一种改进式曳引轮加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具领域，公开了一种改进式曳引轮加工用成型模具，包括：下模体，所述下模体顶部接触有上模体；冷却机构，所述冷却机构设置在下模体上以及下模体的下方；自动脱模合模机构，所述自动脱模合模机构设置在上模体和下模体上，所述冷却机构包括水泵、水箱、冷却腔、两个连通孔和多个导热板，所述冷却腔和连通孔均开设在下模体上，且连通孔与冷却腔相连通，所述下模体底部固定设置有两个支撑腿，所述水箱固定安装于两个支撑腿之间。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：不需要多步操作，只需要通过液压缸即可实现脱模合模操作，简单便捷，并且可以快速对曳引轮进行冷却，提高曳引轮加工效率。引轮加工效率。引轮加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进式曳引轮加工用成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，特别涉及一种改进式曳引轮加工用成型模具。

技术介绍

[0002]曳引轮是曳引机上的绳轮，也称曳引绳轮或驱绳轮，是电梯传递曳引动力的装置，利用曳引钢丝绳与曳引轮缘上绳槽的摩擦力传递动力，由于曳引轮要承受轿厢、载重量、对重等装置的全部动、静载荷，因此要求曳引轮强度大、韧性好、耐磨损、耐冲击，所以在材料上多用球墨铸铁。
[0003]公告号为CN 210817355 U公开了一种改进式曳引轮加工用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模体，所述下模体的顶部活动连接有上模体，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述上模体的两侧均固定连接有连接块，连接块远离上模体的一侧固定连接有滑套，滑套与滑杆滑动连接，滑杆的表面套设有复位弹簧。
[0004]首先其在进行脱模操作时，通过拉动拉板，拉板带动拉杆运动，拉杆带动插杆运动，插杆与滑杆脱离卡接，复位弹簧带动滑套复位运动，滑套带动连接块运动，连接块带动上模体上升，从而完成脱模操作，如此需要进行多步操作，操作起来不够便捷，并且其不能够快速对曳引轮进行冷却成型，需要曳引轮自然冷却，如此会降低曳引轮加工的效率，因此，需要设计一种改进式曳引轮加工用成型模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种改进式曳引轮加工用成型模具，以解决上述问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进式曳引轮加工用成型模具，包括：
[0007]下模体，所述下模体顶部接触有上模体；
[0008]冷却机构，所述冷却机构设置在下模体上以及下模体的下方；
[0009]自动脱模合模机构，所述自动脱模合模机构设置在上模体和下模体上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述冷却机构包括水泵、水箱、冷却腔、两个连通孔和多个导热板，所述冷却腔和连通孔均开设在下模体上，且连通孔与冷却腔相连通，所述下模体底部固定设置有两个支撑腿，所述水箱固定安装于两个支撑腿之间，所述水泵固定安装于水箱的顶部，所述水泵上连接有进水管和抽水管，所述进水管与一个连通孔相连接，另一个连通孔内固定设置有出水管。
[0011]本技术的进一步设置为：所述冷却机构还包括框体和风扇，所述水箱顶部开设有顶孔，所述框体固定安装于顶孔内，所述出水管底端延伸至框体内，所述风扇安装在框体上。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对回流的清水进行冷却处理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述自动脱模合模机构包括液压缸、模槽、上模板和
下模板，所述模槽开设于下模体的顶部，下模板设置在模槽内，上模板设置在上模体底部，模槽内设置有成型曳引轮，下模体两侧均固定设置有支撑架，两个支撑架顶部固定设置有水平架，液压缸固定安装于水平架顶部，液压缸与上模体相连接。
[0014]本技术的进一步设置为：所述导热板设置在下模体上，且导热板与模槽和冷却腔相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，方便将模槽内的热量导入到冷却腔内。
[0016]本技术的进一步设置为：所述水箱内盛装有清水，水箱顶部开设有多个散热孔。
[0017]通过采用上述技术方案，对水箱内的水进行散热处理。
[0018]本技术的进一步设置为：所述上模体顶部开设有注塑孔。
[0019]本技术的进一步设置为：所述上模体顶部固定设置有两个稳定杆，水平架顶部开设有两个稳定孔，稳定杆滑动安装于稳定孔内。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置的冷却机构，只需要启动水泵，可以将水箱内的水抽出，并导入到冷却腔内，通过清水的流动，可以带走模槽内的热量，并且回流的清水可以通过风扇进行冷却，如此可以快速对曳引轮进行冷却处理，提高曳引轮加工效率；
[0022]2、本技术通过设置的自动脱模合模机构，通过液压缸即可对上模体进行控制，如此不需要人工对上模体进行脱模或合模操作，有效降低劳动强度，不需要进行多步操作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的一种改进式曳引轮加工用成型模具的结构示意图。
[0025]图2是本技术提出的一种改进式曳引轮加工用成型模具的剖视结构示意图。
[0026]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0027]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0028]图中，1、下模体；2、上模体；3、模槽；4、上模板；5、下模板；6、成型曳引轮；7、冷却腔；8、导热板；9、连通孔；10、进水管；11、出水管；12、支撑腿；13、水箱；14、水泵；15、抽水管；16、框体；17、风扇；18、支撑架；19、水平架；20、液压缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参见图1、图2和图3，本技术提供一种改进式曳引轮加工用成型模具，包括：
[0031]下模体1，下模体1顶部接触有上模体2；
[0032]冷却机构，冷却机构设置在下模体1上以及下模体1的下方；
[0033]自动脱模合模机构，自动脱模合模机构设置在上模体2和下模体1上。
[0034]具体的，冷却机构包括水泵14、水箱13、冷却腔7、两个连通孔9和多个导热板8，冷却腔7和连通孔9均开设在下模体1上，且连通孔9与冷却腔7相连通，下模体1底部固定设置有两个支撑腿12，水箱13固定安装于两个支撑腿12之间，水泵14固定安装于水箱13的顶部，水泵14上连接有进水管10和抽水管15，进水管10与一个连通孔9相连接，另一个连通孔9内固定设置有出水管11。
[0035]通过上述结构，在需要进行冷却处理时，只需要启动水泵14，水泵14将水箱13内的冷水抽出，并通过进水管10进入到一个连通孔9内，然后水流在冷却腔7内流动，流动过程中通过导热板8的设置，可以带走模槽3内的热量，清水通过出水管11再次流入到水箱13内，可以快速对曳引轮进行冷却处理，提高曳引轮加工效率。
[0036]具体的，冷却机构还包括框体16和风扇17，水箱13顶部开设有顶孔，框体16固定安装于顶孔内，出水管11底端延伸至框体16内，风扇17安装在框体16上。
[0037]通过上述结构，在清水通过出水管11流出时，风扇17会吹动流出的清水，对流出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式曳引轮加工用成型模具，其特征在于，包括：下模体(1)，所述下模体(1)顶部接触有上模体(2)；冷却机构，所述冷却机构设置在下模体(1)上以及下模体(1)的下方；自动脱模合模机构，所述自动脱模合模机构设置在上模体(2)和下模体(1)上；所述冷却机构包括水泵(14)、水箱(13)、冷却腔(7)、两个连通孔(9)和多个导热板(8)，所述冷却腔(7)和连通孔(9)均开设在下模体(1)上，且连通孔(9)与冷却腔(7)相连通，所述下模体(1)底部固定设置有两个支撑腿(12)，所述水箱(13)固定安装于两个支撑腿(12)之间，所述水泵(14)固定安装于水箱(13)的顶部，所述水泵(14)上连接有进水管(10)和抽水管(15)，所述进水管(10)与一个连通孔(9)相连接，另一个连通孔(9)内固定设置有出水管(11)；所述冷却机构还包括框体(16)和风扇(17)，所述水箱(13)顶部开设有顶孔，所述框体(16)固定安装于顶孔内，所述出水管(11)底端延伸至框体(16)内，所述风扇(17)安装在框体(16)上；所述自动脱模合模机构包括液...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：苏州市利恒精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：