一种具有振动功能的塑料模具制造技术

技术编号:37741609 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-02 09:42
本实用新型专利技术公开了一种具有振动功能的塑料模具,涉及塑料模具领域,包括支撑架、第一模具块和第二模具块,第一模具块和第二模具块上均固定有散热鳍片,第一模具块和第二模具块上均连接有挡板,支撑架上安装有电机,电机输出端连接有双向丝杆,双向丝杆上连接有空心座,空心座上连接有除尘口,空心座上连接有散热口。本实用新型专利技术通过散热鳍片、挡板、双向丝杆、电机、风机、空心座、散热口和除尘口的设置,通过风机工作为除尘口提供吸力,除尘口吸取第一模具块和第二模具块内的灰尘及少量原材料残留,并集中送至风机出气端等待处理,以上设置清理了第一模具块和第二模具块的尘埃及少量原材料残留,且提高了产品冷却效率。且提高了产品冷却效率。且提高了产品冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有振动功能的塑料模具


[0001]本技术涉及塑料模具领域,具体为一种具有振动功能的塑料模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套的工具,现有的塑料模具为避免注塑过程中产生的气泡导致产品内部发生断流现象而影响产品品质,常常为塑料模具增加振动功能,使塑料模具主体内产品较密实,生产出合格产品。
[0003]申请号为202123043644.3 的一种便于除尘的塑料模具,该技术通过安装筒、电机和扇叶之间的配合将空气吹入底部模具的内部对底部模具进行清理,同时解决了塑料模具在使用完毕后期内部往往会残留少许原材料的问题。
[0004]虽然以上塑料模具能对自身进行清理,但风扇的通风口朝下仅能清理第二模具块,清理能力较差,且清理后灰尘直接逸散未能集中,污染空气的同时不便对其进行后续处理。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种具有振动功能的塑料模具,以解决塑料模具清理不彻底的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有振动功能的塑料模具,包括支撑架、第一模具块和第二模具块,所述第一模具块和第二模具块上均固定有散热鳍片,所述第一模具块和第二模具块上均连接有挡板,所述支撑架上安装有电机,所述电机输出端连接有双向丝杆,所述双向丝杆上连接有空心座,所述空心座上连接有除尘口,所述空心座上连接有散热口,所述散热口上固定有密封圈,所述支撑架上安装有风机,所述风机进气端连接有软管,且所述软管一端连接于空心座上,所述支撑架上固定有导轨
[0007]通过采用上述技术方案,在散热过操中,散热鳍片将第一模具块和第二模具块上热量逸散至空气中,辅助散热,而挡板将除尘口封堵,在电机工作时有效减少了除尘口的进气,加大了散热口的吸力,在除尘过程中,电机工作其输出端带动双向丝杆转动,并与导轨协同带动两个空心座相向运动,在风机工作后通过除尘口进行除尘,而两个除尘口上密封圈之间贴合减少了散热口进气,提高了除尘效率。
[0008]进一步的,所述支撑架上安装有第一气缸,所述支撑架上安装有第二气缸,所述第二模具块上安装有振动电机。
[0009]通过采用上述技术方案,第一气缸和第二气缸分别推动第一模具块和第二模具块,配合其他部件进行注塑工作和除尘工作,而振动电机工作使得注塑过程中第一模具块和第二模具块振动,减少了断流现象的产生影响产品质量。
[0010]进一步的,所述空心座设置有两个,且两个所述空心座与双向丝杆螺纹连接,两个所述空心座与导轨滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,电机工作时输出端带动双向丝杆转动,并与导轨协同使
得两个空心座沿双向丝杆运动,调整至散热口上密封圈贴合状态进行便于塑料模具进行除尘或者调整至两个空心座位于散热鳍片侧面便于辅助塑料模具进行散热。
[0012]进一步的,所述除尘口设置有四个,且四个所述除尘口均与散热口垂直设置。
[0013]通过采用上述技术方案,塑料模具在除尘或者散热时,除尘口与散热口之间不会互相影响且单独完成各自工作,减少了空心座上开设多个气孔的对单个气孔吸力的影响,提高了塑料模具的效率。
[0014]进一步的,所述挡板设置有四个,且四个挡板与除尘口活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在散热过程中,除尘口随空心座移动恰好被挡板封堵,减少了散热口的进气对除尘口吸力的影响,提高了塑料模具的冷却效率。
[0016]进一步的,所述散热鳍片设置有四个,且四个所述散热鳍片均与挡板平行设置。
[0017]通过采用上述技术方案,散热口的吸力产生的气流带走散热鳍片热量的同时,与散热鳍片平行的挡板封堵了除尘口,进一步提高了散热口吸力,提高了散热鳍片散热效率。
[0018]进一步的,所述密封圈设置有两个,且两个密封圈材质为橡胶。
[0019]通过采用上述技术方案,在除尘过程中,通过两个空心座相向移动两个密封圈可以相互贴合,在风机工作时减少散热口的进气,提高除尘口吸力,进而提高除尘的效率。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]本技术通过散热鳍片、挡板、双向丝杆、电机、风机、空心座、散热口和除尘口的设置,通过风机工作为除尘口提供吸力,除尘口吸取第一模具块和第二模具块内的灰尘及少量原材料残留,并集中送至风机出气端等待处理,这个过程中,散热口上两个密封圈紧贴,避免散热口进气影响除尘效率,而电机工作可以让双向丝杆转动,并与导轨协同将两空心座调整至贴合状态,在塑料模具加工产品过程中,调整两空心座至散热鳍片侧面,还能辅助散热,提高产品冷却效率,此时挡板封堵除尘口,避免除尘口进气影响冷却效率,以上设置清理了第一模具块和第二模具块的尘埃及少量原材料残留,且提高了产品冷却效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的模具冷却状态剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的模具除尘状态剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的图1中A处结构放大图;
[0025]图4为本技术的空心座轴测图。
[0026]图中:1、支撑架;2、第一气缸;3、密封圈;4、注塑口;5、第一模具块;6、第二模具块;7、振动电机;8、软管;9、第二气缸;10、散热鳍片;11、挡板;12、双向丝杆;13、电机;14、风机;15、导轨;16、空心座;17、除尘口;18、散热口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种具有振动功能的塑料模具,如图1、2、3和4所示,包括支撑架1、第一模具块5和
第二模具块6,第一模具块5和第二模具块6两侧均固定有散热鳍片10,散热鳍片10设置有四个,且四个散热鳍片10均与挡板11平行设置,第一模具块5和第二模具块6两侧均连接有挡板11,冷却塑料模具时能封堵除尘口17,支撑架1内部安装有电机13,电机13输出端连接有双向丝杆12,双向丝杆12外部连接有空心座16,空心座16内部贯通有气体通道,空心座16顶部和底部均连接有除尘口17,空心座16一侧连接有散热口18,散热口18外部固定有密封圈3,密封圈3设置有两个,且两个密封圈3材质为橡胶,支撑架1内部安装有风机14,风机14进气端连接有软管8,且软管8一端连接于空心座16上,支撑架1内部固定有导轨15,与双向丝杆12协同能调整两个空心座16位置。
[0030]参阅图1和2,在上述实施例中,支撑架1内部上方安装有第一气缸2,支撑架1内部下方安装有第二气缸9,第一气缸2和第二气缸9能分别推动第一模具块5和第二模具块6,配合其他部件进行注塑工作和除尘工作,第二模具块6底部安装有振动电机7,使得注塑过程中第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有振动功能的塑料模具,包括支撑架(1)、第一模具块(5)和第二模具块(6),其特征在于:所述第一模具块(5)和第二模具块(6)上均固定有散热鳍片(10),所述第一模具块(5)和第二模具块(6)上均连接有挡板(11),所述支撑架(1)上安装有电机(13),所述电机(13)输出端连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)上连接有空心座(16),所述空心座(16)上连接有除尘口(17),所述空心座(16)上连接有散热口(18),所述散热口(18)上固定有密封圈(3),所述支撑架(1)上安装有风机(14),所述风机(14)进气端连接有软管(8),且所述软管(8)一端连接于空心座(16)上,所述支撑架(1)上固定有导轨(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的塑料模具,其特征在于:所述支撑架(1)上安装有第一气缸(2),所述支撑架(1)上安装有第二气缸(9),所述第二模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德发
申请(专利权)人:广州市联合科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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