本申请涉及一种可调节式波峰焊治具,涉及治具技术领域,为了解决波峰焊治具通用性差的问题,其包括板体,所述板体上开设有供PCB板承载的承载槽,所述承载槽内上设置有两调节横梁,两所述调节横梁之间相对设置,所述调节横梁的两端均设置有滑动块,所述板体上开设有供滑动块滑移的滑动槽,所述滑动块上设置有用于限制滑动块位置的抵紧件,每一所述调节横梁上均设置有若干固定PCB板的压紧组件,若干所述压紧组件沿调节横梁的长度方向设置。本申请具有提高通用性的效果。有提高通用性的效果。有提高通用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式波峰焊治具
[0001]本申请涉及治具
,尤其是涉及一种可调节式波峰焊治具。
技术介绍
[0002]波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。在焊接过程中,为了保证印制板(也称为PCB板)在经过锡炉时不变形或因体积小无法过轨等问题,常用一种承载PCB板的治具,称之为波峰焊治具或流焊治具。
[0003]现有技术中,当PCB板型号、尺寸不同时需要调用相应的专用波峰焊治具,从而使得在对不同的PCB板进行波峰焊,由于波峰焊治具一般都是根据需要加工定制,通用性差且制造成本高,故有待改善。
技术实现思路
[0004]为了解决波峰焊治具通用性差的问题,本申请提供一种可调节式波峰焊治具。
[0005]本申请提供的一种可调节式波峰焊治具采用如下的技术方案:
[0006]一种可调节式波峰焊治具,包括板体,所述板体上开设有供PCB板承载的承载槽,所述承载槽内上设置有两调节横梁,两所述调节横梁之间相对设置,所述调节横梁的两端均设置有滑动块,所述板体上开设有供滑动块滑移的滑动槽,所述滑动块上设置有用于限制滑动块位置的抵紧件,每一所述调节横梁上均设置有若干固定PCB板的压紧组件,若干所述压紧组件沿调节横梁的长度方向设置。
[0007]由于PCB板型号、尺寸不同时需要调用相应的专用波峰焊治具,从而使得在对不同的PCB板进行波峰焊,由于波峰焊治具一般都是根据需要加工定制,通用性差且制造成本高;通过采用上述技术方案,板体内开设承载槽,承载槽内安装两调节横梁,调节横梁上安装若干压紧组件;当焊接PCB板前,移动调节横梁,滑动块滑动在滑动槽内,从而调整两调节横梁之间的间距,保证适应不同尺寸的PCB板的安装;通过调节横梁、滑动块、抵紧件和压紧组件的设置,有助于实现对不同尺寸PCB板的安装,可进行实时调整,通用性好,能够有效的降低制造成本,同时批量化的制造,节省了制造所需的时间,从而加快了整个PCB板加工周期。
[0008]可选的,所述滑动块与调节横梁之间设置有加强部,所述加强部的两端分别连接在滑动块和调节横梁上。
[0009]通过采用上述技术方案,滑动块与调节横梁之间焊接固定加强部;通过加强部的设置,有助于提高滑动块与调节横梁之间的结构强度,减小受力或挤压时出现变形的可能,延长了使用寿命。
[0010]可选的,所述抵紧件包括抵紧螺杆,所述滑动块上贯穿开设有抵紧孔,所述抵紧螺杆螺纹连接在抵紧孔内,所述抵紧螺杆的端部抵接在滑动槽的底壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,抵紧件由抵紧螺杆组成,抵紧螺杆螺纹连接在抵紧孔内;当针对不同尺寸的PCB板时,调整两调节横梁之间的距离,使得其适应PCB板的安装,调整结束后,旋动抵紧螺杆,抵紧螺杆与抵紧孔螺纹连接,抵紧螺杆不断朝向滑动槽底壁一侧移动,直至抵紧螺杆抵紧在滑动槽的底壁上,从而实现滑动块位置的限定;通过抵紧螺杆和抵紧孔的设置,操作方便,保证了调节横梁调整后位置的固定,减小调节横梁位置发生偏移从而影响PCB板安装的可能。
[0012]可选的,所述抵紧螺杆靠近滑动槽底壁的一端设置有弹性压块,所述弹性压块的直径与抵紧螺杆的直径相同,所述弹性压块抵紧在滑动槽的底壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,抵紧螺杆的端壁胶粘固定弹性压块,弹性压块为弹性材质,质地柔软;通过弹性压块的设置,当旋动抵紧螺杆进行固定时,抵紧螺杆朝向滑动槽底壁一侧移动,直至弹性压块抵紧在滑动槽的底壁上,减小了抵紧螺杆抵紧时滑动槽底壁受力从而出现凹痕的可能,保证了滑动块的滑动效果。
[0014]可选的,所述压紧组件包括压紧座、压紧板、滑杆和压力弹簧,所述压紧座连接在调节横梁上,所述压紧板设置于压紧座远离调节横梁的一侧,所述滑杆的一端连接在压紧板上,所述压紧座上开设有供滑杆移动的滑槽,所述滑槽朝向压紧座的高度方向开设,所述压力弹簧的一端连接在滑槽的底壁上,所述压力弹簧的另一端连接在滑杆的端部。
[0015]通过采用上述技术方案,压紧组件由压紧座、压紧板、滑杆和压力弹簧组成;当PCB进行安装时,压紧板与PCB板接触,滑杆朝向压力弹簧一侧移动,压力弹簧发生弹性形变从而对滑杆施加向外的力,使得压紧板抵紧在PCB板上;通过压紧座、压紧板、滑杆和压力弹簧的设置,有助于保证压紧板的压合效果,提高了对PCB板的固定效果,固定可靠。
[0016]可选的,所述滑槽的底壁上贯穿开设有旋动孔,所述旋动孔的孔径小于滑槽的孔径,所述滑杆靠近压力弹簧的一端设置有旋动杆,所述旋动杆与旋动孔的内壁螺纹连接,所述旋动杆的一端转动连接在滑杆上,所述旋动杆的另一端穿过压力弹簧且向压紧座外部延伸。
[0017]通过采用上述技术方案,滑槽的底壁上开设旋动孔,旋动杆螺纹连接在旋动孔内;转动旋动杆,使得旋动杆朝向压紧座外部延伸,从而带动滑杆移动,压紧板上移,当PCB板安装后,反向转动旋动杆,旋动杆带动滑杆朝向板体一侧移动,直至压紧板抵紧在PCB板上;通过旋动杆和旋动孔的设置,有助于实现对PCB板的压合和松开,操作简单,简化了压装工作。
[0018]可选的,所述旋动杆远离压紧座的一端设置有旋动钮,所述旋动钮套设在旋动杆的端部,所述旋动钮的直径大于旋动杆的直径。
[0019]通过采用上述技术方案,旋动杆远离压紧座的一端套接固定旋动钮;通过旋动钮的设置,增大了操作时与旋动杆的接触面积,保证了旋动效果。
[0020]可选的,所述调节横梁靠近压紧座的一端开设有调节槽,所述调节槽沿调节横梁的长度方向开设,所述压紧座上设置有调节块,所述调节块滑移连接在调节槽内,所述调节块截面呈“凸”状。
[0021]通过采用上述技术方案,调节横梁上开设调节槽,压紧座上一体成型调节块,调节块滑移在调节槽内,且调节块的截面呈“凸”状;通过调节槽和调节块的设置,有助于实现压紧板位置的移动,保证了压合效果,同时调节块形状的设置,减小调节块从调节槽内脱出的可能,提高了压紧座移动时的稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过调节横梁、滑动块、抵紧件和压紧组件的设置,有助于实现对不同尺寸PCB板的安装,可进行实时调整,通用性好,能够有效的降低制造成本,同时批量化的制造,节省了制造所需的时间,从而加快了整个PCB板加工周期;
[0024]2.通过压紧座、压紧板、滑杆和压力弹簧的设置,有助于保证压紧板的压合效果,提高了对PCB板的固定效果,固定可靠;
[0025]3.通过调节槽和调节块的设置,有助于实现压紧板位置的移动,保证了压合效果,同时调节块形状的设置,减小调节块从调节槽内脱出的可能,提高了压紧座移动时的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种可调节式波峰焊治具的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式波峰焊治具,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)上开设有供PCB板承载的承载槽(2),所述承载槽(2)内上设置有两调节横梁(3),两所述调节横梁(3)之间相对设置,所述调节横梁(3)的两端均设置有滑动块(4),所述板体(1)上开设有供滑动块(4)滑移的滑动槽(11),所述滑动块(4)上设置有用于限制滑动块(4)位置的抵紧件(5),每一所述调节横梁(3)上均设置有若干固定PCB板的压紧组件(6),若干所述压紧组件(6)沿调节横梁(3)的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种可调节式波峰焊治具,其特征在于:所述滑动块(4)与调节横梁(3)之间设置有加强部(7),所述加强部(7)的两端分别连接在滑动块(4)和调节横梁(3)上。3.根据权利要求1所述的一种可调节式波峰焊治具,其特征在于:所述抵紧件(5)包括抵紧螺杆(51),所述滑动块(4)上贯穿开设有抵紧孔(52),所述抵紧螺杆(51)螺纹连接在抵紧孔(52)内,所述抵紧螺杆(51)的端部抵接在滑动槽(11)的底壁上。4.根据权利要求3所述的一种可调节式波峰焊治具,其特征在于:所述抵紧螺杆(51)靠近滑动槽(11)底壁的一端设置有弹性压块(511),所述弹性压块(511)的直径与抵紧螺杆(51)的直径相同,所述弹性压块(511)抵紧在滑动槽(11)的底壁上。5.根据权利要求1所述的一种可调节式波峰焊治具,其特征在于:所述压紧组件(6)包括压紧座(61)、压紧板(62)、滑杆(63)和压力弹簧(64),...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭洪键,左宏,张森,
申请(专利权)人:江苏势航物联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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