一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床制造技术

技术编号:37871024 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本发明专利技术公开了一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,涉及坩埚制造技术领域,包括转动部、切削部和磨削部;转动部包括转筒,待加工的坩埚半成品夹持固定在转筒内侧,坩埚半成品的两端凸出于转筒的两端开口;坩埚半成品在进行盖体切削和内壁磨削时,转筒转动;切削部包括双锯片机构,双锯片机构位于坩埚半成品的埚底外侧,且能够从埚底的外侧径向切入,实现从埚底切削盖体;磨削部包括第一车刀机构,第一车刀机构位于坩埚半成品的开口端一侧,第一车刀机构能够从坩埚半成品的开口端轴向进入,并对坩埚半成品的埚体和埚底内壁进行磨削。本发明专利技术一次加工后不仅将坩埚打磨光滑,而且节省了单独加工盖体的步骤,极大地提高了坩埚加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床


[0001]本专利技术涉及坩埚制造
,更具体的说是涉及一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床。

技术介绍

[0002]煅后焦是将生焦置于煅烧设施中,通过1250℃

1350℃的高温加热处理,排出原料中的挥发物,并除去原料中的水分,达到体积收缩并稳定,从而使生焦变成熟焦,即煅后焦。煅后焦的形状为大小不等的混合料,料块的直径大小一般在80mm以下,其用途主要为生产炭素制品的原材骨料。煅后焦可以被用来制作成坩埚,用于生产石墨烯。
[0003]本申请人同日申请了名称为一种石墨坩埚热压成型模具的技术专利申请,其中公开了一种用于制造坩埚的模具,其包括模具外壳、模具内芯和开关门,还包括安装在模具外壳外侧壁上的供油管路和回油管路;通过挤出机将原料从进料口挤入模具外壳和模具内芯之间的成型流道,使得埚体和埚底一次一体成型。其制造成型的坩埚结构如图1和图2所示。
[0004]但是由以上的模具生产出的如图1和图2所示的坩埚只是一个半成品,首先,经模具挤压成型后的坩埚半成品的内表面、底面和开口沿均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,其特征在于,包括:转动部(1);所述转动部(1)包括转筒(11),待加工的坩埚半成品(5)夹持固定在所述转筒(11)内侧,所述坩埚半成品(5)的两端凸出于所述转筒(11)的两端开口;所述坩埚半成品(5)在进行盖体(51)切削和内壁磨削时,所述转筒(11)转动;切削部(2);所述切削部(2)包括双锯片机构(21),所述双锯片机构(21)位于所述坩埚半成品(5)的埚底(53)外侧,且能够从所述埚底(53)的外侧径向切入,实现从所述埚底(53)切削盖体(51);磨削部(3);所述磨削部(3)包括第一车刀机构(31),所述第一车刀机构(31)位于所述坩埚半成品(5)的开口端一侧,所述第一车刀机构(31)能够从所述坩埚半成品(5)的开口端轴向进入,并对所述坩埚半成品(5)的埚体(52)和埚底(53)内壁进行磨削。2.根据权利要求1所述的一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,其特征在于,所述切削部(2)还包括第二车刀机构(22),所述第二车刀机构(22)位于所述坩埚半成品(5)的埚底(53)外侧,且位于所述双锯片机构(21)的对面;所述第二车刀机构(22)能够从所述埚底(53)的外侧径向切入,在所述双锯片机构(21)切削时,在所述埚底(53)的外底面车削盖体凸沿(54)。3.根据权利要求2所述的一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,其特征在于,所述双锯片机构(21)和所述第二车刀机构(22)分别安装在两个移动平台(23)上,所述移动平台(23)能够实现相对于所述坩埚半成品(5)的轴向和径向的位移驱动。4.根据权利要求2所述的一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,其特征在于,所述双锯片机构(21)、所述第一车刀机构(31)和所述第二车刀机构(22)均为以电机为驱动力,且通过皮带和带轮传动的转动机械结构。5.根据权利要求1所述的一种坩埚半成品切盖打磨一体加工机床,其特征在于,所述磨削部(3)还包括滑轨驱动平台(32),所述第一车刀机构(31)安装在所述滑轨驱动平台(32)上,所述滑轨驱动平台(32)能够实现相对于所述坩埚半成品(5)的轴向和径向的位移驱动。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕祥斌
申请(专利权)人:南宫市聚纯炭素有限公司
类型:发明
国别省市:

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