本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的注塑成型装置，包括操作台(1)，所述的操作台(1)上侧设有下模座(2)，操作台(1)四周设有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)上端通过压板(4)设有上模座(5)；上模座(5)一侧设有第一水管(6)和第二水管(7)，第一水管(6)后端接有热水池(8)，第二水管(7)后端设有冷水池(9)，冷水池(9)和热水池(8)间设有螺旋状的第三水管(10)，第三水管(10)外设有环形阵列分布的散热片(11)。它可以提升相对散热面积，具有冷却效果好的优点。具有冷却效果好的优点。具有冷却效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的注塑成型装置
[0001]本技术涉及成型装置，特别是一种冷却效果好的注塑成型装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]厂家为了提高产品的生产效率，通过需要增加冷却机构来加快产品的冷却速度，如申请号为202120488375.2的专利中公开了一种注塑模具冷却装置，该申请通过冷却箱、进水管、出水管、水泵、伺服电机、转轴、螺旋搅拌叶和铜板的设置，铜板能够有效的将冷却箱内冷却水热量通过铜板传导到冷却箱的外侧，并且启动伺服电机能够带动螺旋搅拌叶高速转动，从而能够加快冷却水的流动速度，进一步的能够加快冷却箱内冷却水的冷却速度，进一步的可以使模腔快速冷却从而保证了注塑出的产品的质量。但是这样的结构铜板相对冷却箱的散热面积较小，导致冷却效果降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种冷却效果好的注塑成型装置。它可以提升相对散热面积，具有冷却效果好的优点。
[0005]本技术的一种技术方案：一种冷却效果好的注塑成型装置，包括操作台，所述的操作台上侧设有下模座，操作台四周设有伸缩杆，伸缩杆上端通过压板设有上模座；上模座一侧设有第一水管和第二水管，第一水管后端接有热水池，第二水管后端设有冷水池，冷水池和热水池间设有螺旋状的第三水管，第三水管外设有环形阵列分布的散热片。
[0006]前述的一种冷却效果好的注塑成型装置中，所述的散热片为波浪形散热片。
[0007]前述的一种冷却效果好的注塑成型装置中，所述的散热片一侧设有与散热片长度方向相对应的风扇。
[0008]前述的一种冷却效果好的注塑成型装置中，所述的冷水池中设有螺旋搅拌叶。
[0009]前述的一种冷却效果好的注塑成型装置中，所述的热水池内壁设有加热管，热水池中部设有搅拌叶片。
[0010]与现有技术相比，它通过在热水池和冷水池间设有第三水管，并且在第三水管外设有散热片，从而可以增强冷却水的冷却效果，第三水管设置成螺旋形可以增加冷却水与散热片的接触时间，散热效果可以得到提升，散热片的热量可以通过风扇快速吹除，使冷却水充分冷却。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术热水池的结构示意图；
[0013]图3是本技术冷水池的结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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操作台，2
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下模座，3
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伸缩杆，4
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压板，5
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上模座，6
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第一水管，7
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第二水管，8
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热水池，9
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冷水池，10
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第三水管，11
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散热片，12
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加热管，13
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搅拌叶片，14
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风扇，15
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螺旋搅拌叶。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。一种冷却效果好的注塑成型装置，构成如图1
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3所示，包括操作台1，所述的操作台1上侧设有下模座2，操作台1四周设有伸缩杆3，伸缩杆3上端通过压板4设有上模座5；上模座5一侧设有第一水管6和第二水管7，第一水管6后端接有热水池8，第二水管7后端设有冷水池9，冷水池9和热水池8间设有螺旋状的第三水管10，第三水管10外设有环形阵列分布的散热片11。
[0017]所述的散热片11为波浪形散热片。
[0018]所述的散热片11一侧设有与散热片11长度方向相对应的风扇14。
[0019]所述的冷水池9中设有螺旋搅拌叶15。
[0020]所述的热水池8内壁设有加热管12，热水池8中部设有搅拌叶片13。
[0021]本技术的工作原理，本技术用于与注塑机配合，注塑是在上模座5和下模座2合模后，通过输料管向模腔内输送原料来得到产品，在注塑完成后，通过第一水管6将上模座5中的冷却水输送至热水池8中，上模座5中的冷却水管布置是本领域的常规技术手段，所以这里不进行详细说明，在冷却水向热水池8输送的过程中，热水池8中的冷却水同时通过泵机向冷水池9输送，冷却水会通过第三水管10流向冷水池9，第三水管10设置为螺旋状，从而冷却水在第三水管10中流动时间更久，第三水管10外设有环形阵列分布的散热片11，这样散热片11相对第三水管10散热面积较大，散热效果更好，并且散热片11为波浪形散热片，从而散热面积更大，散热片11上的热量可以通过风扇14吹出的风带走，从而散热冷却效果更好，冷水池9中的冷却水会通过第二水管7流至上模座5中，这时冷却水温度得到充分冷却，对上模座5的冷却效果好。在注塑前，可以通过热水池8中的冷却水来对上模座5进行预热，在预热的过程中可以启用加热管12，并通过搅拌叶片13来使水温更均匀，从而完成对上模座5的预热，由于冷却水温度较低，在冷却水从冷水池9向热水池8输送的过程中，冷却水温度变化较小，同时为了节约能源，可以关闭风扇14，冷却水会在加热管12和搅拌叶片13的作用下温度均匀升高。热水池8的设计可以利用前次注塑冷却过程的热量，从而节约能源。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的注塑成型装置,其特征在于：包括操作台(1)，所述的操作台(1)上侧设有下模座(2)，操作台(1)四周设有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)上端通过压板(4)设有上模座(5)；上模座(5)一侧设有第一水管(6)和第二水管(7)，第一水管(6)后端接有热水池(8)，第二水管(7)后端设有冷水池(9)，冷水池(9)和热水池(8)间设有螺旋状的第三水管(10)，第三水管(10)外设有环形阵列分布的散热片(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，
申请(专利权)人：杭州德跃智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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