本发明专利技术提供一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，涉及光伏支架加工技术领域。该光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的后侧设置有清理机构；所述固定机构包括开口，所述工作台的顶端中部设置有开口。通过双头电机带动螺纹杆转动，移动块带动固定架调节距离，钢材放在固定架之间，配合挤压板挤压，通过螺栓与螺帽螺纹连接紧固，从而对钢材进行稳定固定，提高了稳定性，提高了光伏支架生产加工的质量，并且切割前配合高压泵高压抽气喷出气流，切割时通过气泵配合弧形吸头进行碎屑抽取，避免碎屑散落在U型仓内，减轻了使用者的负担，降低了使用寿命。降低了使用寿命。降低了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置
[0001]本专利技术涉及光伏支架加工
，具体为一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置。
技术介绍
[0002]太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，并配备导水槽等结构防止积水，其中光伏支架的导水槽主要是钢构片材，在生产加工的过程中主要利用挤压成型设备挤压成型，再通过截断设备，将成型后的长条导水槽截成规格均匀的导水槽成品。
[0003]现有的光伏支架生产加工时，大都是通过人工扶持按压，配合液压设备进行挤压成型，人工进行扶持稳定性较差，降低了光伏支架生产加工的质量，并且在挤压后需要对多余的材料进行切割，现有的挤压成型后的切割装置不具备碎屑收集处理功能，大量的碎屑残留在装置台面，给使用者的工作带来了负担，同时会对装置的使用寿命进行降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，解决了现有的光伏支大都是通过人工扶持按压，配合液压设备进行挤压成型，人工进行扶持稳定性较差，降低了光伏支架生产加工的质量，并且现有的挤压成型后的切割装置不具备碎屑收集处理功能，大量的碎屑残留在装置台面，给使用者的工作带来了负担，同时会对装置的使用寿命进行降低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述工作台的后侧设置有清理机构；r/>[0006]所述固定机构包括开口，所述工作台的顶端中部设置有开口，所述工作台的底端中部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿开口并固定连接有固定架，两个所述固定架的相远离一侧中部均固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有螺帽，两个所述固定架的相远离一侧底部固定连接有限位板，所述限位板的中部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端与对应的螺帽螺纹连接。
[0007]优选的，所述清理机构包括U型仓，所述工作台的后侧固定连接有U型仓，所述U型仓的底部固定连接有空箱，所述空箱的内侧顶部固定连接有气泵，所述气泵的输入端贯穿空箱并连通在U型仓的底部，所述U型仓的内侧底部连通有弧形吸头，所述U型仓的左右侧固定连接有空心盒，所述空心盒的顶部连通有多个出气孔，所述U型仓的底部左右侧均固定连接有高压泵，所述高压泵的输出端贯穿U型仓并与对应的空心盒连通，所述高压泵的输入端连通有进气管。
[0008]优选的，所述固定机构还包括U型架，所述工作台的顶部前侧固定连接有U型架，所
述U型架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿U型架并固定连接有挤压块。
[0009]优选的，所述清理机构还包括挡板，所述U型仓的后侧转动连接有挡板，所述挡板的后侧固定连接有扶杆。
[0010]优选的，所述工作台的前侧右端固定连接有控制器，所述控制器分别与双头电机、气泵、高压泵和液压杆电性连接。
[0011]优选的，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有异形支腿，所述异形支腿之间通过连接板相连接。
[0012]优选的，所述空箱的内侧底部滑动连接有收集仓，所述收集仓的右侧贯穿空箱并固定连接有把手。
[0013]优选的，所述工作台的顶部前后侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部分别与对应的固定架滑动连接。
[0014]优选的，所述工作台的底部左右侧均固定连接有方形板，所述方形板的中部分别与对应的螺纹杆的末端转动连接。
[0015]优选的，所述U型架的顶部前后侧均设置有多个弧形槽，所述弧形槽的两端均贯穿U型架。
[0016]工作原理：通过双头电机带动对应的螺纹杆进行转动，使移动块在开口的限位下左右进行移动，再配合移动块带动固定架进行左右移动调节合适距离，将钢材放置在固定架之间，配合挤压板上下滑动调节高度进行挤压，最后通过螺栓与对应的螺帽进行螺纹连接紧固，从而对生产加工的钢材进行稳定固定，避免了人工握持进行固定，提高了稳定性，提高了光伏支架生产加工的质量，并且通过将加工好的支架固定后，在U型仓的内侧手持切割机进行切割，切割前配合高压泵高压抽气进入空心盒内，再配合出气孔喷出向上的气流，切割时通过气泵配合弧形吸头进行碎屑抽取，从而将切割产生的碎屑完全进行吸收处理，避免碎屑散落在U型仓内，减轻了使用者的负担，降低了使用寿命。
[0017]本专利技术提供了一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过双头电机带动螺纹杆转动，使移动块带动固定架调节距离，钢材放在固定架之间，配合挤压板进行挤压，最后通过螺栓与螺帽螺纹连接紧固，从而对钢材进行稳定固定，避免了人工握持进行固定，提高了稳定性，提高了光伏支架生产加工的质量。
[0019]2、本专利技术将加工好的支架固定后，切割前配合高压泵高压抽气，再配合出气孔喷出气流，切割时通过气泵配合弧形吸头进行碎屑抽取，从而将切割产生的碎屑完全进行吸收处理，避免碎屑散落在U型仓内，减轻了使用者的负担，降低了使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的正视图；
[0022]图3为本专利技术的侧视图；
[0023]图4为本专利技术的仰视图；
[0024]图5为本专利技术的局部结构展示图；
[0025]图6为本专利技术的局部结构放大图；
[0026]图7为本专利技术的局部结构拆分图；
[0027]图8为本专利技术的局部结构图。
[0028]其中，1、工作台；2、固定机构；201、开口；202、双头电机；203、移动块；204、固定架；205、固定板；206、挤压板；207、限位板；208、螺帽；209、螺栓；210、U型架；211、液压杆；212、挤压块；213、螺纹杆；3、清理机构；301、U型仓；302、弧形吸头；303、空箱；304、气泵；305、空心盒；306、出气孔；307、高压泵；308、进气管；309、挡板；310、扶杆；4、控制器；5、异形支腿；6、连接板；7、收集仓；8、把手；9、滑轨；10、弧形槽；11、方形板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]如图1
‑
8所示，本专利技术实施例提供一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定机构2，工作台1的后侧设置有清理机构3；
[0032]固定机构2包括开口201，工作台1的顶端中部设置有开口201，工作台1的底端中部固定连接有双头电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述工作台(1)的后侧设置有清理机构(3)；所述固定机构(2)包括开口(201)，所述工作台(1)的顶端中部设置有开口(201)，所述工作台(1)的底端中部固定连接有双头电机(202)，所述双头电机(202)的输出端均固定连接有螺纹杆(213)，所述螺纹杆(213)上螺纹连接有移动块(203)，所述移动块(203)的顶部贯穿开口(201)并固定连接有固定架(204)，两个所述固定架(204)的相远离一侧中部均固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)上滑动连接有挤压板(206)，所述挤压板(206)的底部固定连接有螺帽(208)，两个所述固定架(204)的相远离一侧底部固定连接有限位板(207)，所述限位板(207)的中部螺纹连接有螺栓(209)，所述螺栓(209)的末端与对应的螺帽(208)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括U型仓(301)，所述工作台(1)的后侧固定连接有U型仓(301)，所述U型仓(301)的底部固定连接有空箱(303)，所述空箱(303)的内侧顶部固定连接有气泵(304)，所述气泵(304)的输入端贯穿空箱(303)并连通在U型仓(301)的底部，所述U型仓(301)的内侧底部连通有弧形吸头(302)，所述U型仓(301)的左右侧固定连接有空心盒(305)，所述空心盒(305)的顶部连通有多个出气孔(306)，所述U型仓(301)的底部左右侧均固定连接有高压泵(307)，所述高压泵(307)的输出端贯穿U型仓(301)并与对应的空心盒(305)连通，所述高压泵(307)的输入端连通有进气管(308)。3.根据权利要求1所述的一种光伏支架纵向导水槽挤压成型装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，周卿飞，
申请(专利权)人：赣州市福牛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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