一种锥端口水管的气密性检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥端口水管的气密性检测工装，包括腔体和密封轴套；腔体设有用于穿设并固定水管的型腔；密封轴套的轴线与型腔的轴线共线，且密封轴套可沿轴线方向移动并锁定位置；密封轴套的朝向型腔的一端设有插入腔，插入腔的内径与水管的外径相适配，插入腔的周侧设有圈槽，在圈槽内安有密封圈；密封轴套还设有连通孔，连通的一端与插入腔连通，连通孔的另一端位于密封轴套外并安装有用于连接打气装置的气嘴接头。水管穿在型腔中，锥形端口从型腔中露出，密封轴套沿轴线向型腔方向移动，从而使锥形端口进入到插入腔，利用密封圈压紧在水管外壁，从而实现对水管两端的密封，通过打气装置向管内打压，从而完成气密性检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锥端口水管的气密性检测工装


[0001]本技术涉及水管密封性能检测工装
，具体涉及一种锥端口水管的气密性检测工装。

技术介绍

[0002]车辆配件中的水管，以前使用的是直端口的水管，随着水管类产品的更新换代，现在常用的是锥端口的水管。无论是直端口还是锥端口，都要对水管的气密性进行检测。直端口的气密性检测工装，采用的是对水管内壁进行密封的形式，密封之后通过外部设备打入一定压强的气体，从而进行气密性的检测。由于锥端口的水管，管端内径较小(缩径结构)，因此上述的气密性检测工装不再适用。需要一种新式的针对锥端口水管的气密性检测工装。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种锥端口水管的气密性检测工装，以解决上述的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锥端口水管的气密性检测工装，包括腔体和密封轴套；所述腔体设有用于穿设并固定水管的型腔；所述密封轴套的轴线与所述型腔的轴线共线，且所述密封轴套可沿轴线方向移动并锁定位置；所述密封轴套的朝向所述型腔的一端设有插入腔，所述插入腔的内径与水管的外径相适配，所述插入腔的周侧设有圈槽，在所述圈槽内安有密封圈；所述密封轴套还设有连通孔，所述连通的一端与所述插入腔连通，所述连通孔的另一端位于所述密封轴套外并安装有用于连接打气装置的气嘴接头。
[0006]进一步地，所述腔体的侧部设有连通所述型腔的顶丝孔，所述顶丝孔设有多个，多个所述顶丝孔在所述腔体的周侧均匀分布，每个所述顶丝孔内旋合有一个球头顶丝。<br/>[0007]进一步地，所述气密性检测工装还包括气缸，所述气缸和所述密封轴套共轴线，所述气缸设置在所述密封轴套的远离所述型腔的一侧，所述气缸的动作端与所述密封轴套可拆卸地连接。
[0008]进一步地，所述气密性检测工装还包括连接轴，所述连接轴和所述密封轴套的共轴线，所述气缸的动作端与所述密封轴套通过所述连接轴可拆卸地连接。
[0009]进一步地，所述气密性检测工装还包括底板和固定板；所述固定板竖向设置，下端与所述底板通过螺栓连接；所述气缸与所述固定板通过螺栓连接。
[0010]本技术具有如下优点：
[0011]水管穿在型腔中，锥形端口从型腔中露出，密封轴套沿轴线向型腔方向移动，从而使锥形端口进入到插入腔，利用密封圈压紧在水管外壁，从而实现对水管两端的密封，通过打气装置向管内打压，从而完成气密性检测。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0014]图1为本技术实施例提供的一种锥端口水管的气密性检测工装的局部示意图(侧视图)；
[0015]图2为本技术实施例提供的锥端口水管的气密性检测工装的局部示意图(俯视图)。
[0016]图中：1
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底板，2
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螺栓，3
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销钉，4
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固定板，5
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气缸，6
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连接轴，7
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密封轴套，8
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连通孔，9
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插入腔，10
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密封圈，11
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腔体，12
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球头顶丝，13
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型腔。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]如图1和2所示，本实施例提供了一种锥端口水管的气密性检测工装，包括底板1、固定板4、气缸5、连接轴6、密封轴套7、腔体11以及球头顶丝12、销钉3、螺钉等。其中，固定板4、气缸5、连接轴6、密封轴套7均设两个，对称布置在腔体11两端。下面以位于腔体11一端的结构为例进行说明。
[0020]底板1可采用长方形板材，具有一定的强度，其作为基础，用于支撑其它结构。
[0021]固定板4竖向固定在底板1上，可通过销钉3进行定位，通过螺栓2进行连接。固定板4也具有一定的强度，用于固定气缸5等。
[0022]气缸5横向设置，其本体(不动的部分)通过螺栓2固定在固定板4上，其动作端(又称气动端头、气动推杆等)用于带动密封轴套7移动。
[0023]连接轴6是一种两端均设有螺纹的双头螺杆，其与气缸5的动作端共轴线，连接轴6的一端旋合在气缸5的动作端，另一端旋合在密封轴套7的后端(以密封轴套7靠近腔体11的一侧为前)。
[0024]密封轴套7横向设置，一般其与连接轴6共轴线，有利于气缸5对其进行推拉操作。
密封轴套7的前端设有内凹的大直径盲孔，称为插入腔9，插入腔9的内径与水管的外径相适配，插入腔9的周侧设有圈槽，在圈槽内安有密封圈10，利用密封圈10压紧水管外壁实现对水管管端的密封。密封轴套7还设有连通孔8，连通的一端与插入腔9连通，连通孔8的另一端位于密封轴套7的周侧外并安装有用于连接打气装置的气嘴接头(图中省略未示出)；一般让气嘴接头朝上，不让气嘴接头朝下。密封轴套7在气缸5的带动下，沿轴线向靠近或远离腔体11的方向移动；当气缸5停止时，密封轴套7在气缸5的作用下限位(锁定位置)。可选的，当锥形端口进入到插入腔9后，圈槽需要越过锥形端口一段距离，如此密封圈10的密封效果更好。
[0025]腔体11横向设置在底板1的上方，可以与底板1直接固定，也可以通过其它零部件间接固定。腔体11设有用于穿设并固定水管的型腔13，型腔13和插入腔9共轴线。腔体11的侧部设有连通型腔13的顶丝孔，顶丝孔设有多个，多个顶丝孔在腔体11的周侧均匀分布，每个顶丝孔内旋合有一个球头顶丝12，通过调节球头顶丝12的伸入深度，能够调节水管在型腔13内的位置，使水管额型腔13共轴线，而且还对水管有一定的轴向限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥端口水管的气密性检测工装，其特征在于，包括腔体和密封轴套；所述腔体设有用于穿设并固定水管的型腔；所述密封轴套的轴线与所述型腔的轴线共线，且所述密封轴套可沿轴线方向移动并锁定位置；所述密封轴套的朝向所述型腔的一端设有插入腔，所述插入腔的内径与水管的外径相适配，所述插入腔的周侧设有圈槽，在所述圈槽内安有密封圈；所述密封轴套还设有连通孔，所述连通的一端与所述插入腔连通，所述连通孔的另一端位于所述密封轴套外并安装有用于连接打气装置的气嘴接头。2.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述腔体的侧部设有连通所述型腔的顶丝孔，所述顶丝孔设有多个，多个所述顶丝孔在所述腔体的周侧均匀分布，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达，史亮，苏海，毛涛，蒋燕刚，孙楠，刘庆明，杨建，徐彬，李楠，张丹，
申请(专利权)人：盐城美联桥汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：