模温机并联冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供模温机并联冷却装置，包括模温机本体，所述模温机本体的内部设置有媒介箱，所述媒介箱上连接有第一管道和第二管道；所述第一管道的管路上安装有热交换器，且第一管道与热交换器内部的一个换热管串联；所述热交换器内部的另一个换热管与冷却水管道串联，所述冷却水管道的进水端与热交换器之间冷却水管道的管路上串联有并联设置的支路管道，各所述支路管道上均安装有电磁阀。本实用新型专利技术结构中，冷却管路通过多路并联形式，根据实际生产需求，由电磁阀的自动开关控制支路管道的启闭数目来控制换热量，从而精准控制第一管道内部控温媒介的冷却量，避免过渡冷却导致热冲击波动幅度过大的情况，实现精准控温。实现精准控温。实现精准控温。

【技术实现步骤摘要】
模温机并联冷却装置


[0001]本技术属于模温机
，特别涉及模温机并联冷却装置。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
[0003]传统模温机冷却装置单路控制，在使用过程中经常出现过冷现象，导致控温波动大，影响产品质量。
[0004]如何设计模温机并联冷却装置，如何精准控制冷却量，避免过度冷却导致热冲击波动幅度过大的情况，实现精准控温，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供模温机并联冷却装置，用于解决现有技术中模温机冷却装置使用过程中经常出现过冷现象，导致控温波动大，影响产品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供模温机并联冷却装置，包括模温机本体，所述模温机本体的内部设置有媒介箱，所述媒介箱上连接有第一管道和第二管道；
[0007]所述第一管道的管路上安装有热交换器，且第一管道与热交换器内部的一个换热管串联；
[0008]所述热交换器内部的另一个换热管与冷却水管道串联，所述冷却水管道的进水端与热交换器之间冷却水管道的管路上串联有并联设置的支路管道，各所述支路管道上均安装有电磁阀；
[0009]通过采用这种技术方案：在由冷却水管道向媒介箱第一管道换热的管路上串联并联设置的支路管道，各个支路管道上均安装电磁阀，由电磁阀的自动开关控制支路管道的启闭数目来控制换热量，从而精准控制第一管道内部控温媒介的冷却量，避免过渡冷却导致热冲击波动幅度过大的情况，实现精准控温。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第一管道和第二管道远离连接媒介箱的一端均伸出模温机本体的内部，所述第一管道和第二管道伸出模温机本体内部的管身上均连接有球阀；
[0011]通过采用这种技术方案：第一管道和第二管道分别为出油管路和进油管路，伸出模温机本体的内部是为了方便通过连接管与使用终端连接，降低模温机本体与使用终端的连接难度；通过在第一管道和第二管道上安装球阀来进行进出油的控制，也能够避免在模温机本体与使用终端连接之前导热油流出；球阀安装在模温机本体的外部是为了方便手动控制。
[0012]于本技术的一实施例中，所述热交换器的进水端管身上安装有过滤器，所述过滤器的内部安装有可拆卸式的过滤板；
[0013]通过采用这种技术方案：设置过滤器在冷却水换热之前对其进行过滤，避免杂质对单位流量冷却水冷却量造成影响，增加单位冷却水冷却量的稳定性，从而增加温度控制精度，避免过度冷却。
[0014]于本技术的一实施例中，所述热交换器与冷却水管道的出水端之间冷却水管道的管身上安装有止回阀并通过所述止回阀阻止冷却水管道出水端的水向热交换器内部回流；
[0015]通过采用这种技术方案：通过在热交换器与冷却水管道的出水端之间冷却水管道的管身上安装止回阀来阻止冷却水管道出水端的水向热交换器内部回流，避免换热后的冷却水对热交换器内部的冷却量造成影响，增加温度的控制精度。
[0016]于本技术的一实施例中，所述冷却水管道的进水端和出水端均伸出模温机本体的内部，所述冷却水管道的进水端和出水端的管身上均连接有球阀；
[0017]通过采用这种技术方案：冷却水管道的进水端和出水端均伸出模温机本体的内部是为了方便与冷却水源连接，降低冷却水管道与水源的连接难度；通过在冷却水管道的进水端和出水端安装球阀来进行进出水的控制，也能够避免冷却水管道与冷却水源连接前其他物质进入；球阀安装在模温机本体的外部是为了方便手动控制。
[0018]有益效果
[0019]本技术结构中，冷却管路通过多路并联形式，根据实际生产需求，由电磁阀的自动开关控制支路管道的启闭数目来控制换热量，从而精准控制第一管道内部控温媒介的冷却量，避免过渡冷却导致热冲击波动幅度过大的情况，实现精准控温；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0020]图1是本技术的示意图。
[0021]图中：1.模温机本体；2.媒介箱；21.第一管道；22.第二管道；3.热交换器；31.冷却水管道；33.过滤器；34.止回阀；4.支路管道；41.电磁阀。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]如图1所示，本技术提供模温机并联冷却装置，包括模温机本体1，模温机本体
1的内部设置有媒介箱2，媒介箱2上连接有第一管道21和第二管道22；第一管道21的管路上安装有热交换器3，且第一管道21与热交换器3内部的一个换热管串联；热交换器3内部的另一个换热管与冷却水管道31串联，冷却水管道31的进水端与热交换器3之间冷却水管道31的管路上串联有并联设置的支路管道4，各支路管道4上均安装有电磁阀41；通过采用这种技术方案：在由冷却水管道31向媒介箱2第一管道21换热的管路上串联并联设置的支路管道4，各个支路管道4上均安装电磁阀41，由电磁阀41的自动开关控制支路管道4的启闭数目来控制换热量，从而精准控制第一管道21内部控温媒介的冷却量，避免过渡冷却导致热冲击波动幅度过大的情况，实现精准控温。
[0025]第一管道21和第二管道22远离连接媒介箱2的一端均伸出模温机本体1的内部，第一管道21和第二管道22伸出模温机本体1内部的管身上均连接有球阀；通过采用这种技术方案：第一管道21和第二管道22分别为出油管路和进油管路，伸出模温机本体1的内部是为了方便通过连接管与使用终端连接，降低模温机本体1与使用终端的连接难度；通过在第一管道21和第二管道22上安装球阀来进行进出油的控制，也能够避免在模温机本体1与使用终端连接之前导热油流出；球阀安装在模温机本体1的外部是为了方便手动控制。
[0026]热交换器3的进水端管身上安装有过滤器33，过滤器33的内部安装有可拆卸式的过滤板；通过采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模温机并联冷却装置，包括模温机本体(1)，其特征在于：所述模温机本体(1)的内部设置有媒介箱(2)，所述媒介箱(2)上连接有第一管道(21)和第二管道(22)；所述第一管道(21)的管路上安装有热交换器(3)，且第一管道(21)与热交换器(3)内部的一个换热管串联；所述热交换器(3)内部的另一个换热管与冷却水管道(31)串联，所述冷却水管道(31)的进水端与热交换器(3)之间冷却水管道(31)的管路上串联有并联设置的支路管道(4)，各所述支路管道(4)上均安装有电磁阀(41)。2.根据权利要求1所述的模温机并联冷却装置，其特征在于：所述第一管道(21)和第二管道(22)远离连接媒介箱(2)的一端均伸出模温机本体(1)的内部，所述第一管道(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮兴建，文军，杨小红，
申请(专利权)人：上海祝松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：