本实用新型专利技术公开了一种磁悬液浓度在线检测装置，包括：磁悬液浓度检测筒、磁性标准试块、CCD相机、试块搬运机构及控制器。该磁悬液浓度在线检测装置设置磁悬液浓度检测筒，在使用时直接与探伤检测设备上的磁悬液存储罐连接，将探伤检测设备上使用的磁悬液通入磁悬液浓度检测筒内，再将磁性标准试块置于磁悬液浓度检测筒内，由于标准试本身带有磁性且有裂纹缺陷，这样就会在磁性标准试块上形成荧光磁粉图像，通过CCD相机拍摄标准浓度磁悬液时形成的荧光磁粉图像及使用过程中磁悬液形成的荧光磁粉图像，并进行比较就可实时判断出该目前的磁悬液浓度是否满足使用要求，并能够根据浓度检测结果对磁悬液的浓度进行实时调节。度检测结果对磁悬液的浓度进行实时调节。度检测结果对磁悬液的浓度进行实时调节。
【技术实现步骤摘要】
一种磁悬液浓度在线检测装置
[0001]本技术涉及磁粉探伤
，特别涉及一种能够在磁粉探伤过程中对磁悬液浓度进行在线检测的装置。
技术介绍
[0002]磁粉探伤是一种通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的无损检测方法。该检测方法的原理是将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷。该探伤方法具有操作简便、显示直观等优点，因此得到了非常广泛的应用。在进行磁粉探伤时，需要把小颗粒的磁粉混合到载液中，以载液作为载体将磁粉均匀地喷淋布置到工件表面上，被磁化的工件若存在缺陷，则缺陷处就会出现漏磁场，漏磁场就会吸引分布在缺陷处周围载液中的磁粉聚集形成磁痕来发现缺陷。这种把磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液称为磁悬液，磁粉的量可以用磁悬液体积浓度表示。磁悬液体积浓度对显示缺陷的灵敏度影响很大，浓度不同，磁粉探伤检查灵敏度也不同。浓度太低，缺陷处的漏磁场吸引磁粉量不足，磁痕显示不清晰会使缺陷漏检。浓度太高，会在工件表面滞留很多磁粉，出现过度背景，这样也会影响对缺陷处的观测，由此可见，悬浮液的浓度对磁粉探伤的精确度起着至关重要的作用。
[0003]专利技术专利（公开号：CN114062211A）公开了一种磁悬液体积浓度检测方法具体实现方案为：通过控制装置控制磁悬液装载容器从磁粉探伤机中获取预设体积大小的待检测磁悬液；磁性装置用于在预设时间内将待检测磁悬液中的磁粉吸附到磁悬液装载容器的底部；检测装置用于获取磁悬液装载容器中磁粉体积数据和待检测磁悬液体积数据，并计算得到磁悬液体积浓度。这种磁悬液浓度检测方式存在很大的误差，因为在检测过程中磁悬液是反复使用的，由于检测工件的表面往往会带有铁屑等杂质，这些铁屑会混入到磁粉中，因此吸附在磁悬液装载容器的底部的磁粉中可能会含义铁屑，这样就会影响磁悬液中磁粉的检测精度。而且采用这种方法磁悬液的静止也需要一定的时间，因此不能满足磁粉探伤检测设备在线检测的要求。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术的目的在于开发一种能够实现磁悬液浓度在线精确检测的装置。
[0005]一种磁悬液浓度在线检测装置，包括：磁悬液浓度检测筒，所述磁悬液浓度检测筒用于放置待检测的磁悬液；磁性标准试块，所述磁性标准试块为磁铁，所述磁性标准试块上设有缺陷裂纹；CCD相机，所述CCD相机用于拍摄所述磁性标准试块上的荧光磁粉图像；试块搬运机构，所述试块搬运机构用于将所述磁性标准试块在所述磁悬液浓度检测筒与所述CCD相机间移动；控制器，所述控制器内设置图像对比处理模块，所述控制器与所述CCD相机连接，所述图像对比处理模块用于将CCD相机拍摄的荧光磁粉图像进行比对。
[0006]优选的，还包括一悬浮液清洗筒，所述悬浮液清洗筒内设有清洗装置。
[0007]优选的，所述磁悬液浓度检测筒、悬浮液清洗筒上设有用于与探伤检测设备磁悬液存储罐连接的管路，所述管路上设有控制阀和输液泵，所述控制阀、输液泵与所述控制器连接。
[0008]优选的，还包括一机架，所述磁悬液浓度检测筒、CCD相机、试块搬运机构、悬浮液清洗筒均设置在所述机架上。
[0009]优选的，所述试块搬运机构包括两根支撑立柱，两个支撑立柱之间设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑块，所述滑块与一纵向驱动气缸连接，所述纵向驱动气缸与所述磁性标准试块连接，所述滑块与一横向驱动气缸连接，所述横向驱动气缸、纵向驱动气缸与所述控制器连接。
[0010]优选的，所述CCD相机的一侧还设置有光源。
[0011]优选的，其还包括一高浓度磁悬液存储筒，所述高浓度磁悬液存储筒用于存储高浓度的磁悬液，所述高浓度磁悬液存储筒上设有用于与探伤检测设备磁悬液存储罐连接的管路。
[0012]上述技术方案具有如下有益效果：该磁悬液浓度在线检测装置设置磁悬液浓度检测筒，在使用时直接与探伤检测设备上的磁悬液存储罐连接，将探伤检测设备上使用的磁悬液通入磁悬液浓度检测筒内，再将磁性标准试块置于磁悬液浓度检测筒内，由于标准试本身带有磁性且有裂纹缺陷，这样就会在磁性标准试块上形成荧光磁粉图像，通过CCD相机拍摄标准浓度磁悬液时形成的荧光磁粉图像及使用过程中磁悬液形成的荧光磁粉图像，并进行比较就可实时判断出该目前的磁悬液浓度是否满足使用要求，并能够根据浓度检测结果对磁悬液的浓度进行实时调节。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的液压球铰上进油接头的安装示意图。
[0014]元件标号说明：1、机架；2、磁悬液浓度检测筒；3、悬浮液清洗筒；4、磁性标准试块；5、支撑立柱；6、横向导轨；7、滑块；8、纵向驱动气缸；9、横向驱动气缸；10、CCD相机；11、光源；12、高浓度磁悬液存储筒；13、管路。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本技术的各方面变得模糊。
[0017]如图1所示，本专利公开了一种磁悬液浓度在线检测装置，该检测装置包括一机架1，在机架1上设有磁悬液浓度检测筒2、试块搬运机构、CCD相机10，试块搬运机构用于将磁性标准试块4在磁悬液浓度检测筒2与CCD相机间10移动。磁性标准试块4为磁铁，在磁性标准试块4的表面上设有缺陷裂纹，缺陷裂纹的类型可以为应力腐蚀裂纹、切削裂纹等结构。磁悬液浓度检测筒2用于放置待检测的磁悬液，作为一种具体实施方式，可在磁悬液浓度检测筒2的底部设置与要检测探伤检测设备磁悬液存储罐连接的管路，并在管路上设置控制阀、输液泵，控制阀、输液泵与控制器连接，通过控制器控制相应控制阀、输液泵动作就可将要检测探伤检测设备磁悬液存储罐中的磁悬液直接输入到磁悬液浓度检测筒2内。
[0018]试块搬运机构包括两根支撑立柱5，两根支撑立柱5相对设置在机架1上，两个支撑立柱5之间设有横向导轨6，横向导轨6上设有滑块7，滑块与一纵向驱动气缸连接8，纵向驱动气缸8的底部与磁性标准试块4连接，滑块7还与一横向驱动气缸9连接，横向驱动气缸8、纵向驱动气缸9与控制器连接，控制器可控制横向驱动气缸8、纵向驱动气缸9动作。试块搬运机构设置在磁悬液浓度检测筒2与CCD相机10之间，试块搬运机构可带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁悬液浓度在线检测装置，其特征在于，包括：磁悬液浓度检测筒，所述磁悬液浓度检测筒用于放置待检测的磁悬液；磁性标准试块，所述磁性标准试块为磁铁，所述磁性标准试块上设有缺陷裂纹；CCD相机，所述CCD相机用于拍摄所述磁性标准试块上的荧光磁粉图像；试块搬运机构，所述试块搬运机构用于将所述磁性标准试块在所述磁悬液浓度检测筒与所述CCD相机间移动；控制器，所述控制器内设置图像对比处理模块，所述控制器与所述CCD相机连接，所述图像对比处理模块用于将CCD相机拍摄的荧光磁粉图像进行比对。2.根据权利要求1所述的磁悬液浓度在线检测装置，其特征在于，还包括一悬浮液清洗筒，所述悬浮液清洗筒内设有清洗装置。3.根据权利要求2所述的磁悬液浓度在线检测装置，其特征在于，所述磁悬液浓度检测筒、悬浮液清洗筒上设有用于与探伤检测设备磁悬液存储罐连接的管路，管路上设有控制阀和输液泵，所述控制阀、输液...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗守国，
申请(专利权)人：苏州磁星检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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