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密闭矿热炉系统技术方案

技术编号:3779452 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为密闭矿热炉系统,解决了现有直流电弧炉无法应用在矿热炉以及交流密闭矿热炉电耗高、电极消耗大、安全性较低的问题。其解决方案是:包括密闭矿热炉、余热回收利用装置和废气处理利用装置;余热回收利用装置包括汽轮发电机和热泵;废气处理利用装置包括与密闭矿热炉废气出口相连的余热锅炉、与余热锅炉气体出口相连的废气除尘装置、与废气除尘装置气体出口相连的废气反应装置;热泵进水口与中空电极冷却系统出水口、汽轮发电机出水口相连,热泵热水出口与余热锅炉热交换器入口相连,热泵冷水出口与中空电极冷却系统入水口相连;余热锅炉热交换器出口与汽轮发电机蒸汽入口相连。具有安全性高、产品质量和产量提升、消耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种埋弧式电弧炉,尤其涉及一种直流埋弧式电弧炉。
技术介绍
直流电弧炉技术已经在炼钢上得以广泛地应用,并在大型化和各项经济技 术上取得了令人瞩目的业绩,但在矿热炉的应用上却举步为艰, 一直停留在中、 小型冶炼炉上,其经济技术指标也不甚理想。现有的大型交流密闭矿热炉由于交流技术的限制,已无太大潜力可挖,若 要降低电耗和提高各项经济技术指标,只能另辟蹊径,同时现有交流矿热炉存 在着炉底矿热炉电流分布不均,进而导致炉底温度不均,不利于冶炼过程的顺 利进行;还有炉况不稳,难于掌控,电耗高,电极消耗大。难于改造及安全性 较低等等诸多问题,不利于产品质量和产量的提高;而且现有自焙中空电极只 能用来调整炉况,不能定时定量送料,不能用于熔化原料。且现有的密闭矿热 炉的废气排放导致环境污染。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种密闭矿热炉系统,其解决了
技术介绍
直流电弧炉无 法应用在矿热炉以及交流密闭矿热炉电耗高、电极消耗大、安全性较低、环境 污染大的技术问题。本专利技术的技术解决方案是一种密闭矿热炉系统,包括密闭矿热炉30,所述密闭矿热炉30包括炉体、 炉盖、中空电极21、电极升降系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭矿热炉系统,包括密闭矿热炉(30),所述密闭矿热炉(30)包括炉体、炉盖、中空电极(21)、电极升降系统、中空电极冷却系统(40)和炉体冷却系统(41);其特征在于:所述密闭矿热炉系统还包括余热回收利用装置和废气处理利用装置;所述余热回收利用装置包括汽轮发电机(50)和热泵(90);所述废气处理利用装置包括与密闭矿热炉(30)废气出口相连的余热锅炉(60)、与余热锅炉(60)气体出口相连的废气除尘装置(70)、与废气除尘装置(70)气体出口相连的废气反应装置(80);所述热泵(90)的进水口分别与中空电极冷却系统(40)的出水口、汽轮发电机(50)的出水口相连,所述热泵(90)的热水出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢西平
申请(专利权)人:谢西平
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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