本发明专利技术提供一种光伏边框的多工位一体式加工设备，涉及光伏边框加工技术领域。该光伏边框的多工位一体式加工设备，包括底座，所述底座上壁固定连接有龙门架、支架，所述龙门架下部内侧壁分别通过边梁固定连接有限位架，两侧所述边梁中部均固定连接有斜角切割机，所述支架垂直于龙门架下部开口方向且一端与限位架侧壁固定连接，所述龙门架上部固定连接有冲裁机构。通过上料机构、输送机构、冲裁机构、角码压印机构之间的相互配合，使输送机构同时用于管材定长切割上料、输送、辅助冲裁及脱料，使角码压印机构同时用于角码压印与脱料，既加强了多工位之间的衔接，又减少了机械手等高成本装置的使用，实现了设备的低成本、低占地面积的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框的多工位一体式加工设备
[0001]本专利技术涉及光伏边框加工
，具体为一种光伏边框的多工位一体式加工设备。
技术介绍
[0002]光伏边框为用于固定光伏板并连接在光伏支架上的一种光伏组件，其通常由铝材方管制备，光伏铝边框的典型特征为两端有45度的倾斜角，用于边框与边框连接的角码压印，用于排水、安装及接地的通孔，其工艺流程一般为先对铝材进行切割并切割斜角，再进行孔位加工，最后进行角码压印的冲制，目前相关的流水线生产过程中，为了保证多工位的精密配合，多使用机械手对其夹持、位移等。
[0003]但是，由于光伏边框整个生产过程工序步骤较多，如果每个工序之间衔接均通过机械手或输送机进行，则会导致设备占地面积大，设备成本高的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光伏边框的多工位一体式加工设备，解决了设备占地面积大，设备成本高的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光伏边框的多工位一体式加工设备，包括底座，所述底座上壁固定连接有龙门架、支架，所述龙门架下部内侧壁分别通过边梁固定连接有限位架，两侧所述边梁中部均固定连接有斜角切割机，所述支架垂直于龙门架下部开口方向且一端与限位架侧壁固定连接，所述龙门架上部固定连接有冲裁机构，所述支架上壁设置有上料机构，所述底座上壁还设置有输送机构，所述输送机构位于两个支架之间，所述输送机构用于控制截面切割机对管材进行切割及推动管材至冲裁机构，并用于管材与冲裁机构之间脱料，所述输送机构两侧设置有角码压印机构，所述角码压印机构用于对管材两端进行角码压印，并用于管材与输送机构之间的脱料。
[0006]优选的，所述上料机构包括电动夹具、进料架、挡板，所述电动夹具座端固定连接在支架上壁，所述进料架座端固定连接在一个支架外侧壁，所述挡板座端固定连接在另一个支架外侧壁，所述电动夹具、进料架、挡板位置相互对应。
[0007]优选的，所述上料机构还包括截面切割装置，所述截面切割装置包括截面切割机，所述截面切割机中部与支架上壁的固定座转动连接，所述截面切割机输出端位于电动夹具与进料架之间上方，所述截面切割机另一端转动连接在支撑杆一端，所述支撑杆另一端转动连接有横杆，所述横杆两端分别滑动连接在两个支架内部，且横杆与支架之间设置有弹簧。
[0008]优选的，所述冲裁机构包括双作用气缸，所述双作用气缸输出端固定连接有压框，所述压框下端固定连接有上压板，所述上压板下壁设置有冲压头，所述上压板下方设置有下隔板，所述上压板、下隔板两端分别与限位架滑动连接，所述下隔板下壁固定连接在单作用气缸输出端，所述单作用气缸座端固定连接在底座内部。
[0009]优选的，所述输送机构包括固定框，所述固定框下部滑动连接在底座上壁的滑槽内部，所述底座中部滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹端贯穿并螺纹连接在固定框中部，所述丝杆远离龙门架一端固定连接在步进电机输出端，所述固定框上端固定连接有驱动板，所述驱动板上方位于横杆与电动夹具之间，所述固定框靠近龙门架一侧与固定板通过电动推杆连接，所述固定板通过表面设置的冲压孔辅助冲压，且用于脱料。
[0010]优选的，所述角码压印机构包括冲压气缸、横档，所述冲压气缸座端分别固定连接在固定框两端侧壁，所述冲压气缸输出端固定连接有压印公头，所述横档两端分别固定连接在龙门架下部，所述横档与冲压气缸相对一侧设置有与压印公头相对应的压印母头。
[0011]优选的，所述限位架与横档之间下方设置有输送机，所述输送机用于物料输出。
[0012]优选的，所述光伏边框的多工位一体式加工设备的加工工艺流程包括以下步骤：
[0013]步骤一、利用送管机将方管由进料架插入，在其限位下依次穿过电动夹具，并由挡板定长阻挡；
[0014]步骤二、步进电机驱动丝杆反转，则带动固定框背向龙门架移动，使驱动板推动横杆移动，进而带动支撑杆移动，使截面切割机与支撑杆连接的一端向上转动，进而使截面切割机输出端向下移动对方管进行切割，进而完成方管的定长上料；
[0015]步骤三、步进电机驱动丝杆正转，则带动固定框朝向龙门架移动，同时电动夹具解除对方管的夹持，则驱动板推动方管朝龙门架方向移动，直至被限位架阻挡，此时方管位于下隔板上方，进而使方管移动至待冲裁位；
[0016]步骤四、双作用气缸输出端推动压框使上压板下压，进而带动方管与下隔板沿限位架垂直下移，当经过斜角切割机时，方管两端由斜角切割机完成斜角切割；
[0017]步骤五、双作用气缸继续推动方管下移，直至达到预定位置，此时，方管与下隔板均脱离限位架，此时由固定框上的电动推杆推动固定板插入方管，双作用气缸再次推动上压板，并在固定板上冲压孔的辅助下，使上压板的冲压头对方管上侧壁进行冲孔，冲孔完成后双作用气缸带动上压板上移，进而在固定板的限制下完成脱料；
[0018]步骤六、固定框上的电动推杆再次推动固定板，直至方管被横档阻挡，此时冲压气缸输出端朝向方管移动，使其压印公头与横档的压印母头配合，完成方管两端的角码压印，此时冲压气缸伸长且电动推杆同步收缩，使固定框与方管脱离，再由步进电机驱动丝杆反转，则带动固定框背向龙门架移动，使压印公头与方管脱离，则方管下落至输送机，即完成出料。
[0019]本专利技术提供了一种光伏边框的多工位一体式加工设备。具备以下有益效果：
[0020]本专利技术通过上料机构、输送机构、冲裁机构、角码压印机构之间的相互配合，使输送机构同时用于管材定长切割上料、输送、辅助冲裁及脱料，使角码压印机构同时用于角码压印与脱料，既加强了多工位之间的衔接，又减少了机械手等高成本装置的使用，实现了设备的低成本、低占地面积的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的正视立体示意图；
[0022]图2为本专利技术的后视立体示意图；
[0023]图3为本专利技术的右视示意图；
[0024]图4为本专利技术的后视示意图；
[0025]图5为本专利技术的俯视示意图；
[0026]图6为本专利技术的俯视立体示意图；
[0027]图7为图3中A处放大图；
[0028]图8为图6中B处放大图；
[0029]图9为本专利技术中横档的示意图。
[0030]其中，1、底座；2、龙门架；3、支架；4、双作用气缸；5、压框；6、固定框；7、驱动板；8、固定板；9、边梁；10、限位架；11、上压板；12、下隔板；13、单作用气缸；14、横档；15、输送机；16、截面切割机；17、斜角切割机；18、横杆；19、支撑杆；20、电动夹具；21、进料架；22、挡板；23、滑槽；24、丝杆；25、步进电机；26、弹簧；27、固定座；28、冲压气缸；29、压印公头；30、压印母头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏边框的多工位一体式加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上壁固定连接有龙门架(2)、支架(3)，所述龙门架(2)下部内侧壁分别通过边梁(9)固定连接有限位架(10)，两侧所述边梁(9)中部均固定连接有斜角切割机(17)，所述支架(3)垂直于龙门架(2)下部开口方向且一端与限位架(10)侧壁固定连接，所述龙门架(2)上部固定连接有冲裁机构，所述支架(3)上壁设置有上料机构，所述底座(1)上壁还设置有输送机构，所述输送机构位于两个支架(3)之间，所述输送机构用于控制截面切割机(16)对管材进行切割及推动管材至冲裁机构，并用于管材与冲裁机构之间脱料，所述输送机构两侧设置有角码压印机构，所述角码压印机构用于对管材两端进行角码压印，并用于管材与输送机构之间的脱料。2.根据权利要求1所述的一种光伏边框的多工位一体式加工设备，其特征在于：所述上料机构包括电动夹具(20)、进料架(21)、挡板(22)，所述电动夹具(20)座端固定连接在支架(3)上壁，所述进料架(21)座端固定连接在一个支架(3)外侧壁，所述挡板(22)座端固定连接在另一个支架(3)外侧壁，所述电动夹具(20)、进料架(21)、挡板(22)位置相互对应。3.根据权利要求2所述的一种光伏边框的多工位一体式加工设备，其特征在于：所述上料机构还包括截面切割装置，所述截面切割装置包括截面切割机(16)，所述截面切割机(16)中部与支架(3)上壁的固定座(27)转动连接，所述截面切割机(16)输出端位于电动夹具(20)与进料架(21)之间上方，所述截面切割机(16)另一端转动连接在支撑杆(19)一端，所述支撑杆(19)另一端转动连接有横杆(18)，所述横杆(18)两端分别滑动连接在两个支架(3)内部，且横杆(18)与支架(3)之间设置有弹簧(26)。4.根据权利要求1所述的一种光伏边框的多工位一体式加工设备，其特征在于：所述冲裁机构包括双作用气缸(4)，所述双作用气缸(4)输出端固定连接有压框(5)，所述压框(5)下端固定连接有上压板(11)，所述上压板(11)下壁设置有冲压头，所述上压板(11)下方设置有下隔板(12)，所述上压板(11)、下隔板(12)两端分别与限位架(10)滑动连接，所述下隔板(12)下壁固定连接在单作用气缸(13)输出端，所述单作用气缸(13)座端固定连接在底座(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种光伏边框的多工位一体式加工设备，其特征在于：所述输送机构包括固定框(6)，所述固定框(6)下部滑动连接在底座(1)上壁的滑槽(23)内部，所述底座(1)中部滑槽(23)内转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)螺纹端贯穿并螺纹连接在固定框(6)中部，所述丝杆(24)远离龙门架(2)一端固定连接在步进电机(25)输出端，所述固定框(6)上端固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)上方位于横杆(18)与电动夹具(20)之间，所述固定框(6)靠近龙门架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，周卿飞，
申请(专利权)人：赣州市福牛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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