一种锌纤维及其制备工艺制造技术

本申请提出了一种锌纤维及其制备工艺，涉及金属纤维的制备方法技术领域。其包括以下步骤，步骤A：将锌带缠绕叠压成圆柱状锌带；步骤B：沿着圆柱状锌带的径向进行切割得到锌丝；步骤C：将得到的锌丝进行粉碎，得到锌纤维。此工艺采用切削的方式加工成锌纤维，其生产效率高，得到产品质量好。通过此工艺得到的锌纤维截面为方形，具有附着面积大，耐磨损和细度好的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锌纤维及其制备工艺


[0001]本申请涉及金属纤维的制备方法
，具体而言，涉及一种锌纤维及其制备工艺。

技术介绍

[0002]目前市场上生产锌纤维主要采用拉拔的方法，需要先加热锌锭，加压挤出成棒，经过多次拉丝模具，拉成细丝，拉丝模具的一头大一头小，形成压缩缩小直径过程，而且通过拉丝模具得到的锌纤维截面为圆形，用在摩擦材料上，接触面积小，附着力小，容易脱落，而且一次拉拔只能得到一根丝，生产效率低，又因为锌材料质地软，依靠拉丝来缩减其纤维直径的难度大，容易在拉伸过程中断裂，造成生产效率低。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种锌纤维的制备工艺，此工艺采用切削的方式加工成锌纤维，其生产效率高，得到产品质量好。
[0004]本申请的另一目的在于提供一种锌纤维，此锌纤维截面为方形，具有附着面积大，耐磨损和细度好的特点。
[0005]本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0006]一方面，本申请实施例提供一种锌纤维的制备工艺，其包括以下步骤：
[0007]步骤A：将锌带缠绕叠压成圆柱状锌带；
[0008]步骤B：沿着圆柱状锌带的径向进行切割得到锌丝；
[0009]步骤C：将得到的锌丝进行粉碎，得到锌纤维。
[0010]传统生产锌纤维都是采用拉拔的工艺，但本申请采用的是切削，首先，传统的拉拔工艺生产的锌纤维是圆形，本申请切削工艺生产的锌纤维是方形，方形的纤维表面积大，用在摩擦材料里面，附着力好，不易脱落。其次，拉丝一次性只能拉1根丝，切削可以同时出来500根左右，生产效率高。再者，锌材料很软，要提高锌纤维的细度难度大，采用拉拔工艺容易产生断裂，但采用切削就能避免上述断裂的风险。
[0011]另一方面，本申请实施例提供一种通过上述锌纤维的制备工艺所得到的锌纤维。
[0012]本申请采用切削工艺生产的锌纤维是方形，方形的纤维表面积大，用在摩擦材料里面，附着力好，不易脱落，而且耐磨性好，细度高。
[0013]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0014]1、本申请提供的锌纤维的制备工艺具有效率高的优点，传统拉拔工艺制备锌纤维时，一个模具一次只能得到一根锌丝，而且在生产过程中容易出现断裂的情况，但是本申请采用切削工艺，在锌带缠绕厚度在50mm左右时，一次切割能保证切割在500根左右，极大提高了生产效率。
[0015]2、本申请提供的锌纤维的制备工艺具有生产产品质量具有更适合摩擦材料使用的优点，传统技术拉拔时，因为一个模具一次只能得到一根锌丝，而且在生产过程中容易出
现断裂，所以很难得到特细的纤维，但是本申请得到的锌纤维最细的情况当量直径能达到0.04mm。
[0016]3、本申请提供的锌纤维具有更适合摩擦材料使用的优点，传统拉拔工艺得到的锌纤维是通过拉伸模具拉伸得到，得到的锌纤维的截面也是圆形，用在摩擦材料上，接触面积小，附着力小，容易脱落，而本申请通过切削工艺得到的锌纤维的截面为方形，即使是同一材质原料生产的锌纤维，采用两种不同工艺方式得到的锌纤维中，采用本申请制备工艺得到的锌纤维较之传统拉伸工艺得到的锌纤维强度更大，韧性更强，耐磨性能也更好，添加到摩擦材料形成的产品磨损量更小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例中锌丝成品；
[0019]图2为本申请实施例中锌纤维成品。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0022]本申请实施例提供一种锌纤维的制备工艺，其包括以下步骤：
[0023]步骤A：将锌带缠绕叠压成圆柱状锌带；
[0024]步骤B：沿着圆柱状锌带的径向进行切割得到锌丝；
[0025]步骤C：将得到的锌丝进行粉碎，得到锌纤维。
[0026]传统生产锌纤维都是采用拉拔的工艺，但本申请采用的是切削，首先，传统的拉拔工艺生产的锌纤维是圆形，本申请切削工艺生产的锌纤维是方形，方形的纤维表面积大，用在摩擦材料里面，附着力好，不易脱落。其次，拉丝一次性只能拉1根丝，切削可以同时出来500根左右，生产效率高。再者，锌材料很软，要提高锌纤维的细度难度大，采用拉拔工艺容易产生断裂，但采用切削就能避免上述断裂的风险。
[0027]在本申请的一些实施例中，上述锌带含有以下重量百分比的含量：0.1％
‑
0.6％的铝、0
‑
0.4％的镁、0.5％
‑
2.5％的铜、0
‑
0.2％的铁、96.3％
‑
99.2％的锌以及0
‑
0.03％的杂质。
[0028]采用上述成分含量的锌带来制作锌纤维，适量的铝赋予合金机械性能，尤其是拉伸强度和冲击强度，少量的镁增加硬度，少量的铜增加抗拉强度和硬度，采用上述比例成分，可以便于后续锌纤维的生产，避免断裂。
[0029]在本申请的一些实施例中，上述圆柱状锌带的缠绕厚度为50
‑
70mm。
[0030]锌带缠绕厚度为50
‑
70mm能够保证切削的顺利进行，在50mm以下厚度时，切割量会大打折扣，在70mm以上对于切割所用刀具的规格要求更严苛，会增加生产成本。
[0031]在本申请的一些实施例中，上述锌丝的当量直径为0.04
‑
0.3mm。
[0032]其中当量直径是指锌纤维的粗细，锌带厚度不变，进刀量越大时，当量直径越大，进刀量不变，锌带厚度越厚，当量直径也越大。将锌带切割成粗细为0.04
‑
0.3mm的锌丝，既保证了锌纤维的细度，且容易方便生产。
[0033]在本申请的一些实施例中，上述粉碎后锌纤维的长度为1
‑
10mm。
[0034]粉碎成1
‑
10mm长度的锌纤维可以用在摩擦材料行业和氢燃料电池行业。
[0035]本申请的一些实施例中提供一种通过上述锌纤维的制备工艺所得到的锌纤维。
[0036]本申请采用切削工艺生产的锌纤维是方形，方形的锌纤维表面积大，用在摩擦材料里面，附着力好，不易脱落，而且耐磨性好，细度高。
[0037]以下结合实施例对本申请的特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌纤维的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤：步骤A：将锌带缠绕叠压成圆柱状锌带；步骤B：沿着圆柱状锌带的径向进行切割得到锌丝；步骤C：将得到的锌丝进行粉碎，得到锌纤维。2.根据权利要求1所述的锌纤维的制备工艺，其特征在于，所述锌带含有以下重量百分比的成分：0.1％
‑
0.6％的铝、0
‑
0.4％的镁、0.5％
‑
2.5％的铜、0
‑
0.2％的铁、96.3％
‑
99.2％的锌以及0
‑
0.03％的杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：米仁方，
申请(专利权)人：米仁方，
类型：发明
国别省市：