【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机
[0001]本技术涉及石墨电极和石墨坩埚生产
，更具体的说是涉及一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机。
技术介绍
[0002]石墨电极在加工过程中，通常使用滚筒凉料机，但现有的滚筒凉料机在凉料结束后糊料成球形，表面温度和内部温度差距大，出料速度慢，第一排料和最后一排料的温差大，特别是冬季生产，非常容易造成批量分层废品。
[0003]现有技术中，公开了一种专利号为201920127089.6，名称为一种石墨电极凉料机冷却装置的技术专利，属于石墨电极加工
，包括外壳，进料口贯通连接在外壳的上方，出料口开设在外壳的下方，外壳的上方固定连接有电机，电机的传动轴贯穿外壳的上壁固定连接旋转轴，旋转轴的外圈设置两层旋转板，旋转板的内部设置有多圈加热管，旋转板之间设置有多条铰刀，铰刀的交叉出设置有连接点，铰刀的内部贯穿有冷却水管道，铰刀的外侧端口设置有出水口，外壳的上端开设有排气孔，外壳的两端固定连接有喷头，喷头的外端贯通有冷却水管道。该种石墨电极凉料机冷却装置，结构稳定，通过设置冷却水、铰刀和旋转板，可以凉料均匀，凉好的糊料为散状且不用对内部进行清理。
[0004]但是以上的凉料机对于凉料的均匀度的控制仍然不足，因此，如何提供一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型凉料机，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，旨在解决上述技术问题。>[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，包括：
[0008]底架；
[0009]内衬体；所述内衬体安装在所述底架上；所述内衬体中部水平布置有两根转轴，两根所述转轴平行布置，且端头均与所述内衬体的侧壁转动连接；所述转轴上固定有搅拌杆；所述内衬体底部具有卸料口；
[0010]外套体；所述外套体密封套设在所述内衬体外侧，所述外套体与所述内衬体之间的间隙用于通入冷却水；
[0011]驱动机构；所述驱动机构用于驱动两个所述转轴转动。
[0012]通过上述技术方案，本技术采用双轴转动结构对内衬体内侧的物料进行搅拌，通过对外套体注入冷却水对内衬体内部搅拌的物料进行降温，能够极大提高物料降温效果，保证降温的均匀性，而且能够实现对温度的有效控制，使用效果更好。
[0013]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，所述内衬体下部为两个圆形的壳体交错组成，所述圆形与所述搅拌杆的搅拌范围相同。以上结
构能够使得搅拌杆对内衬体内部的物料实现最大程度的搅拌，防止内部出现搅拌死角。
[0014]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，所述卸料口的数量为两个，且分别位于两个所述圆形的壳体底端。能够实现快速卸料。
[0015]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，所述卸料口上安装有电动铰接门。通过电动铰接门实现对卸料口的自动开闭控制。
[0016]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，所述搅拌杆包括杆体，和固定在所述杆体端头的斜板。斜板与杆体之间存在一定的倾斜角度，能够提高搅拌效果。
[0017]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，两根所述转轴上的搅拌杆均对称布置在所述转轴两侧，一根所述转轴上的所述搅拌杆形成的平面与另一根所述转轴上的所述搅拌杆形成的平面垂直。能够防止两根转轴在搅拌过程中的相互干涉。
[0018]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，两根所述转轴的一个端头均通过联轴器连接有驱动电机。能够实现对转轴的动力驱动。
[0019]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，两根所述转轴位于所述内衬体外侧的同一端均固定套设有同步齿轮，两个所述同步齿轮相互啮合。能够进一步保证两根转轴的同步转动效果，保证转动的均匀性。
[0020]优选的，在上述一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机中，所述转轴与所述内衬体之间通过轴承转动连接，并安装有密封圈。能够提高转动的稳定性。
[0021]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，具有以下有益效果：
[0022]1、本技术采用双轴转动结构对内衬体内侧的物料进行搅拌，通过对外套体注入冷却水对内衬体内部搅拌的物料进行降温，能够极大提高物料降温效果，保证降温的均匀性，而且能够实现对温度的有效控制，使用效果更好。
[0023]2、本技术采用单独的电机对转轴进行驱动，由采用同步齿轮进行啮合配合，既能够保证驱动力的稳定输入，又能够保证二者的协同统一动作。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1附图为本技术提供的凉料机的示意图；
[0026]图2附图为本技术提供的凉料机的驱动部分的俯视图。
[0027]其中：
[0028]1‑
底架；
[0029]2‑
内衬体；
[0030]21
‑
卸料口；
[0031]3‑
外套体；
[0032]4‑
转轴；
[0033]5‑
搅拌杆；
[0034]51
‑
杆体；52
‑
斜板；
[0035]6‑
电动铰接门；
[0036]7‑
同步齿轮；
[0037]8‑
轴承。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]参见附图1和附图2，本技术实施例公开了一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，包括：
[0040]底架1；
[0041]内衬体2；内衬体2安装在底架1上；内衬体2中部水平布置有两根转轴4，两根转轴4平行布置，且端头均与内衬体2的侧壁转动连接；转轴4上固定有搅拌杆5；内衬体2底部具有卸料口21；
[0042]外套体3；外套体3密封套设在内衬体2外侧，外套体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，其特征在于，包括：底架(1)；内衬体(2)；所述内衬体(2)安装在所述底架(1)上；所述内衬体(2)中部水平布置有两根转轴(4)，两根所述转轴(4)平行布置，且端头均与所述内衬体(2)的侧壁转动连接；所述转轴(4)上固定有搅拌杆(5)；所述内衬体(2)底部具有卸料口(21)；外套体(3)；所述外套体(3)密封套设在所述内衬体(2)外侧，所述外套体(3)与所述内衬体(2)之间的间隙用于通入冷却水；驱动机构；所述驱动机构用于驱动两个所述转轴(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，其特征在于，所述内衬体(2)下部为两个圆形的壳体交错组成，所述圆形与所述搅拌杆(5)的搅拌范围相同。3.根据权利要求2所述的一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，其特征在于，所述卸料口(21)的数量为两个，且分别位于两个所述圆形的壳体底端。4.根据权利要求3所述的一种用于石墨电极和石墨坩埚生产的控温型双轴凉料机，其特征在于，所述卸料口(21)上安装有电动铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥斌，
申请(专利权)人：南宫市聚纯炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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