切断变径一体机制造技术

本实用新型专利技术属于铜及铜合金毛细管加工技术领域，涉及切断变径一体机，包括机架，以及依次设置在机架上的校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构；所述机架上设置有两路校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构，两路机构单边运行或同时运行，且均连通PLC控制系统。本实用新型专利技术加工工艺此设备先经校直，再进行变径扩口加工，设定下料长度后切断；一台机器合并了两个工序的工作；减少了人员投入和提高了工作效率。减少了人员投入和提高了工作效率。减少了人员投入和提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
切断变径一体机


[0001]本技术属于铜及铜合金毛细管加工
，涉及切断变径一体机。

技术介绍

[0002]铜及铜合金毛细管，又称紫铜毛细管，是有色金属管的一种，是一种压制的和拉制的无缝管，具备坚固、耐腐蚀的特性，重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜毛细管常用于输送有压力的液体(如冷却系统、润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等，现有此类铜毛细管在使用时，一些铜毛细管需要进行拉口加工，形成缩孔和扩孔后才能满足使用要求。
[0003]原加工工艺由卷料需经校直定尺切断、打毛刺、超声波清洗后再进行变径加工，加工工艺需要经过三个工序完成，耗时长，且生产效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供切断变径一体机，合并两个工序的工作，设置两组机构同时加工。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：切断变径一体机，包括机架，以及依次设置在机架上的校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构；所述机架上设置有两路校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构，两路机构单边运行或同时运行，且均连通PLC控制系统。
[0006]可选的，校直机构与送料入口连通，其包括校直机，设置在校直机内上下交错设置的若干个校直轮轴，校直机顶部设置有若干个用于控制校直轮轴松紧用的调节螺丝与锁紧螺母。
[0007]可选的，送料机构包括靠近校直机构的第一导套，送料夹模缸与固定夹模缸，以及设置在固定夹模缸与第一导套之间的滚珠丝杆，送料夹模缸与固定夹模缸之间设置有第二导套。
[0008]可选的，第一导套前后分别在机架上设置有物料检测开关与后退极限检测开关；第二导套侧边在机架上设置有前进极限检测开关与原点检测开关。
[0009]可选的，切割机构包括切割机，设置在切割机锯片上的防护罩，以及设置在切割机尾端的用于锯片更换用的内六角扳手。
[0010]可选的，单边运行时，须将另一组材料完全取出。
[0011]可选的，接料机构为接料小车。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术加工工艺铜毛细管先经校直，再进行变径扩口加工，设定下料长度后切断；一台机器合并了两个工序的工作；减少了人员投入和提高了工作效率。
[0013]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或
者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]附图标记：送料入口1、校直机构2、送料机构3、切割机构4、管端成型机构5、接料机构6。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]请参阅图1，为切断变径一体机，包括机架，以及依次设置在机架上的校直机构2、送料机构3、切割机构4、管端成型机构5与接料机构6；所述机架上设置有两路校直机构2、送料机构3、切割机构4、管端成型机构5与接料机构6，两路机构单边运行或同时运行，且均连通PLC控制系统，校直机构2与送料入口1连通，其包括校直机，设置在校直机内上下交错设置的若干个校直轮轴，校直机顶部设置有若干个用于控制校直轮轴松紧用的调节螺丝与锁紧螺母，送料机构3包括靠近校直机构2的第一导套，送料夹模缸与固定夹模缸，以及设置在固定夹模缸与第一导套之间的滚珠丝杆，送料夹模缸与固定夹模缸之间设置有第二导套，第一导套前后分别在机架上设置有物料检测开关与后退极限检测开关；第二导套侧边在机架上设置有前进极限检测开关与原点检测开关，切割机构4包括切割机，设置在切割机锯片上的防护罩，以及设置在切割机尾端的用于锯片更换用的内六角扳手，单边运行时，须将另一组材料完全取出，接料机构6为接料小车。
[0022]本技术在使用时，材料经送料入口1进入校直机构2，进行校直后通过送料机构3进行变径，最后根据所需料长，通过切割机构4进行切割后通过管端成型机构5进行处理，最后落入接料机构6。
[0023]在本实施例中，机架L*W*H＝3350*1580*1550(mm)；送料入口1匹配有放料架，其L*W*H＝500*500*500(mm)；接料小车L*W*H＝1360*330*960(mm)。
[0024]在本实施例中，当产品做管端成型时，成型长度(mm)(扩平口后的实际长度)+送料长度(mm)*送料次数＝成品长度(mm)；当产品只做送料切断时，成型长度(mm)+送料长度(mm)*送料次数＝成品长度(mm)。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切断变径一体机，其特征在于：包括机架，以及依次设置在机架上的校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构；所述机架上设置有两路校直机构、送料机构、切割机构、管端成型机构与接料机构，两路机构单边运行或同时运行，且均连通PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的切断变径一体机，其特征在于：校直机构与送料入口连通，其包括校直机，设置在校直机内上下交错设置的若干个校直轮轴，校直机顶部设置有若干个用于控制校直轮轴松紧用的调节螺丝与锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的切断变径一体机，其特征在于：送料机构包括靠近校直机构的第一导套，送料夹模缸与固定夹模缸，以及设置在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世杰，陈永光，杨安山，王志鹏，范余超，谭斌，高强，
申请(专利权)人：重庆平湖川村精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：