一种钢管外壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工装置领域，公开了一种钢管外壁打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面连接有放置板，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板转动连接有空心筒本实用新型专利技术中，启动第一电机，第一电机带动连接架进行转动，连接架在转动的过程中带动打磨筒进行转动，打磨筒在转动的过程中带动打磨头对钢管外壁进行打磨，通过这种设计达到了方便全方位打磨钢管外壁的效果，通过转动打磨筒的方式将打磨筒从空心筒内取下，通过这种设计达到了方便更换不同大小打磨筒的效果，同时达到了方便打磨不同粗细钢管的效果。达到了方便打磨不同粗细钢管的效果。达到了方便打磨不同粗细钢管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外壁打磨装置


[0001]本技术涉及钢管加工装置领域，尤其涉及一种钢管外壁打磨装置。

技术介绍

[0002]钢管在加工过程中会在其外壁上形成毛刺、污渍等，需要对其外壁进行打磨，以清除毛刺、污渍等，使得钢管外壁光滑，现有的钢管打磨装置大多都是使用打磨机对钢管进行打磨，使用打磨机在对钢管进行打磨的过程中，只能一面一面地对钢管进行打磨，不能一次性地对钢管外壁进行打磨，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管外壁打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管外壁打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面连接有放置板，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板转动连接有空心筒，所述空心筒的内壁螺纹连接有打磨筒，所述打磨筒的内壁固定连接有打磨头，所述空心筒的外壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有环形连接板，所述环形连接板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第一电机。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述底座的上表面两侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在放置板的下表面两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述放置板的两侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作台的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台的一侧固定连接有限位杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺纹杆的外壁螺纹连接有推板，所述推板的内部滑动连接有限位杆的外壁，所述螺纹杆转动连接在空心筒的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的下表面固定连接有支架，所述第二连接板固定连接在工作台的上表面中心处，所述第一电机固定连接在工作台的另一侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述打磨筒的大小为可定制大小。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述放置板的大小为可定制大小。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，启动第一电机，第一电机带动连接架进行转动，连接架在转动的过程中带动打磨筒进行转动，打磨筒在转动的过程中带动打磨头对钢管外壁进行打磨，通过这种设计达到了方便全方位打磨钢管外壁的效果，通过转动打磨筒的方式将打磨筒从空心筒内取下，通过这种设计达到了方便更换不同大小打磨筒的效果，同时达到了方便打磨不同粗细钢管的效果。
[0021]2、本技术中，将钢管放置在放置板上，而后启动第二电机，第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中带动推板将钢管推入大打磨筒内，通过这种设计达到了自动推送钢管的效果，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取下，而后通过向上滑动放置板的方式将放置板从底座上取下，通过这种设计达到了方便更换不同大小底座的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种钢管外壁打磨装置的主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种钢管外壁打磨装置的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种钢管外壁打磨装置的拆分图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一连接板；3、底座；4、放置板；5、第二连接板；6、空心筒；7、打磨筒；8、打磨头；9、侧板；10、环形连接板；11、连接架；12、第一电机；13、滑块；14、滑槽；15、螺孔；16、螺丝；17、第二电机；18、螺纹杆；19、限位杆；20、推板；21、支架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钢管外壁打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有第一连接板2，第一连接板2的上表面固定连接有底座3，底座3的上表面连接有放置板4，第一连接板2的一侧设置有第二连接板5，第二连接板5转动连接有空心筒6，空心筒6的内壁螺纹连接有打磨筒7，打磨筒7的内壁固定连接有打磨头8，空心筒6的外壁固定连接有侧板9，侧板9的一侧固定连接有环形连接板10，环形连接板10的一侧固定连接有连接架11，连接架11的一侧固定连接有第一电机12，启动第一电机12，第一电机12带动连接架11进行转动，连接架11在转动的过程中带动打磨筒7进行转动，打磨筒7在转动的过程中带动打磨头8对钢管外壁进行打磨，通过这种设计达到了方便全方位打磨钢管外壁的效果，通过转动打磨筒7的方式将打磨筒7从空心筒6内取下，通过这种设计达到了方便更换不同大小打磨筒7的效果，同时达到了方便打磨不同粗细钢管的效果。
[0029]底座3的上表面两侧固定连接有滑块13，滑块13的外壁滑动连接有滑槽14，滑槽14开设在放置板4的下表面两侧，放置板4的两侧开设有螺孔15，螺孔15的内壁螺纹连接有螺丝16，通过转动螺丝16的方式将螺丝16从螺孔15内取下，而后通过向上滑动放置板4的方式
将放置板4从底座3上取下，通过这种设计达到了方便更换不同大小底座3的效果，工作台1的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有螺纹杆18，工作台1的一侧固定连接有限位杆19，螺纹杆18的外壁螺纹连接有推板20，推板20的内部滑动连接有限位杆19的外壁，螺纹杆18转动连接在空心筒6的内部，将钢管放置在放置板4上，而后启动第二电机17，第二电机17带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18在转动的过程中带动推板20将钢管推入大打磨筒7内，通过这种设计达到了自动推送钢管的效果，工作台1的下表面固定连接有支架21，通过这种设计给本装置提供了稳定性，第二连接板5固定连接在工作台1的上表面中心处，第一电机12固定连接在工作台1的另一侧，打磨筒7的大小为可定制大小，放置板4的大小为可定制大小。
[0030]工作原理：当需要使用本装置时，首先将钢管放置在放置板4上，而后启动第二电机17，第二电机17带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18在转动的过程中带动推板20将钢管推入打磨筒7内，而后启动第一电机12，第一电机12带动连接架11进行转动，连接架11在转动的过程中带动环形连接板10进行转动，环形连接板10在转动的过程中带动侧板9进行转动，侧板9在转动的过程中带动空心筒6进行转动，空心筒6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的上表面固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面连接有放置板(4)，所述第一连接板(2)的一侧设置有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)转动连接有空心筒(6)，所述空心筒(6)的内壁螺纹连接有打磨筒(7)，所述打磨筒(7)的内壁固定连接有打磨头(8)，所述空心筒(6)的外壁固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧固定连接有环形连接板(10)，所述环形连接板(10)的一侧固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧固定连接有第一电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁打磨装置，其特征在于：所述底座(3)的上表面两侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁滑动连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)开设在放置板(4)的下表面两侧。3.根据权利要求1所述的一种钢管外壁打磨装置，其特征在于：所述放置板(4)的两侧开设有螺孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，林灼金，
申请(专利权)人：赣州市福牛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：