本实用新型专利技术属于曳引轮领域，尤其是一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括固定座、两个放置架板、两个调节架板和调节组件；所述固定座的顶部开设有两个连接槽，所述放置架板转动安装在对应的连接槽内，两个放置架板上均开设有移动槽，所述调节架板滑动安装在对应的移动槽内，两个调节架板上放置有同一个曳引轮，两个放置架板的一侧均固定安装有若干个限位隔条，限位隔条与曳引轮相接触，所述调节组件设置在固定座上。本实用新型专利技术的冷却放置架对曳引轮组件的放置通用性较高，曳引轮放置在放置架上稳定性较高，可以稳定曳引轮在生产过程中的位置。可以稳定曳引轮在生产过程中的位置。可以稳定曳引轮在生产过程中的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置
[0001]本技术涉及曳引轮
，尤其涉及一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置。
技术介绍
[0002]曳引轮铸件生产的工艺有湿砂型铸造工艺、树脂砂铸造工艺以及铁型覆砂铸造工艺，铁型覆砂铸造属于特种铸造，其主要工艺特征就是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂而形成铸型；
[0003]现有技术中铁型覆砂铸造方式生产的曳引轮铸件在铸态条件下已难以实现，需对其铸件进行热处理才能满足要求，针对上述问题申请号为202020212249.X公开了一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，包括浇注系统，还包括曳引轮铸件和冷却放置架，然而在实际使用过程中，冷却放置架对曳引轮组件的放置通用性较低，曳引轮放置在放置架上容易发生倾倒，难以稳定曳引轮在生产过程中的位置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，包括固定座、两个放置架板、两个调节架板和调节组件；
[0007]所述固定座的顶部开设有两个连接槽，所述放置架板转动安装在对应的连接槽内，两个放置架板上均开设有移动槽，所述调节架板滑动安装在对应的移动槽内，两个调节架板上放置有同一个曳引轮，两个放置架板的一侧均固定安装有若干个限位隔条，限位隔条与曳引轮相接触，所述调节组件设置在固定座上，所述调节组件与两个放置架板相连接；
[0008]所述调节组件包括两个连接齿轮、两个伸缩控制板、连接滑板、调节旋钮、两个移动控制板和两个连接座，两个放置架板的一侧均固定连接有连接齿轮，两个连接槽的底部内壁上均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩控制板，两个伸缩控制板相互远离的一侧均固定连接有齿条一，所述齿条一与对应的连接齿轮啮合。
[0009]优选的，两个安装槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内滑动安装有连接滑板，连接滑板的两侧分别固定安装在两个伸缩控制板的一侧，所述连接滑板上开设有螺纹孔，所述固定孔的内壁上转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在螺纹孔内，丝杆一的顶端固定连接有调节旋钮。
[0010]优选的，两个放置架板的一侧均滑动安装有连接座，所述固定座的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动调节板，所述移动调节板的顶部与对应的连接座转动连接，两个移动调节板的底部均开设有螺纹槽一，两个固定槽内均转动安装有丝杆二，丝杆二螺纹连接在对应的螺纹槽一内。
[0011]优选的，两个丝杆二上均固定套设有从动锥齿轮，两个固定槽的一侧内壁上均转动连接有转动圆杆，两个转动圆杆的一端均固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合，两个转动圆杆的另一端均固定连接有驱动齿轮，两个伸缩控制板的一侧均固定连接有齿条二，齿条二与对应的驱动齿轮啮合。
[0012]优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有滑槽，调节架板上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0013]优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有旋转槽，放置架板上固定安装有连接块，连接块转动连接在旋转槽内。
[0014]优选的，两个放置架板的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有调节转轮，两个调节架板的一侧均开设有螺纹槽二，两个移动槽的内壁上均转动连接有丝杆三，丝杆三螺纹安装在对应的螺纹槽二内，丝杆三的一端固定安装在对应的调节转轮上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]（1）本技术的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，通过两个放置架板和两个调节架板可对多个曳引轮放置和固定，放置时稳定性较好，多个限位隔条可提升曳引轮放置时的位置，避免其发生倾倒。
[0017]（2）本技术的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，通过调节组件可对两个放置架板和两个调节架板进行调节，可为不同尺寸的曳引轮进行放置和固定，为生产提供便利。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置的放置架板、调节架板、曳引轮和调节转轮的立体结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大图；
[0021]图4为图1中B处的放大图。
[0022]图中：1、固定座；2、放置架板；3、调节架板；4、曳引轮；5、限位隔条；6、连接齿轮；7、伸缩控制板；8、连接滑板；9、丝杆一；10、调节旋钮；11、移动调节板；12、连接座；13、丝杆二；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、转动圆杆；17、驱动齿轮；18、丝杆三；19、调节转轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0025]参照图1
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4，一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，包括固定座1、两个放置架板2和两个调节架板3，所述固定座1的顶部开设有两个连接槽，所述放置架板2转动安装在对应的连接槽内，两个放置架板2上均开设有移动槽，所述调节架板3滑动安装在对应的移动槽内，两个调节架板3上放置有同一个曳引轮4，两个放置架板2的一侧均固定安装有若干个限位隔条5，限位隔条5与曳引轮4相接触，两个放置架板2的一侧均固定连接有连接齿轮6，两个连接槽的底部内壁上均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩控制板7，两个伸缩控制板7相互远离的一侧均固定连接有齿条一，所述齿条一与对应的连接齿轮6啮合，两个安装槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内滑动安装有连接滑板8，连接滑板8的两侧分别固定安装在两个伸缩控制板7的一侧，所述连接滑板8上开设有螺纹孔，所述固定孔的内壁上转动安装有丝杆一9，丝杆一9螺纹安装在螺纹孔内，丝杆一9的顶端固定连接有调节旋钮10，两个放置架板2的一侧均滑动安装有连接座12，所述固定座1的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动调节板11，所述移动调节板11的顶部与对应的连接座12转动连接，两个移动调节板11的底部均开设有螺纹槽一，两个固定槽内均转动安装有丝杆二13，丝杆二13螺纹连接在对应的螺纹槽一内，两个丝杆二13上均固定套设有从动锥齿轮14，两个固定槽的一侧内壁上均转动连接有转动圆杆16，两个转动圆杆16的一端均固定安装有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与对应的从动锥齿轮14啮合，两个转动圆杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，其特征在于，包括：固定座、两个放置架板、两个调节架板和调节组件；所述固定座的顶部开设有两个连接槽，所述放置架板转动安装在对应的连接槽内，两个放置架板上均开设有移动槽，所述调节架板滑动安装在对应的移动槽内，两个调节架板上放置有同一个曳引轮，两个放置架板的一侧均固定安装有若干个限位隔条，限位隔条与曳引轮相接触，所述调节组件设置在固定座上，所述调节组件与两个放置架板相连接；所述调节组件包括两个连接齿轮、两个伸缩控制板、连接滑板、调节旋钮、两个移动控制板和两个连接座，两个放置架板的一侧均固定连接有连接齿轮，两个连接槽的底部内壁上均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩控制板，两个伸缩控制板相互远离的一侧均固定连接有齿条一，所述齿条一与对应的连接齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，其特征在于，两个安装槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内滑动安装有连接滑板，连接滑板的两侧分别固定安装在两个伸缩控制板的一侧，所述连接滑板上开设有螺纹孔，所述固定孔的内壁上转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在螺纹孔内，丝杆一的顶端固定连接有调节旋钮。3.根据权利要求2所述的一种生产铸态曳引轮铸件的工艺装置，其特征在于，两个放置架板的一侧均滑动安装有连接座，所述固定座的顶部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：苏州市利恒精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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