1是根据本技术优选实施例的一种印刷裁切系统的结构连接图；
[0016]图2是图1所示结构连接的俯视图。
[0017]其中，附图标记说明如下：
[0018]1、驱动电机；
[0019]2、裁切工站；
[0020]3、烘干工站；
[0021]4、印刷工站；
[0022]5、旋转轴；
[0023]6、光电感应器；
[0024]7、第一缓冲工站；
[0025]8、第二缓冲工站；
[0026]9、保护箱；
[0027]10、第三缓冲工站；
[0028]11、第四缓冲工站；
[0029]12、第五缓冲工站；
[0030]13、贴胶器。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]如图1和图2所示，印刷裁切系统主要包括驱动电机1、裁切工站2、烘干工站3、印刷工站4和旋转轴5，旋转轴5用来缠绕待加工产品，就是产品待加工的状态是一圈圈的，可旋转的固定在旋转轴5上，或直接缠绕在旋转轴5，印刷工站4用来印刷待加工产品，人工把产品从旋转轴5取下一部分，放置在印刷工站4上印刷，印刷好后，通过人工动力带动旋转轴5旋转，部分产品到达印刷工站4再次印刷，烘干工站3用来烘干印刷后的产品，前面印刷过的产品到达烘干工站3内加热，加热到达设定的时间后出烘干工站3，此时烘干后的产品上印刷工艺完全烘干，烘干工站3内有电机一直匀速运动，烘干工站3内的电机带动待加工产品到印刷工站4上印刷，裁切工站2用来裁切烘干后的产品，再把烘干后的产品设置在裁切工站2上进行裁切，驱动电机1的驱动端用来缠绕裁切后的产品，裁切后产品直接缠绕在驱动电机1的驱动端上，或者用其它的杆什么的连接在驱动电机1的驱动端上来缠绕裁切后的产
品，裁切工站2和烘干工站3之间底部设置有监测距离的光电感应器6，从烘干工站3出来的烘干产品在一定范围内浮动，光电感应器6监测烘干后的产品确保在这个范围内，光电感应器6用于监测烘干后的产品的高度，这个高度可以设置，也可以认为是离地面的距离，裁切工站2和烘干工站3相间隔一定距离形成缓冲区，光电感应器6也用来监测裁切工站2和烘干工站3之间的距离。
[0035]在印刷工站4和旋转轴5之间设置用于缓冲的第一缓冲工站7，就是待加工的产品从旋转轴5到印刷工站4，不是直线到达的，第一缓冲工站7，位于印刷工站4和旋转轴5之间底部，使待加工产品从旋转轴5到印刷工站4呈V字形，并且第一缓冲工站7可以上下浮动。
[0036]在烘干工站3和印刷工站4之间设置用于缓冲的第二缓冲工站8，第二缓冲工站8设置在用于保护印刷后产品的保护箱9内，第二缓冲工站8也是设置在烘干工站3和印刷工站4之间底部，刚从印刷工站4出来的产品经过第二缓冲工站8到烘干工站3，也是呈V字形，这时产品上的印刷痕迹还没有干，在经过第二缓冲工站8需要通过保护箱9来保护，使印刷后的产品不要外露，露在外面容易上灰尘或被污染，所以第二缓冲工站8上要套上保护箱9，第二缓冲工站8在保护箱9内上下浮动，同时印刷一瞬间产品被固定，烘干工站3内的电机接带不动产品，此时第二缓冲工站8向上浮动，有多于的产品进入到烘干工站3内，在不印刷时第二缓冲工站8复位。
[0037]在烘干工站3上设置有用于缓冲的第三缓冲工站10，在裁切工站2上设置有用于缓冲的第四缓冲工站11，第三缓冲工站10与第四缓冲工站11的距离可以调整，并且第三缓冲工站10的位置高于第四缓冲工站11，第三缓冲工站10和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷裁切系统，其特征在于，包括驱动电机（1）、裁切工站（2）、烘干工站（3）、印刷工站（4）和旋转轴（5），所述旋转轴（5）用来缠绕待加工产品，所述印刷工站（4）用来印刷待加工产品，所述烘干工站（3）用来烘干印刷后的产品，所述裁切工站（2）用来裁切烘干后的产品，所述驱动电机（1）的驱动端用来缠绕加工后的产品，在所述裁切工站（2）和所述烘干工站（3）之间底部设置有监测距离的光电感应器（6），所述光电感应器（6）用于监测烘干后的产品的高度，所述裁切工站（2）和所述烘干工站（3）相间隔一定距离形成缓冲区。2.根据权利要求1所述的一种印刷裁切系统，其特征在于，在所述印刷工站（4）和所述旋转轴（5）之间设置用于缓冲的第一缓冲工站（7）。3.根据权利要求1所述的一种印刷裁切系统，其特征在于，在所述烘干工站（3）和所述印刷工站（4）之间设置用于缓冲的第二缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洋，
申请(专利权)人：江苏帝摩斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：