【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型冶炼熔炉及工业窑炉所使用的，环保及余热回收的有较 好除尘功能的高效余热锅炉。
技术介绍
在目前的现有技术中，除尘器与余热回收锅炉是两个不同的部件。从回收余 热的角度考虑则应当将余热锅炉放在第一级，但由于标准的余热锅炉只考虑如何提高锅炉壁 与废气的热交换系数，忽略了绝大多数的冶炼炉和工业窑炉的废气中含有大量的粉尘，有的 还含有粘度极高的煤焦油(如大型密闭电石炉的炉气)。由于这些粉尘和粘性物质的存在，它 们会依附或粘贴在余热锅炉的换热管壁上，使余热锅炉的换热效率降低，在多数情况下这些 粉尘和粘性物质会将余热锅炉的换热气路堵死，使余热锅炉不能正常工作。若将余热锅炉放 在第二级，除尘器放在第一级则除尘器将工作于700摄氏度以上的高温之下，除尘器成为了 一个散热器使大量的废气余热受到损失，过高的温度也不利于除尘器的正常工作。处在第二 级的余热锅炉由于废气的余热被除尘器消耗了一部分，因而废气温度低，余热锅炉热效率降 低， 一般情况下只能生产低压蒸汽(1M帕以下)或热水。现有的余热锅炉除不能用于高浓度粉尘与粘性物质的烟气外，大多只考虑生产低压蒸汽 或热水...
【技术保护点】
一种含粉尘矿热炉及工业窑炉烟气除尘，余热回收锅炉系统，该系统包括：导流管３；第一级锅炉；第二级锅炉；中温热水泵１８；低温热水泵１９；计算机自动控制装置及所有管道与锅炉体的绝热保温层。
【技术特征摘要】
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